Analýza parametrov testu termočlánku a tepelného odporu!

Termočlánok je jedným z najbežnejšie používaných prvkov detekcie teploty v priemysle. Jeho výhody sú:
① Vysoká presnosť merania. Pretože termočlán je v priamom kontakte s objektom, ktorý sa má merať, nie je ovplyvnená medziproduktovým médiom.

② Široký rozsah merania. Bežne používané termočlánky dokážu nepretržite merať z stupňa -50 ~ +1600 a niektoré špeciálne termočlánky sa môžu merať ako nízko ako {{}} stupňa (ako je zlato, železo, nikel a chróm) a vysoké ako {{{{{3} (ako je Tungsten-rhenium).
③ Jednoduchá štruktúra a ľahko použiteľné. Termočlánky sa zvyčajne skladajú z dvoch rôznych kovových drôtov a nie sú obmedzené veľkosťou a otvorením. Vonku je ochranný rukáv, ktorý je veľmi pohodlný.
1. Základný princíp merania teploty termočlánkov

Zvárajte dva vodiče alebo polovodiče A a B rôznych materiálov za vytvorenie uzavretej slučky, ako je to znázornené na obrázku 2-1-1. Ak existuje teplotný rozdiel medzi dvoma bodmi pripojenia 1 a 2 vodičov A a B, medzi nimi sa vytvorí elektromotívna sila, a preto sa v slučke vytvorí prúd určitej veľkosti. Tento jav sa nazýva termoelektrický účinok. Termočlánky fungujú pomocou tohto účinku.
2. Typy a štruktúry termočlánkov
(1) Typy termočlánkov
Bežné termočlánky sa dajú rozdeliť do dvoch kategórií: štandardné termočlánky a neštandardné termočlánky. Štandardný termočlánok sa týka termočlánku, ktorého termoelektrický potenciál a teplotný vzťah, povolená chyba a zjednotená štandardná stupnica sú špecifikované vnútroštátnymi normami. Má zodpovedajúci zobrazovací prístroj na výber. Neštandardné termočlánky nie sú také dobré ako štandardizované termočlánky, pokiaľ ide o rozsah použitia alebo rádovo veľkosť, a vo všeobecnosti nemajú zjednotenú stupnicu. Používajú sa hlavne na merania v určitých osobitných príležitostiach. Štandardizované termočlánky Od 1. januára 1988 moja krajina vyrobila všetky termočlánky a tepelné odpory v súlade s medzinárodnými normami IEC a označovala sedem štandardizovaných termočlánkov, S, B, E, K, R, J a T, ako unifikovaných termočlánkov mojej krajiny.
(2) Štruktúra termočlánkov, aby sa zabezpečilo, že termočlánok funguje spoľahlivo a stabilne, štrukturálne požiadavky sú nasledujúce:
① Zváranie týchto dvoch termočlánkov musí byť pevné;
② Dva termočlánky by mali byť navzájom dobre izolované, aby sa zabránilo skratu;
③ Spojenie medzi kompenzačným drôtom a voľným koncom termočlánku by malo byť pohodlné a spoľahlivé;
④ Ochranný rukáv by mal zabezpečiť, aby termočlán bol úplne izolovaný od škodlivých médií.
3. Teplotná kompenzácia studeného konca termočlánku

Pretože materiály termočlánkov sú vo všeobecnosti drahé (najmä ak sa používajú drahé kovy) a vzdialenosť medzi bodom merania teploty a prístrojom je veľmi ďaleko, aby sa ušetrili materiály termočlánkov a znížili náklady, kompenzačné vodiče sa zvyčajne používajú na rozšírenie konca za studena (voľný koniec) termokouple do riadiacej miestnosti, kde je teplota relatívne stabilná a spája ho s terminálom prístroja. Je potrebné zdôrazniť, že úlohou kompenzačného drôtu termočlánkov je len predĺženie termočlánku a presunutie studeného konca termočlánku k terminálu prístroja v kontrolnej miestnosti. Samotný nemôže eliminovať vplyv zmeny teploty chladného konca na meranie teploty a nehrá kompenzačnú úlohu. Preto sú potrebné ďalšie korekčné metódy na kompenzáciu vplyvu teploty chladného konca T {{0}} ≠ 0 stupňa na meraní teploty.
Pri použití kompenzačných vodičov termočlánkov je potrebné venovať pozornosť porovnávaniu modelov, polarita nemožno nesprávne pripojiť a teplota spojenia konca kompenzačného drôtu a termočlánku nemôže prekročiť 100 stupňov.
2. Princíp aplikácie tepelných odporov
Tepelné odpory sú najbežnejšie používané detektory teploty v strednom a nízkom teplote.
Jeho hlavnými vlastnosťami sú vysoká presnosť merania a stabilný výkon. Medzi nimi majú platinové tepelné odpory najvyššiu presnosť merania. Nepoužívajú sa nielen pri meraní priemyselnej teploty, ale sú tiež vyrobené do štandardných referenčných nástrojov.
1. Princíp merania teploty termočlánkov a materiálov

Meranie teploty tepelného odporu je založené na charakteristike, že hodnota odporu kovových vodičov sa zvyšuje so zvýšením teploty na meranie teploty. Tepelné odpory sú väčšinou vyrobené z čistých kovových materiálov. V súčasnosti sú platina a meď najčastejšie používané. Okrem toho sa na výrobu tepelných rezistorov začali používať materiály ako Dian, nikel, mangán a ródia.
2. Štruktúra termočlánkov

