51 časti foriem a ich funkcie

1. Tryska (nálevka): Pri priamom kontakte s tryskou stroja na výrobu piva je potrebné prejsť cez trysku pred vstupom do jadra formy, keď stroj na výrobu piva vstrekuje lepidlo;
2. Polohovací krúžok (krúžok): slúži na pohodlné vyrovnanie pri nakladaní stroja na výrobu piva (základna formy) na formu;
3. Panel: Spolu so základnou doskou podoprite celú formu;
4. Ochranný spínač vyhadzovača: Keď doska s kolíkom vyhadzovača nie je zasunutá do polohy, spínač nie je zapnutý. V tomto čase je linka odpojená a predná a zadná forma sa nedajú uzavrieť, čím sa zabezpečí, že predná forma nekoliduje s vyhadzovacím kolíkom v dôsledku toho, že vyhadzovací kolík nie je zatiahnutý do polohy, čím sa zabráni poškodeniu formy;
5. Otvor vyhadzovača: Po vyformovaní vyhadzovací kolík tlačí dosku vyhadzovacieho kolíka dopredu, aby sa produkt vysunul;
6. Ťahadlo dýzy: používa sa na roztiahnutie dosky dýzy od seba počas otvárania formy, čo uľahčuje vybratie dýzy;
7. Vodiace stĺpiky: veďte prednú a zadnú formu počas zatvárania formy (spolu 4);
"Vodiaci stĺpik" vo forme sa nazýva aj "vodiaci stĺpik", ktorý slúži ako vedenie.
Úlohou vodiaceho zariadenia formy je viesť hornú formu a spodnú formu, aby sa zarovnali do správnej polohy. Najbežnejším vodiacim zariadením je vodiaca objímka vodiaceho stĺpika.
8. Rozhranie prepravy vody: Keď teplota formy počas výroby neustále stúpa, preprava vody môže umožniť výrobu formy pri konštantnej teplote, čím sa zabezpečí stabilita produktu;
9. Šikmý vodiaci stĺpik: Keď pružina polohy riadku nefunguje počas otvárania formy, šikmé vedenie posunie polohu riadku dozadu, aby vystúpilo (šikmé vedenie je pripevnené k prednej forme), tiež známe ako skosenie alebo ohnuté kolík: používa sa ako pohyblivý posúvač na opakovaný pohyb;
10. Lopata: Počas zatvárania formy sa poloha riadku posúva dopredu o naklonenú rovinu a lopata je upevnená na prednej forme (plocha medzi lopatou a polohou riadku je naklonená rovina);
11. Poloha riadku: inštalovaná na zadnej forme;
12. Tesnenie polohy riadkov: používa sa na zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu polohy radu; (Produkt má odpočet pozície, takže je potrebné vykonať pozíciu riadku)
13. Vrátenie ihly: Funguje ako vodidlo, keď sa vyhadzovací kolík vysunie a zasunie, a zaisťuje, že po zatvorení prednej a zadnej formy sa platňa vyhadzovacieho kolíka môže zasunúť do polohy vďaka kontaktu medzi návratom ihly a embryo prednej formy (celkom 4); (Keď sa produkt vysunie, jeho vysunutie sa spolieha na náprstok, sklon a vodiaci valec.)
14. Ihla vŕtačky: upevnená na základnej doske, keď je doska vyhadzovacieho kolíka vysunutá, ihla vŕtačky zostane nehybná; Zaistite skrutku bez hlavy na hlave misky ihly vodiča. Priemer skrutky bez hlavy závisí od veľkosti formy. Pre malé formy vezmite vzdialenosť 5 mm a pre veľké formy vezmite vzdialenosť 10 mm.
15. Vŕtačka: Keď sú na výrobku prstencové polohy kostí a hĺbka polohy kostí je relatívne vysoká, čo sa ľahko prilepí na formu počas odstraňovania formy, je potrebné zvážiť vytvorenie vŕtačky; Unášací valec má funkciu vyhadzovania a je pripevnený k vyhadzovacej doske.
