Ako posúdiť, či je nastavenie teploty valca valcovacieho stroja primerané?

Ak chcete posúdiť, či je nastavenie teploty valca vstrekovacieho zariadenia primerané, je potrebné kombinovať charakteristiky plastových surovín, výkon kvality produktu, stav zariadenia a parametre procesu pre komplexnú analýzu. Nasledujú konkrétne metódy a kroky úsudku:
1. Základné overenie založené na charakteristikách plastových surovín
Špecifikácie referenčných materiálov
Každý plast (napríklad ABS, PP, PC, nylon atď.) Má odporúčaný teplotný rozsah sudov (teplota topenia, teplota spracovania, teplota rozkladu). Napríklad:
ABS: Teplota spracovania je zvyčajne 200 ~ 250 stupňov a môže sa rozložiť, ak presahuje 260 stupňov;
PC: Teplota spracovania je 280 ~ 320 stupňov a plastifikácia môže byť zlá, ak je nižšia ako 270 stupňov.
Bod rozsudku: Či je teplota každej časti hlavne (najmä meracia časť a dýza) v rozsahu spracovania povoleného materiálom a je nižšia ako teplota rozkladu o viac ako 10 ~ 20 stupňov.
Sledujte topiaci stav surovín
Pri manuálnom predbežnom prostredí si pozorujte vzhľad taveniny, keď skrutka opustí:
Primeraná teplota: Tavenina je rovnomerná, lesklá a nemá zjavné častice ani sfarbenie;
Teplota je príliš nízka: tavenina je zmiešaná s nemennými časticami, povrch je drsný a môže sa zvýšiť krútiaci moment;
Teplota je príliš vysoká: tavenina je žltá, má spálené škvrny a dokonca vydáva čierny dym (rozklad).
2. Reverzné overenie prostredníctvom defektov produktu
Iracionálna teplota valca bude priamo viesť k nasledujúcim typickým defektom a problém s teplotou sa dá posudzovať podľa charakteristík defektu:
Fenomén defektu Metóda overenia problému s možným teplotným problémom
Zlá plastifikácia (kvety materiálu, strieborný drôt) Teplota valca je príliš nízka a surovina nie je úplne roztavená Skontrolujte, či je teplota napájacej sekcie a kompresie nižšia ako bod topenia
Horenie, Čierne škvrny Lokálne teplota je príliš vysoká (napríklad dýza alebo suda mŕtvy roh) alebo čas pobytu príliš dlhá znížte teplotu príslušnej sekcie a skontrolujte, či je ohrievací krúžok neobvyklý
Flash, Burrs, tekutosť taveniny je príliš silná (vysoká teplota vedie k zníženiu viskozity) Znížte teplotu o 10 až 20 stupňov a pozoruje, či je blesk znížený
Nedostatok materiálu, nedostatočná výplň teploty je príliš nízka, čo vedie k zlej plynulosti taveniny postupne sa zvyšuje 10 stupňov, aby sa otestovala, či sa vyplnenie zlepšilo
Zjavné značky toku povrchu a zváracie značky Nerovnomerné teplota taveniny alebo nedostatočná plynulosť Skontrolujte, či je teplota každej sekcie rovnomerná a zvyšuje teplotu dýzy
Zmršťovanie, úpadky, tavenina ochladzuje príliš rýchlo (príliš nízka teplota vedie k nerovnomernému solinifikácii) Zvyšujte teplotu formy alebo teplotu valca, aby sa zlepšil účinok na zadržiavanie tlaku
III. Skontrolujte konzistenciu medzi nameranou teplotou a displejom zariadenia
Termočlánok a vykurovací kruh
Zlyhanie snímača teploty hlavne (termočlánok) alebo poškodenie vykurovacieho kruhu spôsobí, že skutočná teplota nie je v súlade s nastavenou hodnotou.
Detekcia metóda:
Použite infračervený teplomer na meranie teploty povrchu hlavne a porovnajte ju s hodnotou zobrazenia regulátora (povolená chyba ± 5 stupňov, ak je prekročená, musí byť senzor kalibrovaný alebo nahradený);
Sledujte stav zahrievania\/chladenia: Či je prúd pri zahrievaní normálny a či sa teplota môže počas chladenia účinne znížiť.
