Referencia na výber regulácie

Ak výber vhodného energetického odporu bol pre naše energetické inžinierstvo vždy ťažkou záležitosťou, tu je niekoľko odkazov na tento problém:
1. Sila rezistora
Menovacia sila odporu je definovaná ako maximálny výkon, ktorý sa umožňuje spotrebovať odporom pre nepretržitú normálnu prevádzku pri určenej teplote okolia, za predpokladu, že vzduch nie je cirkulovaný. Určená teplota okolia je všeobecne 25 stupňov, 70 stupňov a 125 stupňov. Je potrebné zdôrazniť, že kontinuálna normálna prevádzka odporu znamená nielen to, že odpor nie je poškodený, ale aj to, že zmena odporu by mala byť v prípustnom rozsahu.
Zvyčajne používame krivku redukcie energie na opis vzťahu medzi energiou a okolitou teplotou odporu. Čím vyššia je okolitá teplota, tým obmedzenejšia je kapacita rozptylu tepla v odporu a tým menšia je sila. Keď okolitá teplota dosiahne limit, rezistor stratí svoju kapacitu rozptylu tepla a výkon klesne na nulu.
2. Klasifikácia energetických rezistorov
Zvyčajne sa môže odpor s výkonom s vyššou hodnotou nazvať energický odpor. Podľa rôznych úrovní energie je rozdelený na nízkoenergetické odpory a vysoké rezistory. Podľa rôznych materiálov a procesov sú výkonové odpory rozdelené hlavne do troch kategórií: drôtené výkonové odpory, rezistory výkonu filmu a pevné keramické odpory.
Rezistory vodíkovej pramene sú najbežnejším energetickým odporom. Odpory z drôtovej pary sa zvyčajne vyrábajú drôtom odporu vinutia na keramickom izolačnom substráte. Vyznačujú sa jednoduchým procesom, ekonomickou cenou a sila jediného odporu môže dosiahnuť viac ako 3 kW. Nevýhody majú objemnú veľkosť, indukčnosť, zlú spoľahlivosť a nerovnomernú kvalitu. Nasleduje niekoľko spoločných drôtových výkonových odporov: natreté drôtené odpory, rezistory keramických škrupín, rezistory z zliatinového škrupiny a rezistory s vysokým výkonom drôtových drôtov.
Filmové energetické odpory sa vzťahujú hlavne na planárne energetické rezistory s hustou filmovou technológiou, ktoré sa zvyčajne zakladajú na hustom rezistorovom kalu vytlačenom na substrátoch nitridu hlinitého alebo hliníka. Tento typ odporu má vysokú hustotu energie a žiadnu indukčnosť alebo kapacitu, ktorá je veľmi vhodná na použitie pri príležitostiach s obmedzeným priestorom, ale dobrým podmienkam rozptylu tepla. Okrem toho, v porovnaní s rezistormi drôtov, filmové odpory majú širší rozsah odporu, od Milliohms po Megohms. Filmové odpory majú tiež defekty. Prvým je, že kapacita preťaženia je obmedzená a je ľahké ju poškodiť vo vysokoenergetických pulzných aplikáciách, ako sú napríklad vypúšťanie obvodov, takže spoľahlivosť nie je vysoká. Filmové odpory majú navyše veľmi vysoké požiadavky na podmienky rozptylu tepla a na dosiahnutie menovitého výkonu sa musí pridať vhodný chladič. Spoločnosť Kaibu Electronics uviedla na trh planárny energetický rezistor založený na technológii výkonovej filmovej technológie. Hustota energie je úplne v súlade s hustotou hrubých filmových rezistorov a zlepšuje sa spoľahlivosť a stabilita odporov. Nasleduje niekoľko bežných planárnych energie, ktoré sú založené na technológii výkonovej filmovej technológie.
Výrobný proces tuhých keramických odporov je úplne odlišný od procesu odporov drôtov a planárnych výkonových odporov. Po zmiešaní práškového odporového materiálu sa vytvoria, spekajú pri vysokej teplote, elektróda upravená a nakoniec zabalená a testovaná. Najväčší rozdiel medzi pevnými keramickými odpormi a rezistormi drôtov a filmovými planárnymi zdrojmi energie je to, že sú vodivé v celom svete, takže môžu odolávať vysokoenergetickým a vysokým impulzovým dopadom a sú veľmi vhodné na výtok energie, ako je nabíjanie a vypúšťanie kondenzátora. Pevné keramické odpory sú neinduktívne a veľmi spoľahlivé. Sú rozdelené na typ energie a typ impulzu podľa rôznych aplikácií.
3. Bežné nedorozumenia pri výbere energetických odporov
(1) Je potrebné rozlišovať medzi aplikáciami s vysokým výkonom a vysokým obsahom impulzov.
