Ktorý kľúčový bod je najťažšie kontrolovať v temperovacej krivke materiálu H13?

The temperature homogeneity inside the furnace is the most challenging essential point to control in the tempering curve of H13 material. The hardness difference of workpieces in the same batch will exceed the standard (>2 HRC) aj pri presnom nastavení teploty, ak existujú teplotné rozdiely v peci (napr. horúca horná časť a chladnejšia spodná časť alebo nerovnomerná teplota v rohoch), čo výrazne ovplyvní konzistentnosť výkonu.

 

1. Čo robí kontrolu konzistencie teploty najnáročnejším? Faktory a dôvody:

Starnutie zariadenia má veľký vplyv: V starších peciach môže posun termočlánku a poškodené izolačné vrstvy viesť k lokálnym zmenám teploty, ktoré je ťažké identifikovať v reálnom čase.

Stohovanie obrobkov alebo vzdialenosť menšia ako 5 cm môže brániť cirkulácii tepla, čo má za následok vznik „studených zón“ a „horúcich zón“. Vďaka tomu je spôsob načítania z výroby citlivý.

Neadekvátne pokrytie meraním teploty: Pohľad na strednú teplotu komory pece nereprezentuje presne teplotu v rohoch alebo na dne.

Nerovnomerné rýchlosti zahrievania a chladenia: Pri rýchlom zahrievaní trvá jadru dlhšie, kým dosiahne teplotu ako povrch, čo má za následok dočasné nerovnosti.

Skutočný-svet Príklad: Staroveká skriňová pec sa používala v továrni. Spodné obrobky merali iba 568 stupňov, čo spôsobilo pokles tvrdosti z 50,2 HRC na 47,8 HRC napriek tomu, že bola nastavená na 580 stupňov. V dôsledku toho bola celá dávka zničená.

 

2. Porovnanie ťažkostí s reguláciou rovnomernosti teploty

Dôležité body

Príčiny

Rovnomernosť teploty pece

do značnej miery skryté a ovplyvnené množstvom premenných, ako je zaťaženie pece, vybavenie a konfigurácia merania teploty

Úprava teploty

PID systémy sa dajú presne nastaviť, ale je potrebné ich pravidelne kalibrovať.

Množstvo temperovania

Jednoduché vykonávanie; jedna akcia; žiadna šanca na pokračujúcu volatilitu

Dodržiavanie času

Jasný vzorec na zvýšenie času držania hrubých dielov a programovateľné ovládanie

Hlavná výzva: Systémový problém rovnomernosti teploty si vyžaduje koordinované zlepšenie zariadení, procesov a prevádzky.

 

3. Vykonateľné kroky na zvýšenie jednotnosti

Viac{0}}bodové overenie merania teploty: Ak chcete zaručiť teplotný rozdiel menší alebo rovný ±5 stupňov , umiestnite do hornej, strednej, dolnej, prednej, zadnej a rohov pece 6 bodov merania teploty väčších alebo rovných 6;

Štandardizované nakladanie do pece: minimalizujte priame stohovanie, používajte stojany na nástroje odolné voči vysokým teplotám a rozmiestnite obrobky aspoň 5 cm od seba;

Testovanie rovnomernosti teploty pece (TUS): Vykonáva sa štvrťročne a hodnotí sa v súlade s normou AMS 2750;

Segmentované ovládanie vykurovania: Ak chcete znížiť tepelné namáhanie a teplotný rozdiel, postupne zvyšujte teplotu (menej alebo rovnajúcej sa 150 stupňom/h), kým je pod 400 stupňov.