Kremíkové uhlíkové tyče majú vysokú prevádzkovú teplotu, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti oxidácii, odolnosť proti korózii, rýchle zahrievanie, dlhú životnosť, malú deformáciu pri vysokej teplote, pohodlnú inštaláciu a údržbu a dobrú chemickú stabilitu.
Vybavený automatizovaným elektronickým riadiacim systémom je možné dosiahnuť presné a konštantné teploty a teplotu možno automaticky upraviť podľa krivky podľa potrieb výrobného procesu. Použitie tyče z karbidu kremíka na vykurovanie je pohodlné, bezpečné a spoľahlivé. Je široko používaný vo vysokoteplotných oblastiach, ako je elektronika, magnetické materiály, prášková metalurgia, keramika, sklo, polovodiče, analytické testovanie, vedecký výskum a stal sa elektrickým vykurovacím prvkom pre tunelové pece, valcové pece, sklárske pece, vákuum. pece, muflové pece, taviace pece a rôzne vykurovacie zariadenia.
Elektrický vykurovací komponent disilicídu molybdénu je odporový vykurovací komponent na báze silicidu molybdénu. Zahrieva sa na vysokú teplotu v oxidačnej atmosfére a na povrchu sa vytvára hustý film z kremenného skla, ktorý ho chráni pred oxidáciou. Preto má jedinečnú odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote. V oxidačnej atmosfére môže jeho maximálna teplota dosiahnuť 1800 stupňov C a použiteľná teplota je 500-1700. Môže byť použitý ako vykurovací komponent pre priemyselné vysokoteplotné pece ako je keramika, magnetické materiály, sklo, hutníctvo, žiaruvzdorné materiály a pod. Naša spoločnosť dokáže vyrobiť rôzne modely ako U-tvar, W-tvar, rovný tyčový tvar, a pravý uhol tvarovaný podľa potrieb užívateľa.
Mechanické vlastnosti silicifikovaných elektrických vykurovacích komponentov, ako aj iných keramických výrobkov, sú krehké materiály, ktoré sú náchylné na zlomenie pri izbovej teplote, čo prináša určité ťažkosti pri preprave a inštalácii. Ak sú však nainštalované rozumne a správne používané, je možné sa im vyhnúť.
Výhoda našej spoločnosti
Naša spoločnosť sa špecializuje na návrh a výrobu vykurovacích trubíc pre priemyselný sektor. S vlastnou továrňou a tímom skúsených dizajnérov máme viac ako 30 rokov skúseností vo výrobe a dizajne vykurovacích rúr. Náš tím profesionálov je odhodlaný poskytovať našim klientom vysokokvalitné produkty, ktoré spĺňajú ich špecifické potreby a požiadavky.
Naše vykurovacie trubice sú navrhnuté tak, aby poskytovali optimálny výkon, energetickú účinnosť a dlhú životnosť. Chápeme dôležitosť kvality, spoľahlivosti a presnosti a sme hrdí na to, že vyrábame vykurovacie trubice, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy. Náš tím využíva najnovšie technológie a vybavenie, aby zabezpečil, že naše produkty prekračujú priemyselné štandardy a spĺňajú požiadavky našich klientov.
Snažíme sa poskytovať vynikajúce služby a podporu zákazníkom a úzko spolupracujeme s našimi klientmi, aby sme pochopili ich potreby a požiadavky. Náš tím sa zaviazal hľadať inovatívne riešenia problémov, ktorým čelia naši klienti, a poskytovať im produkty, ktoré prekračujú ich očakávania. Po rokoch rozvoja spoločnosti poskytujeme služby zákazníkom vo viac ako stovke krajín, najmä v Ázii a Európe. Každý rok poskytujeme produkty v hodnote miliónov dolárov do ázijských krajín
V našej spoločnosti veríme v neustále zlepšovanie a inovácie. Neustále skúmame nové technológie a techniky na zlepšenie našich produktov a služieb. Naša oddanosť kvalite, zákazníckemu servisu a inováciám nám získala povesť popredného poskytovateľa vykurovacích trubíc pre priemyselný sektor.
Funkcia vykurovacieho telesa pece (silikónové uhlíkové tyče)
fyzické vlastníctvo
Textúra komponentu: Tvrdá a krehká, odolná proti rýchlemu ochladzovaniu a zahrievaniu, nedá sa ľahko deformovať pri vysokých teplotách a ďalšie fyzikálne vlastnosti sú nasledovné:
Tepelná vodivosť: 20 kcal/meter · hodina · stupeň
Koeficient lineárnej expanzie: 5 × 10-6 (m/stupeň)
chemická vlastnosť
Silikónové uhlíkové tyče majú dobrú chemickú stabilitu a silnú odolnosť voči kyselinám. Alkalické látky majú naň v podmienkach vysokej teploty korozívne účinky.
Komponenty kremíkových uhlíkových tyčí môžu reagovať s kyslíkom a vodnou parou pri dlhodobom používaní nad 1000 stupňov takto:
① Sic+2O2 → SiO2+CO2 ② Sic+4H2O=SiO2+4H{2+}CO2
V dôsledku toho sa obsah SiO2 v komponentoch postupne zvyšuje, čo spôsobuje pomalý nárast odolnosti a starnutia. Ak je príliš veľa vodnej pary, podporí to oxidáciu SiC a H2 generovaný reakciou ② sa spojí s O2 vo vzduchu a vytvorí začarovaný kruh. Znížte životnosť komponentov. Vodík (H2) môže znížiť mechanickú pevnosť komponentov. Dusík (N2) pod 1200 stupňov môže zabrániť SiC v oxidácii a reakcii s SiC nad 1350 stupňov, čo umožňuje SiC rozložiť chlór (Cl2) a dokončiť rozklad SiC.
Charakteristika molybdénového disilicídu
Elektrické vykurovacie teleso disilicid molybdén je vykurovacie teleso na báze disilicidu molybdénu (MoSi2), ktoré má vynikajúce vlastnosti, ako je vysoká teplotná odolnosť, odolnosť proti korózii, dobrá vzduchotesnosť, odolnosť proti tepelným šokom a dlhá životnosť. Môže byť použitý ako vykurovacie teleso pre priemyselné vysokoteplotné pece, ako je keramika, sklo, metalurgia, magnetické materiály a žiaruvzdorné materiály.
V porovnaní s tradičnými vykurovacími prvkami sú špecifické výhody vykurovacích prvkov z disilicidu molybdénu nasledovné:
1) Teplota používania je vysoká. Vo vzduchu je teplota použitia komponentu typu 1700 1700 stupňov a teplota použitia komponentu typu 1800 je 1800 stupňov a môže sa používať dlhú dobu.
2) Rýchlosť ohrevu sa môže zvýšiť z izbovej teploty na teplotu použitú pri prevádzke v priebehu niekoľkých hodín, najmä vďaka dobrej tepelnej vodivosti MoSi2.
3) Pri vysokých teplotách sa ľahko nedeformuje alebo neoxiduje, najmä kvôli malému koeficientu tepelnej rozťažnosti MoSi2 a tvorbe pasivačnej vrstvy SiO2 na povrchu pri vysokých teplotách, aby sa zabránilo ďalšej oxidácii.
4) Nízka spotreba energie, v porovnaní s vykurovacími prvkami, ako sú grafitové elektródy, dokáže ušetriť viac ako 10 % elektriny, najmä vďaka nižšiemu odporu MoSi2, ktorý je 2 × 10-5 Ω· cm.

