Sprievodca, aby sa vyhli úskaliam pri objednávaní fúkaných foriem!

Fúkajúca forma je špecializovaný nástroj, ktorý sa používa na výrobu fúkania - formované plastové nádoby. Vstúpi roztavený plast do dutiny formy a do nej fúka vzduch, čo spôsobuje, že sa plast rozširuje a vytvára tvar vo forme.

Rôzne údery - formované výrobky vyžadujú formy vyrobené z rôznych materiálov na dosiahnutie efektívneho a vysokého - kvalitnej výroby. Vyfukové formy majú relatívne jednoduché v štruktúre, predovšetkým vyrobené z ocele, hliníka a meďna. Medzi bežné formy patrí 45# oceľ, P20, 718H, S136 a hliník + meď. S136 ponúka vynikajúce opotrebenie a koróziu, čo umožňuje výber plesní na základe typu produktu. K dispozícii je aj automatické deflashing.
45# oceľ ponúka vynikajúcu machináovateľnosť, po ochladení dosiahne vysokú tvrdosť a po temperovaní má dobrú húževnatosť a miernu odolnosť proti opotrebovaniu.

Výhody: nízka cena, vyššia pevnosť a deformačný odpor v porovnaní so štandardnou oceľou A3.

Nevýhody: náchylnosť na hrdzu.

Spracovanie: Nevyžaduje sa žiadne tepelné spracovanie; Vykonáva sa priame spracovanie dutiny. Môže byť zváraný spolu. Vodné kanály sú dierované alebo mleté.

Uplatniteľné požiadavky: Vhodné pre formy s nízkymi požiadavkami a zriedkavé použitie, zvyčajne trvajúce 6 - 12 mesiacov (otočné a malé {{{}} až do stredne veľkých foriem recipročného stroja).

P20 formová oceľ je typ zváracieho materiálu formy vhodný pre plastové formy a zomrie - odlievacie formy pre nízke - topenie - bodové kovy. Má vynikajúcu machinabilitu a zrkadlovú povrchovú úpravu.

Výhody: cenovo dostupné, ťažšie ako 45# oceľ a dlhšia životnosť.

Nevýhody: náchylné na hrdzu.

Technológia spracovania: Môže sa priamo spracovať do dutiny formy. Zostavenie a zostrih nie je možné zvárať; Skrutky sa používajú na upevnenie. Vodné kanály sú dierované alebo mleté. Povrch formy môže byť leštený alebo chróm -.

Uplatniteľné požiadavky: Vhodné pre formy s nízkymi požiadavkami a zriedkavé použitie, s životnosťou 12-24 mesiacov.
718 Plastová formová oceľ má vynikajúce mechanické vlastnosti a stroje a jej jednoduché spracovanie sa široko používa v priemysle výroby plesní. Okrem toho 718 plesňových oceľ prechádza špeciálnym výrobným procesom a je po preprave pred - tvrdosťou 41-47 HRC, čím sa v niektorých projektoch zníži kroky tepelného spracovania a zlepšuje ekonomickú účinnosť.

Výhody: Vysoko leštiteľné, čo si nevyžaduje žiadne tepelné spracovanie.

Nevýhody: o niečo drahšie.

Spracovanie: Je možné priame spracovanie dutiny. Montáž a zostrih nie sú zvárané; Skrutky sa používajú na upevnenie. Vodné kanály sú dierované alebo mleté. Povrch formy môže byť leštený alebo chróm -.

Požiadavky na aplikáciu: Požiadavky na vysokú kvalitu a vzhľad, dlhá životnosť a vysoká - Výroba objemu (vhodná pre hrany - rezané formy).

MATERIÁL S136, vyrábaný prostredníctvom prehodnocovania elektroslagov, ponúka vynikajúce leštiace vlastnosti (zrkadlová povrchová úprava), odolnosť proti opotrebeniu, húževnatosť a vysoké - plasticitu teploty. Jeho vysoký obsah chrómu (13,6%) poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii.

Výhody: Stredná - uhlíka, vysoká - Chromium z nehrdzavejúcej ocele, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, vysoká tvrdosť, leštiteľnosť a dlhá životnosť.

Nevýhody: o niečo drahšie.

Spracovanie: Dutina je teplo - ošetrené pred dokončením. Montáž je zaistená skrutkami, nie je zváraná. Vodné kanály sú dierované alebo mleté. Povrch formy je možné leštený alebo chróm -.

Uplatniteľné požiadavky: Vhodné pre výrobky s vysokým odporom opotrebenia a vysokými požiadavkami na dokončenie, čím sa zabezpečuje dlhšia životnosť.