Kompletný zoznam špeciálnych materiálov pre skrutky vstrekovacieho lisu

Pre plasty bez retardérov horenia možno na spracovanie použiť bežné univerzálne skrutky a je potrebné zvoliť rôzne priemery na základe rôznych viskozít tavenia. Pre plasty so špeciálnymi vlastnosťami (PC, PMMA, PA, LCP, PES, PET, PVC, CA, CP, termosetové plasty atď.), špeciálne produkty (priehľadné optické šošovky, LCD svetlo-emitujúce dosky - svetlovodné dosky, polotovary fliaš , ozubené kolesá, konektory a pod.), alebo je potrebné použiť špecifické plasty v tvare granúl (prášok, plech), bezhalogénové výrobky, špeciálne kovové oceánske skrutky. Univerzálne skrutky nevynikajú z hľadiska plastifikácie a spotreby energie v porovnaní so špecializovanými skrutkami pre určitý druh plastu. Nižšie je uvedený úvod do rôznych špeciálnych produktov a špecializovaných skrutiek vyrábaných pre špeciálne potreby.
Skrutka určená pre PC
PC je vysoko viskózny nekryštalický plast so zlou tekutosťou, ľahkou degradáciou pri dlhodobom zahrievaní, vysokým krútiacim momentom podávania, ťažkosťami pri tavení a ľahkým upchávaním. Vyžaduje vysokú teplotu materiálu a vysokotlakové vstrekovanie, s úzkym rozsahom nastavenia teploty materiálu a horšou spracovateľnosťou v porovnaní s PMMA. Skrutka využíva úplné vytvrdenie dovezenej práškovej zliatiny (plná zliatina) alebo dovážanú vysokolegovanú oceľ, ktorá účinne odoláva vysokej teplote, vysokému krútiacemu momentu, nárazu pri vysokom tlaku, odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti korózii, hladkej a bez pórov, aby sa znížila priľnavosť a degradácia povrchu. Detailná štruktúra je starostlivo spracovaná a lepidlo je účinne zabránené. Dizajn s nízkym strihom, ohrev malého a stredného priemeru, tvárnenie PC, ABS plus PC, PP-R, ABS spomaľujúci horenie a ďalšie materiály majú dobré účinky. Môže sa použiť aj na tvarovanie bežných plastov a bežných výrobkov z PMMA.
Spoločnosť Jinyang spolupracuje s priemyslom v oblasti ultratenkého presného lisovania a typ priehľadných šošoviek vyžaduje optimalizáciu dizajnu parametrov skrutiek. Súčasne umožňuje zmeny priemeru skrutky z veľkého na malý, zmenu dĺžky z krátkej a zvyšuje vstrekovací tlak na viac ako 3000 kgf/cm. Vstrekovacie sedlo je posunuté dopredu kvôli úprave (po úprave sa dá normálne vrátiť do pôvodného stavu) skrutková tyč Jinyang.
Skrutka vstrekovacieho lisu Shenzhen Jinyang
Špeciálna skrutka PMMA
PMMA je vysoko viskózny nekryštalický plast so silnou húževnatosťou a vysokým podávacím momentom. Je ťažké ho roztaviť, ľahko sa blokuje, je citlivý na strih a ľahko sa rozkladá a má mierne zlú tekutosť. Musí sa vstrekovať pri vysokej teplote a tlaku materiálu, so širokým rozsahom nastavenia teploty materiálu a dobrou spracovateľnosťou.
Skrutka má veľký kompresný pomer a je plne vytvrdená dovážanou vysoko legovanou oceľou, ktorá účinne odoláva vysokým krútiacim momentom a nárazom vysokého tlaku. Povrch je galvanicky pokovovaný tvrdým chrómom, aby sa znížila priľnavosť a degradácia povrchu, s dobrou rovnomernosťou plastifikácie, dobrým miešaním farieb, dizajnom s nízkym strihom, nízkou tvorbou tepla a nízkou rýchlosťou degradácie. Vo všeobecnosti sa stredný priemer používa na výrobu PMMA, PP-R, PC a ABS s dobrými výsledkami.