(1) Značný tepelný odpor Štruktúra a charakteristiky bežne používaného prvku snímania teploty tepelného odporu (teleso rezistora) v priemysle sú uvedené v tabuľke 2-1-11. Z princípu merania teploty tepelných odporov je známe, že zmena nameranej teploty sa priamo meria zmenou hodnoty odporu tepelného odporu. Preto zmena odporu rôznych drôtov, ako je olovený drôt tepelného odporu, ovplyvní meranie teploty. Aby sa eliminoval vplyv odporu oloveného drôtu, sa všeobecne používa trojvodný systém alebo systém so štvor drôtom. Podrobnosti nájdete v prvej časti kapitoly 3 tohto článku.

(2) Obrnené tepelné odpory obrnené tepelné odpory sú pevným telom zloženým z prvku snímania teploty (rezistencie), vodičov olovených, izolačných materiálov a rukávov z nehrdzavejúcej ocele, ako je znázornené na obrázku 2-1-7. Jeho vonkajší priemer je zvyčajne φ2 ~ φ8 mm a minimum môže dosiahnuť φmm.

V porovnaní s bežnými tepelnými odpormi má nasledujúce výhody: ① malá veľkosť, žiadna vzduchová medzera vo vnútri, malé meranie oneskorenia v tepelnej zotrvačnosti; ② Dobré mechanické vlastnosti, odolnosť proti vibráciám a odolnosť proti nárazu; ③ môže byť ohnuté, ľahko nainštalovateľné ④ dlhá životnosť.

(3) Tepelné odpory koncovej tváre Tepelné odpory koncového čelného tepelného tepelného snímania tepelného snímania tepelného odporu sú navinuté špeciálne ošetreným odporovým drôtom a je blízko koncovej strany teplomeru. Jeho štruktúra je znázornená na obrázku 2-1-8. V porovnaní so všeobecnými axiálnymi tepelnými rezistormi môže presnejšie a rýchlejšie odrážať skutočnú teplotu nameranej koncovej tváre a je vhodný na meranie teploty koncovej tváre ložísk a iných častí.

(4) Flame odolné voči tepelným rezistorom Flame odolné voči tepelným odporom používajú špeciálnu štruktúru spojovacej skrinky na obmedzenie výbuchu výbušného zmiešaného plynu vo svojom škrupine v dôsledku vplyvu iskier alebo oblúkov k križovatke, takže výrobné miesto nebude spôsobiť výbuch. Flame odolné voči tepelným rezistorom sa môžu použiť na meranie teploty na výbuchových miestach v oblasti úrovne Bla ~ B3C.
3. Zloženie systému merania teploty tepelného odporu
Systém merania teploty tepelného odporu vo všeobecnosti pozostáva z tepelných odporov, spojovacích drôtov a zobrazovacích prístrojov. Je potrebné poznamenať nasledujúce dva body:
① Číslo promócie tepelného odporu a zobrazovacieho prístroja musí byť konzistentné
② Na odstránenie vplyvu zmeny odporu spojovacieho drôtu sa musí prijať metóda trojvodiča pripojenia. Podrobnosti nájdete v kapitole 3 tohto článku.

(2) Obrnený tepelný odpor Armovaný tepelný odpor je tuhé telo zložené z prvku snímania teploty (rezistor), olovnatého drôtu, izolačného materiálu a krytu z nehrdzavejúcej ocele, ako je to znázornené na obrázku 2-1-7. Jeho vonkajší priemer je zvyčajne φ2 ~ φ8 mm a minimum môže dosiahnuť φmm. V porovnaní s bežnými tepelnými odpormi má nasledujúce výhody: ① malá veľkosť, žiadna vzduchová medzera vo vnútri, malé meranie oneskorenia v tepelnej zotrvačnosti; ② Dobré mechanické vlastnosti, odolnosť proti vibráciám a odolnosť proti nárazu; ③ sa dá ohnúť a ľahko sa inštalovať; ④ dlhá životnosť.

(3) Tepelný odpor koncovej tváre Tepelný odpor koncového čelného tepelného tepelného snímania tepelného snímania tepelného odporu je navinutý špeciálne ošetreným odporovým drôtom a je blízko koncovej strany teplomeru. Jeho štruktúra je znázornená na obrázku 2-1-8. V porovnaní so všeobecnými axiálnymi tepelnými rezistormi môže presnejšie a rýchlejšie odrážať skutočnú teplotu nameranej koncovej tváre a je vhodný na meranie teploty koncovej tváre ložísk a iných častí.

(4) Flame odolné voči tepelným rezistorom Flame odolný voči tepelným odporom používajú špeciálne štruktúrovanú spojovaciu skrinku na izoláciu výbušného zmiešaného plynu vo vnútri škrupiny od ohňa spôsobeného iskrami alebo oblúkmi. Oprava odporu nevyhnutne zmení dĺžku drôtu odporu, ktorá ovplyvní hodnotu odporu. Preto je lepšie nahradiť rezistor za nový. Ak sa zváranie použije na opravu, musí byť pred použitím kalibrovaný a kvalifikovaný.