Ktorý aspekt FDM3D tlačiarne je výhodnejší v porovnaní s tlačiarňou SLA?

​
Prečo existuje výrazný cenový rozdiel medzi modelmi SLA a modelmi FDM pre veľké 3D tlačiarne priemyselnej kvality? Odpoveďou je, samozrejme, že drahšie priemyselné tlačiarne SLA majú viac výhod v rýchlosti tlače a presnosti formovania v porovnaní s 3D tlačiarňami priemyselnej triedy FDM. Ďalej sa pozrime na kľúčové rozdiely medzi týmito dvoma modelmi.

1. Základy

Tlačiareň FDM3D využíva ohrievacie zariadenia ako ABS a PLA na zahriatie a roztavenie a potom vytlačí avatara na vytlačenie zubnej pasty, ktorá sa vytvára vrstva po vrstve. Jeho mechanický systém obsahuje hlavne päť častí: trysku, mechanizmus podávania drôtu, pohybový mechanizmus, vykurovacie štúdio a pracovný stôl. Materiály používané v procese nanášania taveniny sú rozdelené do dvoch častí: formovacie materiály a nosné materiály.

SLA, "trojrozmerné vytvrdzovanie svetlom": Laserový lúč načrtne tvar prvej vrstvy objektu na povrchu tekutej fotocitlivej živice, potom spustí výrobnú platformu o určitú vzdialenosť a potom ponorí stuhnutú vrstvu do kvapaliny. živice až po tlač a tvarovanie. Nakoniec sa prototyp vyberie zo živice, nakoniec stuhne a potom sa osvetlí. Galvanicky pokovované. Výrobky, ktoré vyžadujú lakovanie alebo farbenie.

2. Formovanie priestoru
Tlačiareň FDM3D má flexibilnú a rôznorodú architektúru vrátane rámovej štruktúry XYZ, trojuholníkovej stavovej štruktúry a robotického ramena, takže formovací priestor môže byť malý alebo veľký. Avšak veľká mechanická štruktúra FDM má často problémy so zlou stabilitou a nízkou rýchlosťou tlače, čo je ťažké splniť dlhodobé tlačové potreby používateľov.
SLA je skorý rýchly výrobný proces prototypovania, ktorý je možné vytlačiť pohybom optickej osi a teoreticky ho možno vyrobiť aj vo veľkých veľkostiach. Ale zo svojich dôvodov. Hĺbka priemyselného modelu SLA smerom k živicovému valcu by mala byť rovnaká ako výška obrobku. Formovací priestor musí byť vyplnený živicovým materiálom, čo tiež znamená, že objem zariadenia musí byť veľmi veľký.
3. Presnosť tlače
Model tlače FDM3D je vyrobený z roztaveného materiálu extrudovaného cez dýzu a naskladaný vrstvu po vrstve, aby sa získali diely. Stupňovitý efekt hotového výrobku je zrejmý (štruktúra povrchu) a nie je vhodný na stavbu veľkých dielov. Navyše, teoreticky, čím menší je priemer dýzy FDM, tým vyššia je presnosť. Čím je však dýza menšia, tým ľahšie môže dôjsť k zablokovaniu spotrebného materiálu, takže čím je dýza menšia, tým lepšie.
Priemyselný model SLA je vytvrdzovaný laserom a má neprekonateľnú výhodu oproti FDM modelom z hľadiska presnosti. Ako napríklad priemyselná trieda Aurora Erwo. Model SLA, hrúbka vrstvy môže byť presná na 0,05 mm a kvalita povrchu bežného fotosenzitívneho živicového materiálu je hladká a ľahko sa spracováva. Dá sa z neho vyrobiť rôzne presné diely a zostavy so zložitými štruktúrami.
4. Tlač spotrebného materiálu
Stroje FDM sú teraz relatívne populárne, s relatívne lacným spotrebným materiálom, najmä PLA. ABS. TPE. TPU atď. Medzi nimi je PLA biologicky odbúrateľný termoplast, ktorý pri tlači neprodukuje nepríjemné pachy, vďaka čomu je relatívne bezpečný a vhodný do kancelárií, tried a domácností. ABS je termoplastický polymérny materiál s vysokou pevnosťou, dobrou húževnatosťou, ktorý sa ľahko spracováva a má vyššiu teplotu topenia ako PLA. Počas tlače sa musí platforma zahrievať, aby sa predišlo deformácii a zmršťovaniu, keď sa spotrebný materiál príliš ochladí.

Modelový spotrebný materiál SLA sú tekuté fotosenzitívne živice, ktoré sa vyznačujú rýchlym tuhnutím, vysokou presnosťou lisovania, dobrým povrchovým efektom a jednoduchým následným spracovaním. Sú vhodné pre vzorky ručných dosiek, ako sú automobily, lekárske prístroje, elektronické výrobky a modely modelov budov. Je potrebné poznamenať, že fotosenzitívne živice majú zápach a toxicitu, ktoré vyžadujú utesnenie. Súčasne, aby sa zabránilo predčasným polymerizačným reakciám, je potrebná ochrana pred svetlom.
Priemyselné zariadenia FDM zahŕňajú najmä pohyb a ovládanie mechanizmu s relatívne nízkymi technickými prekážkami a nákladmi. Okrem toho je účinnosť využitia surovín vysoká a nedochádza k znečisteniu toxickými plynmi alebo chemickými látkami, čo výrazne znižuje náklady na formovanie. Aj keď je cenový rozdiel medzi nimi niekoľkonásobný, je veľmi užitočný pre podniky, ktoré potrebujú vysoko presnú výrobu modulov.

Ako prvá skupina podnikov, ktoré vstúpili do oblasti 3D tlače v Číne v počiatočnom štádiu, UnionTech sa zúčastnil a bol svedkom hlavného vývojového procesu v čínskom priemysle aditívnej výroby (AM), nazbieral bohaté priemyselné skúsenosti a technické základy a mal hlboké pochopenie vývoja a aplikácie čínskeho priemyslu AM a základných potrieb zákazníkov.
​