Meranie teploty topenia
Zistite stav taveniny prostredníctvom „vzorkovania vstrekovania“:
Zastavte výrobu, manuálne vstrekujte lepidlo do čistej nádoby a pozorujte, či je tavenina rovnomerná, sfarbená alebo nečistota;
Ak podmienky umožňujú, použite teplomer taveniny (napríklad vložený termočlánok) na priame meranie teploty topenia v dýze, ktorá by mala byť blízko teploty nastavenej miery (povolené ± 10 stupňové kolísanie).
4
Metóda testu krokovej teploty
Pre nové suroviny alebo neznáme primeranú teplotu sa na testovanie môžu použiť nasledujúce kroky:
Nastavte počiatočnú teplotu na medián odporúčaného rozsahu materiálu;
Vytváranie vstrekovania 1 ~ 2 formy a pozorujte defekty produktu;
Ak je výplň nedostatočná, zakaždým sa zvýšte o 5 ~ 10 stupňov (zameranie na upravenie sekcie merania a teplotu dýzy); Ak dôjde k blesku alebo spaľovaniu, zakaždým znížte 5 ~ 10 stupňov;
Zaznamenajte parametre teploty zodpovedajúce najlepšiemu formovaciemu stavu.
Pozorovať zaťaženie skrutky a tlak chrbta
Pri primeranej teplote je krútiaci moment počas predprúdu skrutky stabilný a zadný tlak je mierny (nastavený podľa materiálu, ako je napríklad zadný tlak PC 5 ~ 10bar);
Ak je ťažké otáčať skrutku (krútiaci moment je príliš vysoký), teplota môže byť príliš nízka; Ak je rýchlosť predprúdu príliš rýchla a tavenina je príliš tenká, teplota môže byť príliš vysoká.
5. Overenie stability v dlhodobej výrobe
Konzistentnosť nepretržitej výroby
Pri primeranej teplote by veľkosť, hmotnosť a vzhľad produktu mali byť stabilné, bez periodických defektov (napríklad nedostatok materiálu raz každých 10 foriem, ktoré môžu byť spôsobené kolísaním teploty).
Pravidelne sledujte kľúčové rozmery produktu (napríklad každú hodinu). Ak kolísanie presahuje toleranciu, skontrolujte, či je regulácia teploty stabilná (napríklad, či sú vhodné parametre PID regulátora teploty).
Čistota a zvyšky hlavy
Po zastavení rozoberajte skrutku a dýzu, aby ste zistili, či na vnútornej stene sú karbonizované zvyšky:
Malé množstvo zvyškov zafarbených svetlom (nie spálené) je normálne;
Značky alebo hrudky čiernych žartov naznačujú, že teplota je príliš vysoká alebo lokálne prehriatá (napríklad skrat v vykurovacej cievke).
Vi. Prevencia
Racionalita teploty segmentu hlavne
Zvyčajne je teplota sekcie napájania nižšia ako teplota kompresnej časti a meracieho úseku (aby sa zabránilo skĺznutiu spôsobenému predčasným topením surovín) a teplota dýzy je o niečo vyššia ako teplota merania (na zníženie odporu prietoku);
Horná teplotná limit materiálov citlivých na teplo (ako je PVC a POM) sa musí prísne kontrolovať, aby sa zabránilo rozkladu.
Vplyv na životné prostredie a vybavenie
Ak je teplota miestnosti príliš nízka (napríklad v zime), rozptyľovanie tepla sa zrýchľuje a musí sa nastavená teplota primerane zvýšiť;
Opotrebovanie starého zariadenia môže spôsobiť zadržiavanie taveniny a teplota je potrebné mierne znížiť, aby sa znížilo riziko rozkladu.
Zhrnutie súdneho procesu
Počiatočná kontrola: Potvrďte, že nastavenie teploty spĺňa špecifikácie materiálu a senzor a vykurovací krúžok sú normálne;
Pokus o formy: Dodržiavajte defekty produktu a nájdite optimálnu teplotu nastavením kroku;
Meranie: Overte konzistentnosť medzi stavom taveniny a skutočnou teplotou a zobrazenou hodnotou;
Optimalizácia: Upravte parametre v kombinácii s zaťažením skrutky, tlakom chrbta a dlhodobou stabilitou.
Prostredníctvom vyššie uvedených metód je možné systematicky posúdiť, či je teplota valca primeraná, a vyriešiť problémy s formovaním spôsobené nesprávnou teplotou cieleným spôsobom.