Analýza príčin porúch vstrekovacieho lisu a preventívne opatrenia

Zlomenie okraja pántu
A. Nadmerná uzamykacia sila
Maximálny tlak všeobecného systému vstrekovacieho lisu je 140 barov a maximálne napätie okraja pántu sa tiež vypočítava na základe 140 barov. Za normálnych prevádzkových podmienok bude mať hrana pántu životnosť niekoľko rokov. Ak sa tlak v systéme zvýši nad 140 barov, napätie na hrane pántu presiahne bezpečný rozsah, čo spôsobí poškodenie hrany pántu.
B. Zlá prevádzka
Počas normálnej prevádzky vstrekovacieho stroja forma vyžaduje dostatočnú uzamykaciu silu, aby odolala silnému tlaku generovanému vstrekovaním. Aby ste zabránili tvorbe otrepov alebo defektov na výrobku. Ak nie je uzamykacia sila dostatočne nastavená alebo je forma nainštalovaná nesprávne, čo má za následok záblesk na produkte, táto situácia ovplyvňuje nielen kvalitu produktu, ale spôsobuje aj poškodenie okraja pántu. Dôvodom je, že výskyt záblesku zväčšuje dĺžku natiahnutia Goeringovho stĺpika a zodpovedajúcim spôsobom sa zvyšuje napätie na hrane závesu. Dlhodobé poškodenie okrajov pántov bleskom.
C. Nedostatočné mazanie
Záves stroja potrebuje každý deň dopĺňať mazací olej, aby sa znížilo trenie medzi okrajom závesu a závesom a udržala sa normálna prevádzka okraja závesu. Ak sa mazací olej včas nedoplní, môže sa v dôsledku zvýšeného trenia ľahko spáliť a zlomiť hrana závesu. Okrem toho, ak je mazací olej pravidelne dopĺňaný, očakávaný účinok sa stále nemusí dosiahnuť, čo môže byť spôsobené posunutím závesu, čo spôsobí zablokovanie otvoru pre mazací olej; Alebo môže byť olejová jamka okraja pántu kontaminovaná a zablokovaná, čo spôsobí, že mazací olej sa správne nedoplní a stratí svoj mazací účinok. V konečnom dôsledku spôsobí poškodenie okraja pántu. Nevyhnutný je aj výber správneho mazacieho oleja, pretože príliš riedky olej je náchylný na stratu, ale príliš hustému oleju tiež chýba tekutosť.
D. Nekvalitný dizajn
Ak sú vstrekované diely nerovnomerne rozložené vo forme, môže to spôsobiť vzplanutie a zvýšenie predĺženia korintského stĺpa, čo spôsobí poškodenie okrajov pántov.
Prevencia porúch:
A. Ak je tlak formy príliš vysoký, tlak v systéme by sa mal udržiavať na hodnote 140 barov a nemôže sa sám zvýšiť
Niektorí zákazníci sa často mylne domnievajú, že uzamykací tlak je nedostatočný, pretože tlakomer zobrazuje pri vysokotlakovom uzamykaní približne 110 barov, čo vedie k mylnej predstave, že tlak je nedostatočný a tlak v systéme je zvýšený o viac ako 140 barov. V skutočnosti už uzamykacia sila dosiahla najvyšší štandard. V súčasnosti má všeobecný tlakomer jednoduchú štruktúru a nemôže včas reagovať na rýchle zmeny tlaku. To znamená, že pri použití vysokotlakového blokovania vysokotlakový tlak rýchlo stúpa a klesá. Preto pri nastavovaní maximálnej uzamykacej sily môže tlakomer zobraziť iba tlak asi 110 barov.
B. Zlá prevádzka
1. Pri použití vstrekolisu je potrebné najskôr zvážiť inštaláciu vhodnej formy. Požadovaná uzamykacia sila pre produkt by nemala presiahnuť štandardné špecifikácie vstrekovacieho stroja. Výpočet uzamykacej sily sa môže odvolávať na príslušné metódy výpočtu.
