Ako zosúladiť čas odozvy termočlánku s parametrami PID riadenia horúceho vtoku
Zanechajte správu
PID regulátory teploty menia svoj vykurovací výkon na základe teplotnej spätnej väzby z termočlánkov v reálnom čase, avšak väčšina technikov foriem nastavuje proporcionálne, integrálne a derivačné parametre bez synchronizácie s vlastnou reakčnou rýchlosťou snímača. Nestabilné kolísanie teploty, prekmity pri štarte a pomalá korekcia posunu teploty taveniny aj pri vysoko presných značkových termočlánkoch sú spôsobené nesúladom oneskorenia termočlánku a parametrami ladenia PID. Prispôsobené pravidlá ladenia PID, ktoré zodpovedajú charakteristikám odozvy termočlánkov, stabilizujú reguláciu teploty v uzavretej slučke horúceho kanála, čím eliminujú opakujúce sa zmeny kvality výlisku.
Čas odozvy termočlánku horúceho kanála je podľa odvetvia klasifikovaný do troch úrovní: Uzemneným snímačom s odkrytými guľôčkami s rýchlou odozvou trvá 1-2 sekundy, kým dosiahnu plnú teplotu, strednorýchlostným neuzemneným pancierovým sondám sa oneskorí 2-3,5 sekundy a pomalým termočlánkom s plochou hlavou s hrubými kontaktnými tepelnými bariérami trvá zobrazenie skutočnej teploty prietokového kanála 4-6 sekúnd. Pre každú vrstvu sú potrebné rôzne rozsahy parametrov PID v snahe vyhnúť sa nestabilite regulačnej slučky. Uzemnené termočlánky s rýchlou odozvou používané na horúcich kanáloch tenkostenných trysiek s vysokým cyklom umožňujú vysoké hodnoty proporcionálneho zosilnenia, úzke integračné časové okná a aktívnu deriváciu korekcie pre rýchle nastavenie vykurovacieho výkonu počas ultra krátkych lisovacích cyklov. Príliš nízky proporcionálny zisk s rýchlymi snímačmi má za následok oneskorené nastavenie výkonu a chyby tuhnutia brány.
Stredne rýchle neuzemnené termočlánky sondy, najbežnejší typ pre dýzy v automobiloch a elektronických ventilových dýzach, potrebujú vyvážené PID ladenie, aby sa zabránilo prekročeniu teploty a oneskorenej korekcii. Nadmerné derivačné zosilnenie môže zosilniť malý šum signálu z elektromagnetického rušenia v dielni, čo má za následok nepravidelné kolísanie vykurovacieho výkonu a nekonzistentnú viskozitu taveniny vo viacdutinových formách. Štandardným postupom ladenia senzorov so stredným oneskorením je zníženie derivačného zosilnenia o 40 % zo senzorov s rýchlou odozvou a mierne zvýšenie integračného času v snahe vyhladiť malé teplotné výkyvy. To poskytuje rovnováhu medzi odozvou a stabilitou pre 10-20 sekundové formovacie cykly so strednou rýchlosťou.
Termočlánky s rozdeľovacím potrubím s plochou hlavou s pomalou odozvou majú najdlhšie tepelné oneskorenie kvôli kontaktným vrstvám stlačeným pružinou a mohutnej tepelnej hmotnosti rozdeľovacej ocele. Vysoký proporcionálny zisk môže viesť k veľkému prekročeniu teploty na začiatku cyklu formy. Teplota potrubia môže stúpnuť o 5 až 10 stupňov nad nastavenú hodnotu predtým, ako pomalý snímač odošle údaje o stúpajúcom teple. Optimalizované nastavenia PID pre snímače s potrubím dramaticky znižujú proporcionálne zosilnenie, vypínajú akúkoľvek agresívnu derivačnú činnosť a predlžujú integrálne korekčné intervaly, aby sa pomaly kompenzoval teplotný posun. Vo väčšine tovární sa nesprávne používajú nastavenia PID dýzy pre zóny rozdeľovača, čo spôsobuje trvalé kolísanie teploty rozdeľovača a nerovnomerné rozdelenie toku taveniny v kanáloch odbočiek.
Dynamické automatické ladenie PID musí brať do úvahy oneskorenie termočlánku pred kalibráciou. Štandardné metódy automatického ladenia regulátora merajú celkové tepelné oneskorenie systému, ktoré zahŕňa tepelnú hmotu horúceho kovu vtoku a oneskorenie odozvy termočlánku. Automatické ladenie vykonávané pomocou pomalého termočlánku s plochou hlavou spôsobí, že regulátor vytvorí príliš konzervatívne nastavenia PID, ktoré spomaľujú korekciu teploty v zónach dýzy pomocou sond s rýchlou odozvou. Najlepšou praxou je automatické ladenie zón rozdeľovacieho potrubia s plochou hlavou a zón sondy trysky oddelene, pričom sa ukladajú jedinečné sady parametrov PID spojené s každou vrstvou odozvy termočlánku pre budúcu replikáciu formy.
Korekčné zmeny usporiadania zmiešaných termočlánkov pre systémy s jedným horúcim kanálom. Tryskové sondy s rýchlou odozvou a ploché snímače s pomalým potrubím sú kombinované v jednej skrini na reguláciu teploty pre veľké viacdutinové horúce kanály. Technici vytvárajú nezávislé skupiny parametrov zón pomocou PID s vysokým ziskom pre všetky kanály trysiek a konfiguráciou s nízkym ziskom, deaktivovanou deriváciou pre kanály rozdeľovača. Ak zmeníte typ termočlánkov v zóne (tj vymeníte uzemnené sondy za neuzemnené), neprenášajte predchádzajúce nastavenia PID. Okamžite znova spustite automatické ladenie špecifické pre zónu. Zmena oneskorenia odozvy narúša pôvodnú rovnováhu riadenia v uzavretej slučke.
Porovnanie odozvy a PID je prospešné pre dlhodobú stabilitu produkcie. Správne zarovnané parametre termočlánku a PID znižujú amplitúdu teplotných výkyvov o viac ako 70 %, úplne odstraňujú horenie plastov v dôsledku štartovacieho prekmitu a znižujú viditeľnosť zvarových línií na presne lisovaných výrobkoch. Dokumentácia úrovne odozvy termočlánku a zodpovedajúcich hodnôt PID v procesných súboroch foriem generuje reprodukovateľné stabilné teplotné recepty na výmenu formy a replikáciu šaržovej výroby.








