Princípy procesu a požiadavky vysokej - lesklé vstrekovanie

High - Princípy procesu injekcie Leskostingu:

Pleseň sa zahrieva pred a počas zatvárania plesní. Po uzavretí sa vstrekovanie začína, keď teplota dosiahne nastavenú teplotu. Počas vstrekovania zostáva forma horúca, čím zabezpečuje dobrú plynulosť vo forme. Po injekcii sa počas tlaku - drží proces chladenia, forma sa ochladí, výrazne skracuje čas chladenia produktu a zlepšuje účinnosť výroby.

Na výrobu vysokého - kvalita High - lesklé výrobky, injekčný lištový stroj, formy, zariadenia na reguláciu teploty, špecializované plasty pre vysoké - lesklé výrobky, kotly a chladiace zariadenia musia spolupracovať:

1. Konfigurácia stroja

① Upevňovací mechanizmus musí byť tuhý. Pretože teplota neustále stúpa a klesá počas celého výrobného procesu, musí byť upínací mechanizmus vstrekovacieho zariadenia tuhý a silný, aby sa zabezpečila presná a stabilná upínacia sila, čím sa zaručuje kvalita povrchu výrobku.

② Použite vstrekovací stroj s veľkou upínajúcou silou: Tento proces eliminuje potrebu plynu - injekcie asistovanej, takže upevňovacia sila potrebná na výrobu produktu je relatívne vysoká.

③ Vyberte menšiu veľkosť záberu v závislosti od situácie: Napríklad pri výrobe produktov ako Flat - TV a LCD obrazovky nie je potrebná veľká veľkosť záberu. Pri výbere vstrekovacieho stroja skúste zvoliť jeden s menšou veľkosťou snímky. Ideálna hmotnosť produktu by mala byť medzi 30% a 80% teoretickej veľkosti snímok stroja. Ak je veľkosť strely príliš veľká, plast zostane po dlhú dobu v hlavni, ľahko sa rozpadne a spôsobí defekty povrchu, ako sú striebro.

④ Použitie vyhradenej skrutky na výrobu vysokého - lesklé výrobky vyžaduje plast s vyššou tvrdosťou a relatívne nízky index taveniny, čo si vyžaduje dobrý výkon plastifikácie skrutky. Ďalej by mala byť šmyková sila skrutky minimálna, pretože to spôsobí, že sa plast ľahko rozpadne.

2. Konfigurácia foriem

① Vnútorná plocha formy vyžaduje veľmi vysoký stupeň povrchovej úpravy, aby sa zabezpečila kvalita povrchu produktu;

② Vnútorné potrubie formy musí byť strategicky umiestnené, aby sa zabezpečilo rýchle vykurovanie a chladenie;

③ Vnútorné potrubie formy by malo mať dobrú tepelnú vodivosť;

④ Pretože proces výroby vyžaduje neustále vykurovanie a chladenie, forma by mala byť vyrobená z vysokej ocele -;

⑤ Počas používania venujte osobitnú pozornosť údržbe plesní a zaisťuje, že je suchý a prach - zadarmo.

3. Konfigurácia zariadenia na reguláciu teploty

① Pre zabezpečenie kvality produktu je rozhodujúca mimoriadne presná regulácia teploty;

② Zariadenie na reguláciu teploty musí rýchlo reagovať, aby sa zabezpečila vysoká účinnosť výroby.

4. Špeciálne plasty

Pre vysoké - lesklé produkty je najdôležitejším faktorom, samozrejme, surovina. Ak samotná surovina nemôže dosiahnuť vysoký lesklý efekt, potom všetky ostatné úvahy nemajú zmysel. Preto pre všeobecné vysoké - lesklé výrobky existujú určité prísne požiadavky na surovinu:

1. Materiál musí mať vysokú tekuteľnosť, aby uľahčil prietok v dutine, vyhýbanie sa vzduchovým značkám, zvarovým čiarkam a vysokým šmykovým silám, ktoré ovplyvňujú výkon.

2. Materiál musí mať dobrý odolnosť proti povrchu. Požiadavkou povrchovej tvrdosti je zabezpečiť, aby produkt počas používania udržal dobrý vzhľad. Všeobecne platí, že materiály s tvrdosťou ceruzky H alebo vyššie sú potrebné na splnenie tejto požiadavky.

3. Materiál musí mať dobrú tepelnú stabilitu, aby sa predišlo nežiaducim reakciám spôsobeným rôznymi kolísaniami teploty počas denného používania.

4. Materiál musí mať dobrú chemickú odolnosť, najmä na zníženie prchavých reakcií, aby sa zabránilo korózii formy a zahmlievaniu počas používania.

5. Materiál musí mať vysoký lesk.

6. Musí byť splnená húževnatosť a rigidita, aby sa zabezpečilo, že produkt vydrží test kvapiek a iných podmienok.

Pre výrobky vyžadujúce vysokú kvalitu povrchu patria bežne používané plasty ABS, PC+ABS alebo PMMA+ABS. Medzi týmito materiálmi má ABS najnižšiu tvrdosť, zatiaľ čo PMMA+ABS má najvyššiu, dosahuje H alebo dokonca 2 hodiny. Vyššia tvrdosť však vedie k nižšiemu indexu taveniny a horlivejšej plynulosti. Preto by sa mal vhodný plast vyberať na základe výrobných potrieb.

Parná bezšvová vysoká - Leskostná injekčná formovanie technológie výrazne zlepšuje kvalitu povrchu a pevnosť hotových výrobkov a eliminuje následné procesy postrekovania alebo maľovania, čím chráni životné prostredie a zdravie operátora. Zjednodušený proces tiež eliminuje drahé sekundárne spracovanie, čo výrazne znižuje výrobné náklady a zároveň šetrí energiu a materiály.