Hlaveň skrutky vstrekovacieho stroja Jinyang
Špeciálna skrutka PA6/66/46/6T
PA je kryštalický plast s nízkou viskozitou, vysokou teplotou, vysokou rýchlosťou tavenia, dobrým samomazaním a dobrou tekutosťou. Patrí k vodnej báze a ľahko sa slintá, je citlivý na teplotu a ľahko sa chladí a má vysokú absorpciu vlhkosti, ktorá sa ľahko zasekne v drážke skrutky podávacej časti, čo sťažuje farbenie.
Po optimalizácii návrhu parametrov špeciálnej skrutky PA má vysoký kompresný pomer, precízny spätný uzáver, dobrý efekt miešania farieb, stabilnú rýchlosť posuvu, vysokú účinnosť plastifikácie a dobrý výfukový efekt. Všeobecne platí, že ak vezmeme stredný priemer a lisujeme PA, PP, LCP a iné kryštalické plasty s nízkou viskozitou, majú dobré účinky. Môžu sa tiež tvarovať do bežných plastov. Nie je vhodný pre plasty s vysokou viskozitou a nízkou tepelnou stabilitou, ako je PC a PMMA nehorľavý ABS (s vysokou strednou teplotou a rozkladom) a na tvarovanie POM je potrebné galvanizovať tvrdý chróm. Trysku je najlepšie nahrievať na konštantnú teplotu a je potrebné pridať zariadenie proti slineniu.
Vyhradená skrutka PPO
PPO je amorfný materiál, ktorý sa ťažko taví, ľahko sa blokuje, je citlivý na strih a ľahko sa degraduje. Na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a korózii sa odporúča použiť duálne zliatiny. Stupeň C je dostatočný, s hladkým podávaním závitovky a stabilným vytváraním tlaku.
Špeciálna skrutka PBT plus GF
PBT je nasýtená živica, semikryštalický materiál s vysokým stupňom topenia, rýchlym tuhnutím kryštalizácie, ľahkým rozkladom, citlivosťou na tlak a potrebou pridávať sklenené vlákno. Na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu sa musí použiť dvojitá zliatina JY alebo plná zliatina. K dispozícii sú tri technické triedy v závislosti od množstva pridaného vlákna a tlak generovaný skrutkou je stabilný. Dobré účinky má tvarovanie PBT plus GF, PA plus GF a iných kryštalických nízkoviskóznych bežných technických plastov.
Špeciálna PVC skrutka
PVC plast možno rozdeliť na granulované a práškové formy, ktoré sú veľmi citlivé na teplotné reakcie a ľahko sa rozkladajú. Má vysokú viskozitu a silnú korozívnosť. Konštrukcia skrutiek má dve charakteristiky: povrch musí byť odolný voči korózii; Neexistujú žiadne separačné krúžky ani separačné mezóny. Skrutka má dobrú plastifikáciu, menšie šmykové teplo a je odolná voči kyslej korózii. Pretože neobsahuje gumový krúžok, nemožno ho použiť na plasty s nízkou viskozitou a výrobky s presnejšou rýchlosťou vstrekovania a triedením tlaku.
Existujú dva typy prevedení skrutiek: skrutka a hlava oddeľujúca lepidlo sú integrované; Skrutka a dávkovacia hlava sú oddelené. Ak má výrobok vysoké nároky na kvalitu a vyrába len jeden plast (PVC), je najvhodnejšie použitie spájaného typu. Ak nie, možno použiť delený typ. Treba však poznamenať, že oddelenie skrutky a deliacej hlavy môže ľahko spôsobiť nahromadenie materiálu. Naša spoločnosť však navrhuje pridať špeciálny teplomer na presnú kontrolu teploty pri výbere skrutky. Kvôli potrebe odvádzania tepla a chladenia by sa pri výrobe výrobkov z PVC mala trubica taveniny používať s opatreniami núteného chladenia vzduchom v spojení so skrutkou. Okrem mäkkého PVC na výrobu hračiek.
