Požiadavky na proces zvárania kotlov na tepelný olej

Požiadavky na proces zvárania kotlov na tepelný olej

Kotly na tepelný olej patria medzi priemyselné kotly a našli uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach. Na zabezpečenie aplikácie tohto zariadenia je potrebné venovať pozornosť rôznym požiadavkám v procese zvárania jeho výroby. Aké sú teda konkrétne požiadavky? Nasledujme krátke pochopenie redaktora Fulanu, ktorý vám môže byť nápomocný.

Pozdĺžne obvodové zvary a hlavové spoje všeobecných bubnov kotlov na termálny olej sú podrobené 100 % rádiografickému alebo % ultrazvukovému plus najmenej 25 % rádiografickému testovaniu, čo je v zásade v súlade s požiadavkami súčasných predpisov pre parné kotly a teplovodné kotly. Pridáva sa len ustanovenie, ktoré umožňuje použitie 100 % ultrazvuku plus najmenej 25 % rádiografického testovania, čo je rovnaké ako požiadavky verzie 80 predpisov o parných kotloch. Toto nariadenie zohľadňuje hlavne 100% ultrazvukové a 25% rádiografické testovanie, ktoré dokáže úplne odhaliť chyby zvarov, splniť bezpečnostné požiadavky a znížiť výrobné náklady. 25% rádiografické vyšetrenie musí zahŕňať pozdĺžne a obvodové priesečníky kĺbov.

Suroviny, ktoré tvoria elektrické vykurovacie rúrky, sa delia hlavne na tieto typy:

1. Izolátory: Vo všeobecnosti sa používajú biele porcelánové hlavy;

2. Tesniaci materiál: silikónová guma alebo epoxidová živica atď.;

3. Vyvádzacia tyč: železo alebo nehrdzavejúca oceľ;

4. Plnivo: Izolačný prášok oxidu horečnatého;

5. Elektrický vykurovací drôt: železný chróm hliníkový alebo nikel chrómový drôt;

6. Kovové ochranné návleky: Vo všeobecnosti sa používajú materiály odolné voči teplu a korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ 304, nehrdzavejúca oceľ 321, nehrdzavejúca oceľ 316, nehrdzavejúca oceľ 310S a Ingel 800. Rôzne kovové ochranné návleky sa vyberajú podľa rôznych pracovných prostredí;

7. Vývody: Vo všeobecnosti existujú domáce vyrábané červené silikónové drôty, sľudové drôty, keramické korálkové drôty, PTFE drôty, PTFE drôty atď.

Www.superbheater.com