Plastové príslušenstvo stroja: Geometrické parametre skrutiek

Plastifikačná závitovka vstrekovacieho stroja má funkcie, ako je podávanie, doprava, kompresia, tavenie, odsávanie, dávkovanie a homogenizácia, ktoré zohrávajú kľúčovú úlohu v kvalite plastifikácie.
1, Niekoľko dôležitých geometrických parametrov skrutky:
1. Priemer skrutky (D)
a. Vzťahujúce sa k požadovanému objemu vstreku: objem vstreku{{0}}/4 * π * D2 * S (vstrekovací zdvih) * 0,85;
b. Všeobecne povedané, priemer D závitovky je nepriamo úmerný maximálnemu vstrekovaciemu tlaku a priamo úmerný plastifikačnej schopnosti.
2. Dopravný úsek
a. Zodpovedá za prepravu, vytláčanie a predhrievanie plastov, pričom zabezpečuje predhriatie na bod topenia;
b. Kryštalické plasty by mali byť dlhšie (napríklad POM, PA), po nich by mali nasledovať amorfné materiály (napríklad PS, PU, ​​ABS) a mali by mať najkratšiu tepelnú citlivosť (napríklad PVC).
3. Kompresná časť
a. Zodpovedá za miešanie, kompresiu a tlakový výfuk plastov. Suroviny prechádzajúce touto sekciou sa takmer úplne roztopili, ale nemusia sa nevyhnutne miešať rovnomerne;
b. V tejto oblasti sa plast postupne roztaví a objem skrutkovej drážky sa musí zodpovedajúcim spôsobom zmenšiť, aby zodpovedal zmenšeniu geometrického objemu plastu. V opačnom prípade nie je tlak materiálu pevný, prenos tepla je pomalý a výfuk je slabý;
c. Vo všeobecnosti predstavuje viac ako 25 percent pracovnej dĺžky skrutky, ale kompresná časť skrutky PA nylon (kryštalický materiál) predstavuje asi 15 percent pracovnej dĺžky skrutky. Plastové skrutky s vysokou viskozitou, požiarnou odolnosťou, nízkou vodivosťou a vysokými prísadami tvoria 40 až 50 percent pracovnej dĺžky skrutky, zatiaľ čo skrutky z PVC môžu predstavovať 100 percent pracovnej dĺžky skrutky, aby sa predišlo intenzívnemu šmykovému teplu. .
4. Meracia časť
a. Vo všeobecnosti predstavuje 20'25 percent pracovnej dĺžky skrutky, čo zabezpečuje, že plast je úplne roztavený a teplota je rovnomerná a miešanie je rovnomerné;
b. Ak je meracia časť dlhá, efekt miešania je lepší. Ak je príliš dlhá, je ľahké spôsobiť, že tavenina zostane príliš dlho a spôsobí tepelný rozklad. Ak je príliš krátky, je ľahké spôsobiť nerovnomernú teplotu;
c. PVC a iné termosenzitívne plasty by nemali byť ponechané príliš dlho, aby sa zabránilo tepelnému rozkladu. Môžu byť merané v kratších alebo nemeraných úsekoch.
5. Hĺbka drážky posuvu, meranie hĺbky drážky
a. Čím hlbšia je hĺbka drážky podávacej skrutky, tým väčšia je prepravná kapacita. Je však potrebné zvážiť pevnosť skrutky. Čím menšia je hĺbka drážky meracej skrutky, tým vyšší je vývoj plastifikačného tepla a index miešacieho výkonu. Ak je však hĺbka drážky meracej skrutky príliš plytká, zvyšuje sa šmykové teplo, zvyšuje sa vlastné generované teplo a nárast teploty je príliš vysoký, čo spôsobuje zmenu farby alebo horenie plastu, čo je obzvlášť nepriaznivé pre plasty citlivé na teplo;
b. Zmerajte hĺbku drážky skrutky{{0}}KD=(0.03'0.07) * D. Ak sa D zvyšuje, vyberte menšiu hodnotu pre K.
Dema 2. jpg
2, Hlavné faktory ovplyvňujúce kvalitu plastifikácie
Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu plastifikácie sú: pomer strán, kompresný pomer, protitlak, rýchlosť závitovky a teplota ohrevu valca.
1. Pomer dĺžky k priemeru: označuje pomer efektívnej pracovnej dĺžky skrutky k priemeru skrutky.
a. Veľký pomer strán uľahčuje rovnomerné jedenie;
b. Plasty s lepšou tepelnou stabilitou môžu používať dlhšie skrutky na zlepšenie miešania bez horenia, zatiaľ čo plasty so slabou tepelnou stabilitou môžu používať kratšie skrutky alebo chvosty skrutiek bez závitov.
