Ako vyriešiť problém nosnej konštrukcie svetlom vytvrdzovanej 3D tlačiarne?

3D tlač nemusí byť pre väčšinu ľudí novinkou. V našom každodennom živote je veľa vecí, ktoré potrebujeme, vytlačených v 3D, ako sú reklamné nápisy, šperky, ručne vyrábané modely alebo miesta, ktoré nevidíme na ulici alebo v nákupných centrách, ako sú autá, letecké diely atď. na.
V súčasnosti je najskoršou a najvyspelejšou technológiou fotovytvrditeľná technológia 3D tlače. V porovnaní s bežným režimom 3D tlače na trhu má vyššiu presnosť a vyššiu rýchlosť tlače. Využíva kumulatívne lisovanie materiálov na rozloženie tvaru 3D cieľovej časti do niekoľkých rovinných vrstiev.
Hlavnou výhodou svetlom vytvrdzovanej 3D tlačiarne je naskenovať tekutú fotocitlivú živicu určitou vlnovou dĺžkou svetelného lúča, pričom tekutá fotocitlivá živica po naskenovaní v každej časti stuhne a vytvaruje, pričom kvapalinou je stále časť, ktorá nie je ožiarená lúč svetla. Potom môže byť miera využitia materiálu takmer 100 percent, pričom každá úroveň sa akumuluje do požadovaných cieľových komponentov.
Pridávanie podpory bolo vždy problémom pre fotovytvrditeľné 3D tlačiarne, ako sú chýbajúce alebo dokonca zlomené podporné štruktúry. Vo väčšine prípadov je chýbajúca alebo dokonca zlomená nosná konštrukcia spôsobená nesprávnym nastavením parametrov, ktoré sa budú týkať nasledujúcich parametrov.
1. Priemer medziľahlej podpery
Čím je stredný priemer „chrbtica“ ako podpery hrubší, tým je pevnosť podpery vyššia. Je zrejmé, že príliš tenké „ostre“ sa môžu ľahko zlomiť alebo stratiť. Je tiež dôležité poznamenať, že strednú časť je potrebné udržiavať v harmonickom pomere k hornej časti, nie príliš hrubú alebo príliš tenkú.
2. Doba expozície
Tvarovanie podložky je tiež ovplyvnené intenzitou svetelného zdroja a dobou vytvrdzovania/expozície. Expozičný čas sa vzťahuje na expozičný čas potrebný pre každú vrstvu počas tlače. Rôzne živice často vyžadujú rôzne časy vytvrdzovania, takže neexistuje žiadny spoločný parameter, takže tento parameter je potrebné upraviť na základe charakteristík živice. Samozrejme, čím viac času expozície, tým lepšie. Preexponovanie môže spôsobiť, že sa vrstva vytlačí hrubšie, ako sa očakávalo, čo spôsobí skreslenie alebo dokonca deformáciu.
3. Horná kontaktná hĺbka
Čím väčšia je hĺbka kontaktu, tým hlbšia je hĺbka vloženia modelu nosnej hlavy. Musíme zabezpečiť, aby hĺbka kontaktu bola dostatočná na to, aby sa využilo napínanie medzi formovacou plošinou a uvoľňovacou fóliou. V opačnom prípade, ak je kontaktná hĺbka nedostatočná, podpera sa môže ľahko odrezať.
Pri šťastí sa model môže zdeformovať alebo mu chýbať mäso v podpornej časti. Smolou sú na formovacej plošine len základné rafty a podpery a tlač modelu sa vôbec nepodarí. Zároveň je potrebné poznamenať, že prehĺbenie hĺbky zanechá zjavné stopy pri odstraňovaní podpery.
4. Priemer horného a spodného konca
Priemery horného a spodného konca sú ako "kĺby" podpery. Ak kĺby nie sú dobre spojené, môžu sa ľahko „zlomiť“. Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia je pevnosť podpery, tým väčší je priemer horného a spodného konca. Správne nastavenie priemeru horného a spodného konca môže pomôcť stabilizovať podperu, ale je tiež potrebné vyhnúť sa nerovnováhe v pomere k stredu podpery.
Okrem problémov s parametrami môže byť nedostatok a zlomenie nosných konštrukcií ovplyvnený aj nedostatočnými zdrojmi svetla, znečistením uvoľňovacieho filmu, defektmi LED panelov a inými 3D tlačiarňami.