Ako znížiť kolísanie tvrdosti materiálu vH13

Hlavnými stratégiami na minimalizáciu kolísania tvrdosti materiálu H13 sú presné riadenie teploty popúšťania, rovnomerné zaťaženie pece a vykonávanie dvoch procesov popúšťania a vylepšená predbežná{0}}kontrola surovín a monitorovanie procesu s cieľom zaručiť stabilitu procesu.

 

1. Rozhodujúce ovládacie prvky

Vypočítajte

Body implementácie

Vplyv

Presná regulácia teploty

Nastavte PID teplotu-riadenú pec na 580 stupňov +/- 5 stupňov .

Teplotný rozdiel pece menší alebo rovný ±5 stupňov je zabezpečený viacerými meraniami teploty. Posun tvrdosti o 1~2 HRC môže nastať každých ±10 stupňov. Konzistenciu výrazne zvyšuje presná regulácia teploty.

Dvakrát temperovanie

Po počiatočnom temperovaní ochlaďte na izbovú teplotu a potom znova temperujte dve hodiny na 550 – 600 stupňov.

Pritom sa účinne uvoľní zvyškové napätie, zabráni sa odrazu mikroštruktúry a zvýši sa stabilita.

Štandardizovaná metóda nakladania do pece

Na upevnenie používajte stojany na náradie, udržujte obrobky vo vzdialenosti najmenej 5 cm a vyhnite sa ich stohovaniu.

To zaručuje konzistentnú cirkuláciu horúceho vzduchu a odstraňuje nerovnomerné ochladzovanie spôsobené "prekážkami".

Pred-kontrola zloženia surovín

Pred temperovaním otestujte Cr (5,0 % až 5,5 %), Mo (1,1 % až 1,75 %) a V (0,8 % až 1,2 %) pomocou XRF.

Odstránenie variácií odozvy temperovania spôsobených odchýlkami v zliatinových prvkoch

Prípadová štúdia: Optimalizáciou hustoty plnenia pece a systému riadenia teploty znížila spoločnosť so sídlom vo Wuhan-rozmedzie tvrdosti rozdeľovača H13 z 3,1 HRC na 1,4 HRC.

 

2. Data uzavretá-Monitorovanie cyklu a procesov

Viacbodová{0}}kontrola každého kusu: Určite rozsah, zmerajte tri až päť bodov na kus (stred, okraj, hranica hrúbky) a uistite sa, že je menší ako dva HRC;

Overenie metalografického odberu vzoriek: Z každej šarže sa odoberie viac alebo rovných 5 %, aby sa zabezpečilo, že mikroštruktúra pozostáva z rozptýlených karbidov a homogénneho temperovaného martenzitu;

Udržiavanie teplotných kriviek pece: Ak chcete zabezpečiť sledovateľnosť procesu, uchovávajte podrobné údaje o ohreve a chladení pre každú pec;

Vytváranie archívov kvality: Na uľahčenie kontroly problémov sledujte podrobnosti o operátorovi, čísla zariadení a údaje o tvrdosti.

Rada: Na rýchle zistenie trendových odchýlok (ako je stály pokles priemernej tvrdosti) je možné vytvoriť kontrolné diagramy s použitím údajov z niekoľkých po sebe nasledujúcich šarží.

 

3. Návrhy na{1}}optimalizáciu na stránke

Dajte prednosť miestnym poskytovateľom služieb dodržiavania predpisov, ako sú Wuhan Heat Treatment Plant a Jingmo Technology, ktorí umožňujú rýchle dodanie a komplexné podávanie správ;

Vyhnite sa meraniam vysokej-teploty: Aby ste zabránili tepelnému zmäkčeniu ovplyvňujúcemu namerané hodnoty, ochlaďte obrobok na izbovú teplotu (<50°C) before measuring;

Pred použitím prístroj nakalibrujte. Uistite sa, že nepresnosť je menšia alebo rovná ±1 HRC na štandardnom bloku, aby ste predišli systematickým odchýlkam.

„Presná teplota, dostatočný počet testov a archivácia dát“ sú bezpečnostné zásady, ktoré umožňujú úplnú kontrolu procesu a reprodukovateľnosť.