Vzhľadom na vlastnosti plastov je všeobecný pomer dĺžky toku nasledovný:
Všeobecný plast je 18'22, zatiaľ čo plasty s vysokou teplotnou stálosťou ako PC, POM, PA, LCP sú 22'24. Vlastnosť termosetu je 14'16 a tepelná citlivosť tvrdého PVC, vysoko viskózneho PU a iných materiálov je 17'18,
2. Kompresný pomer: je pomer hĺbky poslednej skrutkovej drážky v podávacej časti k hĺbke prvej skrutkovej drážky v dávkovacej časti.
a. Vzhľadom na stlačiteľnosť, stupeň plnenia, spätný tok a iné účinky materiálov by výrobky mali byť husté, prenos tepla a výfuk;
b. Vhodný kompresný pomer môže zvýšiť hustotu plastu, čím sa zblíži väzba medzi molekulami, čo pomôže znížiť nasávanie vzduchu, znížiť nárast teploty spôsobený tlakom a ovplyvniť rozdiel vo výstupe. Nesprávny kompresný pomer poškodí fyzikálne vlastnosti plastu;
c. Čím vyšší je kompresný pomer, tým vyšší je nárast teploty generovaný počas procesu plastifikácie plastu v materiálovej rúrke, čo vedie k lepšej rovnomernosti miešania plastifikovaného plastu a k výraznému zníženiu relatívneho vypúšťaného množstva.
d. Vysoký kompresný pomer vhodný pre netaviteľné plasty, najmä s nízkou viskozitou tavenia a tepelnou stabilitou plastov; Nízky kompresný pomer je vhodný pre taviteľné plasty, najmä pre plasty s vysokou viskozitou tavenia a plasty citlivé na teplo.
3. Protitlak
a. Zvýšenie protitlaku môže zvýšiť prácu skrutky na roztavenej živici, odstrániť neroztopené plastové častice a zvýšiť hustotu a rovnomernosť surovín v potrubí materiálu;
b. Najvýraznejší účinok má použitie protitlaku na zvýšenie teploty valca materiálu;
c. Nadmerný protitlak môže ľahko rozložiť plasty s vysokou tepelnou citlivosťou a môže spôsobiť slinenie plastov s nízkou viskozitou. Ak je protitlak príliš malý, vstrekovaný výrobok môže obsahovať bubliny.
4. Rýchlosť skrutky
a. Rýchlosť otáčania skrutky priamo ovplyvňuje šmyk plastu v špirálovej drážke;
b. Malá skrutková drážka rýchlo a plytko absorbuje teplo, čo je dostatočné na to, aby podporilo mäknutie plastu počas doby stláčania. Trecia tepelná energia medzi závitovkou a stenou valca materiálu je nízka, vďaka čomu je vhodná na vysokorýchlostnú rotáciu a zvyšuje plastickú schopnosť;
c. Veľké skrutky by sa nemali rýchlo otáčať, aby sa zabránilo nerovnomernej plastifikácii a nadmernému treciemu teplu;
d. V prípade plastov s vysokou tepelnou citlivosťou, ak je rýchlosť skrutky príliš vysoká, plast sa ľahko rozloží;
e. Zvyčajne má každá veľkosť skrutky určitý rozsah otáčok so všeobecnou rýchlosťou 100'150 ot / min; Ak je príliš nízka, nedokáže roztaviť plast, zatiaľ čo ak je príliš vysoká, plast spáli.
5. Nastavenie teploty elektrického ohrevu
a. Roztavte studený a tvrdý plast zachytený v materiálovom valci a skrutke, aby sa uľahčilo otáčanie skrutky, čím sa poskytne časť tepla potrebného na roztavenie plastu;
b. Nastavte teplotu tak, aby bola o 5'10 stupňov nižšia ako teplota tavného lepidla (čiastočne zabezpečená trecou tepelnou energiou);
c. Úprava teploty trysky sa môže použiť aj na kontrolu problémov, ako je slinenie, kondenzácia (zástrčka) a ťahanie drôtu;
d. Všeobecná kontrola teploty kryštalických plastov:

3, Zásady výberu plastifikačných skrutiek a návrh komponentov lepiacej hlavy
1. Kľúčové hľadiská: dopravná sekcia, kompresná sekcia, dávkovacia sekcia, pomer troch sekcií, kompresný pomer, hĺbka drážky skrutky v meracej sekcii, pomer strán a počet zubov skrutky.
2. Zásady používania skrutkových materiálov
a. Na dosiahnutie lepšieho miešacieho účinku sa používa dizajn s veľkým pomerom strán, veľkým počtom zubov skrutiek, veľkým kompresným pomerom a plytkou drážkou v dávkovacej časti, ako napríklad PA, PE, PP, POM;
b. Aby sa predišlo javu prehriatia strihu, používa sa dizajn s malým pomerom strán, menším počtom zubov skrutiek, dlhou kompresnou časťou, malým kompresným pomerom a hlbšou skrutkovou drážkou v dávkovacej časti, ako napríklad PC, PMMA atď.
Tvrdé PVC, sklolaminát alebo ohňovzdorný materiál;
c. Pre tých, ktorí chcú vysokú mieru plastifikácie, je prijatá konštrukcia s malým kompresným pomerom a hlbšou skrutkovou drážkou v dávkovacej časti.
d. Odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokej teplote a vysokému tlaku, húževnatosť materiálu;
e. Vhodné pre vyrábané plastové výrobky
3. Navrhnutý kontrolný krúžok (gumový krúžok) zostavy gumenej hlavy by mal mať:
a. Schopnosť rýchlej spätnej poistky;
b. Kompletná spätná poistka na udržanie minimálneho spätného toku plastu;
c. Hladký tok materiálu bez mŕtvych rohov, aby sa zabránilo lokálnemu šmykovému teplu a poškodeniu plastov;
d. Odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokej teplote a vysokému tlaku, húževnatosť materiálu;
e. Vhodné na použitie vyrobených plastových výrobkov.