PET špeciálna skrutka
PET plast je v súčasnosti bežnou surovinou pre bežné plastové fľaškové nápoje. Má nízku viskozitu, dobrú tekutosť, veľkú špecifickú tepelnú kapacitu a ľahko sa lepí. Má vysokú teplotu tvarovania, ale úzky rozsah nastavenia teploty materiálu a zlú spracovateľnosť. Ak je teplota materiálu príliš vysoká, strih skrutky je príliš veľký alebo rýchlosť otáčania je príliš vysoká, PET plast ľahko produkuje acetaldehyd počas vstrekovania, čo povedie k okysleniu. Pre predlisky PET a PET fliaš sa vyžadujú vlastnosti rýchlej a rovnomernej plastifikácie. Skrutka má dobrú plastifikáciu, vysokú stabilitu, nelepivý materiál, vysokú rýchlosť tavenia a vysoký výťažok pri vyfukovaní fľaše. Môže byť tiež tvarovaný do bežných plastov.
CP, CA kyslé skrutkové komponenty
Kvôli silnej korozívnosti kyslých plastov, ako sú CP a CA, boli vyrobené špeciálne návrhy pre štruktúru a povrchovú úpravu skrutiek, sudov a iných plastifikovaných častí. Skrutkové komponenty majú dobrú odolnosť proti korózii. Pre odolnosť proti korózii sa odporúča použiť valec z dvojitej zliatiny. Jinyang skrutka
Špeciálne skrutky PU, TPU
Navrhnuté pre charakteristiky citlivosti PU na strih, ľahké prehriatie, silnú priľnavosť a povrchovú zliatinu, hladké podávanie, vysokú účinnosť plastifikácie a nízky nárast teploty.
Mäkká guma, EVA penová špeciálna skrutka
Nízky strih, vysoká účinnosť dopravy, odolnosť proti povrchovej korózii.
Špeciálna skrutka s mramorovým vzorom
Dve možnosti:
Odpoveď: Stačí vymeniť skrutku s mramorovým efektom;
B: Vymeňte kompletnú sadu rúrok z materiálu skrutiek s mramorovým vzorom, ovládajte počítač na úpravu programov alebo pridanie elektrických periférií.
Špeciálna skupina závitovkových valcov pre bakelit a močovinu
Hlaveň je ohrievaná ohrevom horúceho oleja a skrutka sa odporúča vyrobiť z dvojitej zliatiny strednej triedy; Staré plastové stroje sa dajú prerobiť aj na bakelit na vypaľovanie.
Miešacia hlava zvyšuje efekt miešania farieb
Miešacia hlava je ďalším dizajnom hlavy skrutky, ktorý hlavne umocňuje efekt miešania farieb. Pri jeho použití však existujú nasledujúce obmedzenia: môže spôsobiť zvýšenie protitlaku pri tavení lepidla; Čas topenia sa zvyšuje; Nevhodné pre vysoko viskózne plasty ako PMMA, PC atď. Ak zákazník nie je spokojný s miešaním farieb, môže vo všeobecnosti zvýšiť spätný tlak taveniny a znížiť rýchlosť závitovky, čo bude mať určitý efekt. Ak používatelia nie sú ochotní použiť miešaciu hlavu na pridanie efektov miešania farieb, môžu použiť aj mezóny na vstrekovanie lepidla v tvare chryzantémy. Hlava rúrky s pripojeným materiálom, predĺžená tryska, tryska katapultu a ďalšie zlaté skrutky.
