Ako zabezpečiť rovnomernú teplotu pece počas temperovania materiálu H13

Implementácia viacbodového merania teploty, štandardizácia plnenia pece a vykonávanie častých testov rovnomernosti teploty pece (TUS) na reguláciu teplotného rozdielu v peci na menej alebo rovný ±5 stupňov sú kľúčom k zaisteniu rovnomernej teploty pece počas temperovania materiálu H13. To zaisťuje konzistentný výkon obrobkov v rovnakej dávke.

 

1. Rozhodujúce ovládacie prvky

Vypočítajte

Konkrétna operácia

Funkcia

Overenie viac{0}}bodových meraní teploty

Na monitorovanie-v reálnom čase umiestnite aspoň šesť bodov merania teploty do hornej, strednej, dolnej, prednej, zadnej a rohov pece.

Presným zachytením studenej a horúcej zóny sa uistite, že skutočný teplotný rozdiel je menší alebo rovný ±5 stupňov.

Štandardizovaná metóda nakladania do pece

Vzdialenosť medzi obrobkami by mala byť aspoň 5 cm; minimalizovať stohovanie; a používajte prípravky, ktoré odolajú vysokým teplotám.

Zvýšte účinnosť cirkulácie horúceho vzduchu a zabráňte nerovnomernému lokálnemu vykurovaniu.

Riadenie segmentového vykurovania

Keď je teplota nižšia ako 400 stupňov, zvyšujte ju postupne (menej ako alebo rovná 150 stupňom/h), aby ste znížili tepelné namáhanie a dočasné zmeny teploty.

Zabráňte extrémnemu teplotnému rozdielu na povrchu a jadre obrobku, ktorý by mohol spôsobiť asynchrónne zmeny mikroštruktúry.

Časté vyšetrenia TUS

Posúďte rovnomernosť teploty pece štvrťročne v súlade s AMS 2750.

Skontrolujte stabilitu zariadenia a rýchlo zistite akékoľvek problémy so starnutím alebo posunom termočlánku.

Praktický príklad: Technológia Jingmo použila konfiguráciu pece a prípravku s riadenou teplotou viacerých zón- na minimalizáciu rozdielu tvrdosti rozdeľovača H13 z 2,8 HRC na 1,2. Rýchlosť dávkového prechodu pri HRC sa zvýšila na 99,2 %.

 

2. Bežné príznaky poruchy rovnomernosti teploty:

Dispergovaná distribúcia tvrdosti v rámci rovnakého obrobku alebo šarže: Rozdiel tvrdosti > 2 HRC;

Nekonzistentná mikroštruktúra: Metalografický výskum odhaľuje na niektorých miestach zhrubnuté karbidy a na iných nekalený martenzit;

Predčasné zlyhanie služby: Koncentrácia napätia v „mäkkých miestach“ alebo „tvrdých oblastiach“ spôsobuje lokalizované praskliny alebo zrýchlené opotrebovanie.

Výstražný prípad: V dôsledku poškodenia spodnej izolačnej vrstvy pece bola teplota spodného obrobku (ktorá mala byť 580 stupňov) len 568 stupňov. Výsledkom bola tvrdosť len 47,8 HRC, čo znamenalo, že celá šarža bola zamietnutá.

 

3. Mechanizmus dlhodobej-záruky

Vytvárajte archívy procesov: Pre uľahčenie sledovateľnosti sa pre každú pec uchovávajú kompletné krivky ohrevu a chladenia a záznamy o meraní teploty.

Častá kalibrácia zariadenia: Aby bola zaručená presnosť údajov, termočlánky a regulátory teploty sa kalibrujú každé tri mesiace;