Prečo je výber kompenzačného kábla kritický pre presnosť termočlánku?

Spojenie medzi termočlánkom a regulátorom teploty nie je triviálna záležitosť. Použitie nesprávneho predlžovacieho kábla je jednou z najbežnejších, no často prehliadaných chýb pri meraní teploty horúceho kanála. Základný princíp Kompenzačné káble musia byť vyrobené z rovnakého materiálu ako termočlánkové prvky – alebo musia mať rovnaké termoelektrické vlastnosti – aby sa zachovala presnosť merania. Termočlánok a pyrometer sú elektricky vedené termočlánkovými predlžovacími káblami alebo termočlánkovými kompenzačnými káblami. Medený drôt nemožno za žiadnych okolností použiť na predlžovanie termočlánkov, ale často ho používajú operátori, ktorí nepoznajú princípy termočlánkov alebo hľadajú vhodné riešenia. Typ predĺženia verzus kompenzačný typ Káble sú kategorizované podľa základných parametrov na typy predlžovacích a kompenzačných typov. Tie s príponou „X“ sú typy rozšírenia, s oveľa vyššou presnosťou ako kompenzačné typy (prípona „C“). Typy predĺženia sú uprednostňované pre všetky aplikácie horúcich vtokov. Najbežnejšie používaný priemer drôtu je 0,5 mm². Mechanizmus chyby Keď sa namiesto správneho kompenzačného kábla použije medený predlžovací kábel, v mieste spojenia medzi termočlánkovým drôtom a medeným káblom sa vytvorí prídavný termočlánkový prechod. Toto neúmyselné spojenie vytvára svoje vlastné termoelektrické napätie, čím vzniká nezodpovedaná chyba, ktorú regulátor teploty nemôže kompenzovať pomocou kompenzácie referenčného spojenia. Výsledkom je zobrazená teplota, ktorá sa líši od skutočnej teploty taveniny o hodnotu, ktorá sa mení s teplotou v bode pripojenia. Požiadavky na zhodu Kompenzačný vodič musí byť presne prispôsobený modelu termočlánku – termočlánky typu K by sa mali spárovať s kompenzačnými vodičmi typu K a termočlánky typu J s kompenzačnými vodičmi typu J. Striedanie je zakázané. Táto požiadavka sa v praxi často porušuje, čo vedie k významným chybám merania, ktoré často vedú operátorov k nesprávnemu nastaveniu požadovanej hodnoty, čo spôsobuje chyby dielov, pričom hlavná príčina zostáva neodhalená. Konštrukcia káblov pre aplikácie Hot Runner Moderné káblové riešenia sa vyrábajú s 2 až 8 termočlánkami a až 16 napájacími jadrami. Kábel by mal mať tienenú konštrukciu na reguláciu teploty, ktorá by nahradila kabeláž dvoma rôznymi káblami. PVC kryt a tienenie vo vnútri okolo vedenia termočlánku sú navrhnuté tak, aby zabránili elektromagnetickému rušeniu a tiež zabezpečili dlhú životnosť týchto káblov pre spoľahlivú výrobu.