Aké sú najčastejšie chyby pri inštalácii a ako sa im vyhnúť?

Kvalita inštalácie termočlánkov horúceho vtoku priamo určuje presnosť merania teploty a životnosť. Mnoho operátorov na mieste však často robí rôzne nepravidelné chyby pri inštalácii v skutočnej prevádzke, čo má za následok odchýlku teploty, pomalú odozvu a časté poruchy, ktoré vážne ovplyvňujú normálnu výrobu vstrekovania. Neprimeraná hĺbka vloženia Prvou najčastejšou chybou je neprimeraná hĺbka vloženia. Mnoho pracovníkov vkladá termočlánok príliš plytko na pohodlnú inštaláciu, takže sonda nedosiahne oblasť ohrevu jadra. Zistená teplota je oveľa nižšia ako skutočná teplota taveniny, čo spôsobuje, že regulátor sa neustále zahrieva a vedie k pripáleniu materiálu. Niektorí ľudia ju zasúvajú príliš hlboko, aby sa sonda priamo dotýkala vykurovacieho telesa, čo má za následok nadmerne vysokú zistenú teplotu a nedostatočnú skutočnú teplotu materiálu. Správna inštalačná norma je taká, že rozdeľovacie termočlánky sú vložené do dvoch tretín vyhradenej hĺbky otvoru a termočlánky trysiek sú blízko účinnej vykurovacej časti, aby sa zabezpečilo umiestnenie sondy v oblasti optimálneho snímania teploty. Termočlánky musia siahať dostatočne hlboko, aby dosiahli skutočnú zónu ohrevu v potrubí alebo dýze, nielen povrch. Nedostatočné vloženie spôsobuje, že snímač meria teplotu okolia alebo chladnejšiu oceľ namiesto skutočnej teploty spracovania taveniny. Voľná ​​fixácia a netesné nasadenie Druhou chybou je uvoľnená fixácia a netesné nasadenie. Po inštalácii nie je závit pevne zaistený a medzi sondou a montážnym otvorom sú zjavné medzery. Pri dlhodobých vysokoteplotných vibráciách a tepelnej expanzii a kontrakcii sa kontaktná medzera postupne zväčšuje, čo má za následok zlé vedenie tepla, vážne oneskorenie merania teploty a nestabilný signál. Správnou operáciou je pevne zaskrutkovať závit pomocou profesionálnych nástrojov po vložení na miesto, zabezpečiť, aby bola sonda tesne pripevnená ku kovovej matrici a pravidelne kontrolovať stupeň upevnenia počas každodennej údržby, aby sa zabránilo uvoľneniu a posunutiu. Sonda musí byť pevne opretá o kovový povrch bez vzduchových medzier. Nesprávne zapojenie a prepólovanie Treťou chybou je nesprávne zapojenie a prepólovanie. V procese zapojenia sú kladné a záporné póly spojené náhodne bez rozlíšenia farieb a značiek vodičov, čo priamo vedie k neusporiadanej spätnej väzbe teplotného signálu, abnormálnej logike zahrievania a častému skoku teploty. Správnou metódou je striktne rozlíšiť kladné a záporné pólové špecifikácie termočlánkov typu K, prepojiť vedenia v zhode jedna ku jednej podľa značiek na termináli regulácie teploty a potvrdiť správnosť polarity pred skúšobným ohrevom pri zapnutí. Obrátená polarita má za následok inverzné údaje o teplote a nestabilné správanie ovládania. Náhodné rozloženie kabeláže Štvrtou chybou je náhodné rozloženie zapojenia. Signálny vodič je prepletený vysokonapäťovým elektrickým vedením alebo je vodič ťahaný a prudko ohýbaný, čo môže ľahko spôsobiť rušenie signálu a zlomenie vnútorného jadra vodiča. Správny spôsob je oddeliť silnoprúdové a slaboprúdové vedenie, vyhradzovať si dostatočný priestor na ohýbanie pre pohyblivé polohy a použiť drôtené svorky na úhľadné upevnenie drôtu, aby sa predišlo vytláčaniu a ťahaniu. Nadmerné ťahanie, skrútenie alebo zalomenie počas inštalácie vedie k predčasnému zlyhaniu. Štandardizácia celého inštalačného procesu môže účinne zabrániť rôznym skrytým problémom, naplno využiť výkon termočlánkov pri snímaní teploty a zabezpečiť dlhodobú stabilnú a presnú reguláciu teploty systémov horúcich vtokov.