Úvod do vstrekovacej skrutky
Plastifikovaná skrutka je rozdelená na tri časti na základe svojho geometrického vzhľadu
1. Zóna podávania
Táto časť je hĺbka drážky pre pevnú skrutku, kde sú pevné plastové častice pevne stlačené, aby vytvorili pevné lôžko. Vplyvom šmykového efektu tavnej rúrky sa plast okrem postupného zvyšovania teploty plastu aj transportuje dopredu. Je potrebné zabezpečiť, aby sa plast začal taviť na konci podávacej časti (to znamená, že je potrebné ho predhriať na teplotu topenia). Dĺžka tohto úseku je rozdelená na kryštalinitu (PA, POM, PE, PP, CA atď.), nekryštalinitu (AS, PS, PU, ​​ABS atď.), tepelnú citlivosť (PVC atď.), prídavok skla , atď. Všeobecne platí, že špecifické teplo tuhého skupenstva ↑, teplota topenia ↑ a latentné teplo ↑ vyžadujú viac tepla na zahriatie na bod topenia a časť podávania by mala byť dlhá; Tepelná vodivosť v tuhom stave ↓, pomalý prenos tepla, pomalý nárast teploty v strede plastu a dlhá podávacia časť; Predhrejte ↑, časť podávania môže byť krátka. Kryštalické materiály sú najdlhšie, nasledujú amorfné materiály a tepelná citlivosť je najkratšia. Jinyang skrutka
2. Kompresná zóna
Táto sekcia je postupne sa zmenšujúca skrutková drážka s hlbokými zubami a jej funkcie zahŕňajú tavenie plastovej suroviny, miešanie, šmykovú kompresiu a tlakový výfuk. Plast sa v tomto štádiu úplne rozpustí a jeho objem sa zmenší, preto je dôležitý návrh stupňa kompresie (kompresného pomeru). Pri amorfných plastoch by mal byť kompresný úsek dlhší, v opačnom prípade, ak sa objem drážky skrutky rýchlo zmenší a objem materiálu sa nezmenší, môže dôjsť k upchatiu. Kryštalické plasty v skutočnosti nie sú úplne kryštalické (ako napríklad PE: 40-90 percent kryštalinity, LDPE: 65 percent kryštalinity), takže v súčasnosti existuje trend predlžovania kompresnej časti. Tepelná citlivosť, vysoká viskozita, požiarna odolnosť, nízka vodivosť a vysoké aditíva si vyžadujú osobitnú pozornosť.
3. Meracia zóna
Táto sekcia je pevná hĺbka drážky drážky skrutky. Medzi jeho hlavné funkcie patrí miešanie, výstup a podávanie lepidla a dávkovanie. Okrem toho musí tiež poskytovať dostatočný tlak na udržanie rovnomernej teploty lepidla a stabilizáciu prietoku roztaveného plastu. Dlhšia dávkovacia časť vedie k lepšiemu miešaciemu účinku; Ak je meracia časť príliš dlhá, môže sa stať, že tavenina zostane príliš dlho a spôsobí tepelný rozklad; Ak je príliš krátky, môže spôsobiť nerovnomernú teplotu.
Hlavné faktory ovplyvňujúce kvalitu plastifikácie
Pomer dĺžky k priemeru=pracovná dĺžka skrutky (mm) ÷ priemer skrutky (mm)
Ak je pomer strán veľký, jedlo sa ľahko zje rovnomerne, ale dá sa to ľahko prehnať. Plasty s lepšou tepelnou stabilitou môžu používať dlhšie skrutky na zlepšenie výkonu miešania bez obáv z horenia; Plast so zlou tepelnou stabilitou je možné použiť s kratšími skrutkami alebo bez závitov na konci skrutky. Kompresný pomer=hĺbka zuba posuvu (mm) ÷ hĺbka zuba dávkovania (mm) Vzhľadom na stlačiteľnosť materiálu, stupeň plnenia, reflux, kompaktnosť produktov, prenos tepla a výfuk. Vhodný kompresný pomer môže zvýšiť hustotu plastu, čím je spojenie medzi molekulami pevnejšie, čo pomáha znížiť prívod vzduchu, znižuje nárast teploty spôsobený tlakom a ovplyvňuje rozdiel vo výstupe. Nevhodný kompresný pomer poškodí fyzikálne vlastnosti plastu. Čím vyšší je kompresný pomer, tým vyšší je nárast teploty generovaný počas procesu plastifikácie plastu v materiálovej rúre a tým lepšia je rovnomernosť miešania plastu v procese cementovania, relatívny objem vypúšťania je výrazne znížený. Keď je hĺbka zubov podávacej časti hlbšia, prepravná kapacita je väčšia, ale krútiaci moment potrebný pre skrutku je väčší; Hĺbka zubov podávacej časti je príliš malá, dopravná kapacita je nedostatočná a kompresný pomer je nedostatočný. Keď je hĺbka zubov meracej časti príliš hlboká a kompresný pomer je nedostatočný, je potrebná väčšia sila podávania; Keď je príliš plytký, ľahko sa prehreje a pripáli. Vysoký kompresný pomer je vhodný pre netaviteľné plasty, najmä pre plasty s nízkou viskozitou tavenia a tepelnou stabilitou. Nízky kompresný pomer je vhodný pre taviteľné plasty, najmä pre plasty s vysokou viskozitou tavenia a plasty citlivé na teplo.