V mnohých aplikáciách, ako je napríklad predbežné nabíjanie batérie, nabíjanie a vypúšťanie kondenzátora, obmedzenie prúdu, ochrana oblúka atď., Nepotrebný odpor nemusí pracovať dlho pri vysokej energii, ale musí vydržať jednu alebo viac periodických pulzných energií. Najvhodnejším odporom pre túto aplikáciu je vysoko energetický rezistor rezistentný na impulz, nie vysokovýkonný odpor. Výber odporu s dostatočne vysokou energiou, samozrejme, môže splniť aj takéto potreby, ale stále existujú riziká. Napríklad v vodivej časti je vodivou súčasťou vodivého drôtu s vysokým výkonom drôtu. Hmotnosť týchto drôtov zliatiny odporu je iba malá časť celého odporu. Ak je vystavený krátkodobému vysokému nárazu impulzov, teplo nemá čas, aby sa dalo vykonávať prostredníctvom izolačnej matrice a pomocného chladiča, takže tieto veľmi tenké odporové drôty musia vydržať impulznú energiu, ktorá môže spôsobiť priame poškodenie odporu alebo potenciálnych rizík. Mnoho odporov drôtov nie je navrhnutých pre vysokoenergetické a vysoké impulzové príležitosti, takže skutočné pulzné zaťaženie sa nezohľadňuje z hľadiska materiálov a procesov. Po aplikácii na pulzné obvody je ľahké zlyhať. Odpory predbežného nabíjania vyrobené spoločnosťou Shenzhen Star Electronic Electronic Technology plne zvažujú pracovné podmienky vysokých impulzov a špeciálne ošetrenia sa uskutočňujú v odporových drôtových materiáloch a rýchleho rozptylu tepla.
(2) Nerobenie pozornosti dizajnu rozptylu tepla a nadmerne alebo nedostatočnému výkonovému priestoru.
Ako sme už spomenuli, výkonom odporu je jeho kapacita rozptylu tepla. Kapacita rozptylu tepla v odporu sa môže zlepšiť prostredníctvom primeraného konštrukcie rozptylu tepla, ako je primerané usporiadanie, inštalácia chladiča, chladenia vzduchu, chladenia vody, chladenia oleja atď. Niektoré odpory, najmä planárne energie odporov, sa ťažko spoliehajú na chladiace umývadlá. Balený planárny energický odpor balený TO220 môže mať menovitú energiu 50 W s primeraným chladičom, ale iba 1,5 W bez chladiča.
Väčšina inžinierov použije výkonové odpory pri znížení hodnotenia. Podľa vojenských štandardov sa hodnotenie zvyčajne znižuje o polovicu. Niekedy je potrebné ďalšie zníženie na zníženie tvorby tepla. Množstvo zníženia sa však musí brať do úvahy v kombinácii s pracovným prostredím a podmienkami rozptylu tepla. Napríklad výkonový odpor s menovitým výkonom 750 W sa môže znížiť na 500 W, keď je ovplyvnený generovaním tepla susedných odporov, zatiaľ čo výkon sa môže zvýšiť na 1 000 W chladením vzduchu (rýchlosť vetra 150 m/min).
Ak je potrebné, aby bol rezistor vybavený chladičom, aby dosiahol nominálny menovitý výkon, špecifikujúci hárok vo všeobecnosti označuje výkon s chladičom a bez chladiča. Pri výbere energetického odporu nezabudnite venovať pozornosť týmto rozdielom.
(3) Podhodnotenie indukčnosti odporov s drôtom
Ako všetci vieme, najväčšou nevýhodou rezistorov drôtov je prítomnosť indukčnosti. Nízko indukčný drôtový pásikový odpor sa dá získať metódou neinduktívneho vinutia, ale nie je úplne neinduktívny. Tieto indukčnosti môžu byť ignorované v obvodoch s frekvenciou niekoľkých stoviek Hertz. Odpory z drôtových pásov sa však nemožno použiť pri vysokofrekvenčných zaťaženiach, ako je napríklad vysielacie komunikačné vybavenie. Filmové planárne energické rezistory a pevné keramické odpory môžu poskytovať neinduktívne vlastnosti. Parazitická indukčnosť týchto rezistorov je tak nízka ako hladina NH. Napríklad séria indukčnosť zabaleného planárneho výkonového odporu TO220 vyrábaného spoločnosťou Kaibu Electronics je nižšia ako 10 nh. Vo vysokofrekvenčných a vysoko impulzných aplikáciách sú nielen odpory potrebné, aby mali neinduktívne charakteristiky, ale tiež sa vyžaduje, aby mali charakteristiky vysokoenergetického impulzného odporu. Proces neinduktívneho vinutia spoločnosti Shenzhen Shida Electronic Technology Co., Ltd., sa môže úplne vyhnúť nepriaznivým účinkom neinduktívnej generácie.
(4) Vyberte správnu presnosť
Tu diskutujeme iba o energetických odporoch pre nepredné aplikácie. Pri výbere energetického odporu, hoci presnosť nie je pre väčšinu aplikácií veľmi dôležitým ukazovateľom, presnosť nie je v žiadnom prípade ľubovoľne stanovená. Zvyčajne odporúčame vziať do úvahy počiatočnú presnosť a drift na konci života a potom zvoliť presnosť na základe zásady širokého rozsahu. Princíp širokej škály presnosti nie je len vedúci k úsporám nákladov, ale čo je dôležitejšie, môže zlepšiť spoľahlivosť odporov, najmä pre filmové odpory. Je to tak preto, že na dosiahnutie vyššej presnosti sa musia upraviť rezistory filmov a proces nastavenia odporu poškodí vrstvu odporu, stratí menovitú energiu odporu a zníži kapacitu preťaženia odporu. Niektorí výrobcovia drôtových pásov dosiahnu účel úpravy odporu brúsením drôtu, čo zníži kapacitu preťaženia odporu najmenej o polovicu. Preto pri výbere presnosti energetických rezistorov postupujte podľa zásady širokého rozsahu. Napríklad, keď presnosť ± 10% môže splniť požiadavky po komplexnom vyhodnotení, nie je potrebné zvoliť presnosť ± 5% alebo ± 1%.