2. Pri nastavovaní parametrov vstrekovania je potrebné vyhnúť sa tlaku vstrekovania presahujúcemu uzamykaciu silu, nadmernej teplote materiálu alebo formy a vysokej rýchlosti vstrekovania. Okrem toho, či rovnobežnosť a tuhosť formy spĺňajú normy a či je počas inštalácie formy pevne stlačená.
C. Nedostatočné mazanie
Zabezpečte zamestnancom pravidelné dopĺňanie mazacieho oleja na okraje pántov a tiež pravidelne kontrolujte, či je v mazacom potrubí a hranách pántov dostatok mazacieho oleja. Mala by byť nastavená čo najviac, aby sa zabezpečilo, že rozdeľovač oleja nezodpovedá zásobe oleja závesu. Ak sa v olejových otvoroch nájdu nečistoty, mali by sa včas vyčistiť. Ak sa zistí, že na hrane závesu často chýba olej a prívod mazacieho oleja je normálny, je potrebné skontrolovať, či sa priechodný otvor na pozícii závesu (oceľovej objímky) pohol.
Zlomenina Golingzhu:
Odpoveď: Príčina zlomeniny Lin Zhu je v podstate rovnaká ako pri zlomenine okraja pántu
V uzamykacej štruktúre odoláva okraj pántu Goeringovho stĺpika silnému vstrekovaciemu tlaku počas vstrekovania. Podľa vzoru dizajnu spĺňajú štandardy stĺpik aj okraj pántu Corinthians. Takže za normálnych prevádzkových podmienok je možné zaručiť životnosť korintského stĺpa a okraja závesu. Ak sa však vyskytnú prevádzkové problémy a uzamykací tlak sa zvýši nad bezpečný rozsah, korintský stĺp sa poškodí a jeho životnosť sa zníži.
B. Vonkajšie príčiny môžu viesť k zlomeniu korintských stĺpov: geometrická tolerancia šablóny presahuje normu a ak rovnobežnosť a zvislosť šablóny presahuje normu, bude ovplyvnené rozloženie síl zámkovej konštrukcie. V dôsledku toho budú musieť štyri korintské stĺpy znášať rôzne ťahové sily a ich životnosť sa skráti.
Dôvody, prečo rovnobežnosť alebo vertikalita prekračujú normu, možno rozdeliť do nasledujúcich hľadísk:
1. Rovnobežnosť alebo zvislosť použitej formy presahuje normu;
2. Uvoľnite skrutky používané na utiahnutie uzamykacej konštrukcie, čo spôsobí deformáciu konštrukcie;
3. Nesprávna inštalácia dielov po údržbe, výsledkom čoho sú tolerancie prekračujúce normy;
4. Nesprávna inštalácia po oprave konštrukcie nastavenia formy a niektoré matice skrutiek na nastavenie formy sú príliš voľné alebo príliš utiahnuté.
Prevencia porúch:
A. Udržujte tlak v systéme na 140 baroch a nezvyšujte ho
Venujte pozornosť prevádzkovej situácii, vyhýbajte sa vzplanutiu produktu a vyberte si vhodnú formu.
B. Presahuje geometrická tolerancia šablóny normu?
Pravidelne kontrolujte a opravujte akékoľvek odchýlky, ktoré prekračujú normu. Skrutky vo vnútri uzamykacej konštrukcie by sa mali utiahnuť, a ak dôjde k akémukoľvek javu uvoľnenia, mali by sa okamžite dotiahnuť, aby sa predišlo ovplyvneniu uzamykacej konštrukcie.
Údržba uzamykacej časti:
1. Denne kontrolujte, či systém centrálneho mazania, jeho rozdeľovač oleja a potrubie mazacieho oleja správne fungujú a či je valec čistý
2. Pohyblivé sklíčko šablóny udržiavajte čisté a namazané
3. Nepoužívajte uzamykacie formy, ktoré sa približujú alebo prekračujú tlak v systéme
4. Ovládajte tvar a polohu otvárania formy a uzamykacích činností v najvhodnejšej polohe, aby ste zabezpečili hladké otváranie formy a znížili náraz.
5. Vyhnite sa používaniu príliš veľkých a ťažkých foriem