Vplyv vibrácií formy na dlhodobú stabilitu termočlánkového signálu

Pretrvávajúce mechanické vibrácie z vysokorýchlostných vstrekovacích strojov, upínací pohyb stohovacej formy a časté cykly vyhadzovania pomaly degradujú zostavy termočlánkov, čo vedie k odolnosti voči posunu, občasnému výpadku signálu a predčasnému zlomeniu drôtu. V mnohých továrňach sa v prípade poruchy upevňujú iba uvoľnené zátky a nerobia sa žiadne opatrenia na izoláciu vibrácií, ktoré spôsobujú opakované výskyty teplotných porúch a ovplyvňujú konzistenciu výroby s viacerými dutinami. Tento článok sa zaoberá režimom zlyhania vibrácií a možnosťami ochrany pred vibráciami pre termočlánkové systémy horúcich vtokov.

Tri primárne procesy poškodenia vibráciami časom zhoršujú výkon termočlánkov. Po prvé, cyklický mikropohyb naruší kontaktné rozhrania: vibrácie narážajú snímaciu hlavu na meracie roviny potrubia a termočlánky s plochými hlavami stlačené pružinou strácajú silu predpätia; Na kontaktných povrchoch kolíkov zástrčky sa vytvárajú drobné drážky proti opotrebovaniu, ktoré deň čo deň zvyšujú kontaktný odpor a spôsobujú pomalý posun teploty. Po druhé, únavové praskanie pancierového drôtu nastáva v miestach s pevným ohybom: vibrácie spôsobujú nepretržité vratné napätie na tenkých ohyboch plášťa 0,8 mm/1,0 mm v blízkosti trysiek, čo vedie k tomu, že vnútorné zliatinové drôty vytvárajú miesta krehkého lomu, ktoré sa pri bežnej vizuálnej kontrole nedetekujú. Po tretie, vnútorné uvoľňovanie izolačného prášku: pretrvávajúci mechanický šok degraduje hustú náplň oxidu horečnatého na voľné zrnité úlomky, čím sa vytvárajú vzduchové otvory, ktoré zvyšujú tepelné oneskorenie a príležitostné nebezpečenstvo skratu, keď výpary z plastu preniknú cez plášť.

Formy s horúcimi vtokmi vyžadujú vystuženie v špecifických vysoko rizikových vibračných zónach. Časti vedenia k dýze ventilového uzáveru sú citlivejšie na poškodenie, pretože tisíce zdvihov ihly ventilu za deň posielajú vibrácie priamo do blízkych termočlánkových sond. Silný ráz od kolíkového upínania stroja ovplyvňuje meracie body okrajov potrubia na upínacích prírubách formy. Počas vyhadzovania sa dlhé, neviazané káblové zväzky termočlánkov, ktoré voľne visia z bočných dosiek formy, budú divoko kývať a zvyšovať ohybové napätie v spojoch prechodu plášťa. Viacvrstvové stohovacie formy sú vystavené zloženým vertikálnym a horizontálnym vibráciám počas stohovaného otvárania formy, čo urýchľuje uvoľňovanie zástrčky a únavu drôtu.

Vrstvená izolácia vibrácií a normy opráv na odstránenie chyby vibrácií.

1. Upgrade snímacej hlavy proti uvoľneniu: Bežné ploché tlačné pružiny sú nahradené vlnitými antivibračnými pružinami, ktoré udržujú konštantný kontaktný tlak pri mikro-šokoch; Na polohovacie nastavovacie skrutky sa aplikuje vhodný krútiaci moment a na skrutkové závity sa pridá tenká poistka proti uvoľneniu závitu, aby sa zabránilo samovoľnému uvoľneniu spôsobenému vibráciami.

2. Uvoľnenie napätia v ohybe drôtu. Všetky radiány ohybu termočlánku musia byť 10-násobkom priemeru plášťa. Na vývodoch drôtu z dýzy musia byť zahrnuté vyrovnávacie slučky zvinutého drôtu, ktoré absorbujú pohyb vibrácií bez prenosu napätia. Neviažte drôty na jednom mieste. Použite mäkké vysokoteplotné keramické káblové spojky vzdialené od seba 15 cm, aby sa umožnil malý pohyb tlmiča vibrácií.

3. Využite smerovanie izolácie vibrácií: Signálne vedenie termočlánku by nemalo byť vedené popri veľkých vykurovacích kábloch, ktoré prenášajú väčšie vibrácie stroja. Pevné rebrá formy sú lepšie ako zavesené voľné rozpätia na vedenie vedenia. Nainštalujte gumené tesnenia na izoláciu vibrácií pri vysokej teplote pod spojovacie skrinky formy, aby ste zabránili prenosu napätia z ocele formy na vnútorné konektory zástrčky.

4. Výmena antivibračnej koncovky. Vymeňte normálne dvojkolíkové trecie zátky za bajonetové otočné spoje, ktoré vytvárajú úplný pružinový kontakt. Bajonetové štruktúry pomáhajú predchádzať opotrebovaniu jednobodového kolíka dlhodobými vibráciami.

Cyklus údržby pravidelnej kontroly vibráciami. Uvoľnené nastavovacie skrutky termočlánkov a kolíky zástrčky sa kontrolujú na vysokorýchlostných automobilových a tenkostenných výrobných linkách týždenne. Tesnosť sa kontroluje mesačne na formách bežných domácich spotrebičov. Pri každej štvrťročnej kalibrácii sa používa multimeter na posúdenie stability odporu slučky pri manuálnej simulácii vibrácií formy – akékoľvek evidentné kolísanie odporu naznačuje, že je tam skrytý uvoľnený kontakt alebo únava drôtu, ktorý je potrebné okamžite vymeniť.333