(58) Nestabilný objem vstrekovania Manuál na odstraňovanie defektov procesu vstrekovania (65 typov)

(1) Čo je nestabilný injekčný objem
Vzťahuje sa na odchýlku medzi lisovanými výrobkami získanými z každej formy.
Nestabilita lisovaných výrobkov z hľadiska veľkosti, vzhľadu, hmotnosti atď. je spôsobená rozdielmi v podmienkach lisovania.
(1) Vstrekovací tlak
(2) Teplota formy
(3) Meranie
(4) Výfuk
Hlavným dôvodom je nestabilita vyššie uvedených podmienok formovania.
(2) Dôvody nestabilného vstrekovaného objemu
(2-1) Nedostatočný tlak
Všeobecný proces vstrekovania je vstrekovanie → udržiavanie tlaku → chladenie (dávkovanie). Vstrekovanie do fázy udržiavania tlaku by malo byť procesom lisovania roztavenej živice tlakom. Keď je tlak nízky, množstvo vtlačenej živice sa ľahko stane nestabilným. Tento nedostatok tlaku má rôzne dôvody:
• Nízka teplota živice
• Nízka teplota formy
• Rýchlosť vstrekovania je príliš nízka
• Udržiavanie nízkeho tlaku
• Čas udržania tlaku je príliš krátky
• Spínacia poloha VP príliš skoro
• Časti kanála hlavnej prietokovej cesty, odbočovacej cesty, brány atď. sú príliš tenké, čo vedie k zlému prenosu tlaku
• Živica má slabú tekutosť, čo vedie k veľkej strate tlaku.
• Na hrúbke sú obzvlášť hrubé časti.
(2-2) Nestabilná regulácia teploty formy
Keď je riadenie teploty formy nestabilné, je obzvlášť náchylné na sprievodné rozmerové excentricity alebo odchýlky. V závislosti od konkrétnej situácie formy je niekedy ťažké nastaviť lokálnu teplotu plastových skrutiek otvorov atď., čo ešte viac zhoršuje odchýlku.
(2-3) Nestabilita merania
Ak dávkovanie nie je stabilné, množstvo vstrekovanej živice je tiež nestabilné. To zvyšuje pravdepodobnosť odchýlok medzi injekciami. Podrobnosti nájdete v časti Slabé meranie.
(2-4) Slabý výfuk
Keď je výfukový otvor slabý a výfuk nie je hladký, množstvo náplne sa niekedy stáva nestabilným.
(3) Protiopatrenia pre nestabilný vstrekovaný objem
(3-1) Úplne zaistite tlak
Z nejakého (aj lokálneho) dôvodu existuje možnosť nestability skutočného prídržného tlaku. Preto by sa mali prijať nasledujúce protiopatrenia. Vzhľadom na to, že priemerná veľkosť môže byť príliš veľká, je potrebné nastaviť rôzne štandardy pre riadenie procesov.
★ Podmienky formovania
• Zvýšte teplotu živice
• Zvýšte prídržný tlak
• Zvýšte teplotu formy
• Predĺžte dobu udržiavania tlaku
• Zvýšte rýchlosť vstrekovania
• Oneskorenie spínacej polohy VP
★ Pleseň
• Zväčšite hlavnú prietokovú cestu, odbočovaciu dráhu, bránu atď
• Maximálne zjednoťte hrúbku steny. Štandardná hrúbka je 2-4
★ Materiály
• Prejdite na materiály s dobrou tekutosťou
(3-2) Skontrolujte stroj na meranie teploty formy
Počas regulácie teploty vody skontrolujte, či je kanál regulácie teploty v blízkosti problémového miesta odblokovaný. Najmä teplota na miestach, ako sú plastové skrutky s otvormi, sa môže ľahko zvýšiť, preto by sa mala čo najviac kontrolovať. Ak ide o elektrický ohrievač, skontrolujte umiestnenie ohrievača.
(3-3) Udržujte meranie stabilné
Pozrite si opatrenia proti chybám merania tu a implementujte ich.
(3-4) Zlepšite podmienky výfuku
Občas nastanú situácie, keď výfukový otvor nie je hladký a veľkosť je nestabilná. V tomto okamihu je potrebné znížiť rýchlosť vstrekovania alebo posilniť výfukový kanál, aby sa zabezpečil hladký výfuk.