Strojový granulátor na plastové poháre.

Predtým, ako sa väčšina polymérov môže spracovať do konečných produktov, musia sa zmiešať a potom granulovať, aby sa stali obchodovateľnými surovinami. Výkon požadovaný granulátorom je úmerný množstvu extrúzie a exponenciálny k veľkosti filtračného sita. Existuje mnoho rôznych dizajnov granulátorov, ale všetky granulátory možno rozdeliť do dvoch širokých kategórií: systémy granulácie za studena a systémy granulácie s povrchom formy za tepla. Hlavným rozdielom medzi nimi je načasovanie procesu granulácie. Systém granulácie za studena, ktorý reže častice zo stuhnutých polymérov na konci procesu spracovania; V systéme granulácie za horúca na povrchu formy, keď roztavený polymér vychádza z formy, je granulovaný, zatiaľ čo častice sa ochladzujú po prúde. Každý z týchto dvoch peletizačných systémov má svoje výhody a nevýhody. Roztavený polymér je vytláčaný z horúcej matrice a rezaný na pelety rotačným nožom rotujúcim na povrchu formy. Tento sladký granulačný systém obsahuje špeciálne navrhnutú granulačnú komoru s rozprašovaním vody. Voda prúdi okolo bunky v špirálovom vzore, kým nevyteká z granulovanej bunky. Po odrezaní častíc sa tieto vrhnú do prúdu vody na predbežné ochladenie. Granulovaná vodná kaša sa vypustí do nádrže na granulovanú kašu na ďalšie ochladenie a potom sa pošle do odstredivej sušičky, aby sa odstránila vlhkosť.
História používania tyčového granulátora pre stroje na výrobu plastových pohárov je takmer taká dlhá ako história pásového granulátora. To zahŕňa matricu, chladiacu sekciu (vodný kúpeľ alebo dúchadlo), sušiacu sekciu (ak sa používa vodné chladenie) a peletizačný nôž. Roztavený polymér sa extruduje extrudérom alebo zubovým čerpadlom cez vodorovne namontovanú matricu na vytvorenie pásov (moderné matrice sú presne opracované a rovnomerne zahrievané, aby sa vytvorili pásy stabilnej kvality). Po vypustení pásu z úst sa pás ochladí dúchadlom alebo vzduchovým/vákuovým zariadením alebo vodným kúpeľom. Ak sa používa vodné chladenie, pás musí prejsť sušiacou sekciou, použiť nútenú ventiláciu na odstránenie vlhkosti a potom poslať pás do peletizačnej komory. Pomocou strihového pôsobenia dvojice pevných nožov a rotačných nožov sa pás presne odreže na požadovanú dĺžku.