16. Šikmá horná časť: Pri vysúvaní formy by mala byť naklonená horná časť nahor v šikmom smere (uhol: 90 stupňov). Po vysunutí formy by mala byť vzdialenosť medzi naklonenou hornou časťou a sponou produktu
0 0,5 mm alebo viac, aby sa zabezpečilo, že sa produkt počas uvoľňovania formy nevylomí k naklonenej hornej časti;
17. Vyhadzovač (pretláčanie rúr): Vysúva produkt z jadra formy s rovnakým účinkom ako kolík vyhadzovača, ale vo všeobecnosti sa používa na demontáž valca s jemným otvorom v strede produktu;
18. Ihla valca: používa sa na tvarovanie otvoru v stĺpci výrobkov, používa sa v spojení s valcom, nie na účely vyberania z formy;
19. Nosný stĺp (nosná hlava): Podporuje dosku B, ktorá sa deformuje v dôsledku stlačenia počas vstrekovania; Zaistite skrutky zo spodnej časti panelu k spodnej časti dosky B;
20. Klinec na odpadky: Podopiera platňu vyhadzovacieho kolíka a vďaka svojej malej ploche môže zabrániť hromadeniu odpadu na ňom, čím sa doska vyhadzovacieho kolíka stane nerovnomerným alebo zdeformovaným; Nakreslite zo spodnej časti vyhadzovacej dosky;
21. Otvor na dopravu vody: používa sa na efektívne chladenie formy na udržanie teploty formy v určitom rozsahu;
22. Tryska: Inštaluje sa na otvor na prívod vody do formy a používa sa na pripojenie trysky chladiacej vody stroja na výrobu piva. Vo všeobecnosti je vyrobený z medi;
23. Ťažná tyč materiálu: A. Ťažná tyč materiálu odvádzacieho kanála: Pretože plast uložený v odvádzacom kanáli nie je ľahké spadnúť, je vhodné, aby studený materiál odpadával pri otváraní formy;
B. Ťahadlo vtoku: Počas otvárania formy vytiahnite kondenzát hlavného kanála z objímky vtoku, aby ste uľahčili oddelenie od trysky vstrekovacieho stroja. Všeobecne platí, že na konci dutiny studeného materiálu sa priemer ťažnej tyče rovná priemeru veľkého konca vnútorného priemeru brány, aby sa zachytil studený materiál;
24. Jazdec: Je dôležitou súčasťou na dokončenie bočného ťahania jadra, používa sa v spojení s vodiacim žľabom a je poháňaný nakloneným vodiacim stĺpikom na ťahanie bočného jadra;
25. Pozícia linky (štrbina posúvača): Je to posuvná priečna forma, ktorá sa zvyčajne používa, keď má strana výrobku konkávny a konvexný tvar. Je rozdelená na obdĺžnikovú líniu (štrbina v tvare T) a rybinový typ, čo umožňuje posúvaču hladko a presne poháňať formovacie jadro a jeho tolerancia šírky môže byť uvoľnená;
26. Pružina: na opätovné nastavenie;
27. Malé tiahlo: Má rovnakú funkciu ako tiahlo a hrá obmedzujúcu úlohu. Je to hlavné príslušenstvo vo forme s dvojitým deliacim povrchom (jemná tryska);
28. Limitný klinec (dorazový blok): Slúži ako limit a často sa používa v debnení na obmedzenie hornej dosky (na zadnej strane dosky B alebo prednej strane hornej dosky);
Limitná ihla: obmedzenie vyhadzovacieho zdvihu dosky vyhadzovacieho kolíka;
Výfuková štrbina: slúži na odsávanie vzduchu vo vnútri samotnej formy a plynov vznikajúcich pri zahrievaní plastov. Bežné procesy sú v deliacich, povrchových a horúcich vtokových doskách. K dispozícii je tiež ventilačná štrbina vodiaceho stĺpika, ktorá je spravidla spracovaná v polohe, keď horná upínacia doska a štvorhranné železo priliehajú k vodiacej objímke;
30. Polohovacia oceľová guľa: používa sa hlavne na zastavenie posúvača (sedadlo v rade);
31. Zdvíhací krúžok: známy aj ako skrutka s krúžkovou hlavou; Na zavesenie debnenia;
32. Zhongtuosi: inštalovaný na vrchnej doske zostavy klinca na vedenie vyhadzovacieho systému;
33. Živicový uzáver (nylonová gumová zátka): používa sa hlavne na zvýšenie odolnosti voči otvoreniu formy medzi pevnými a pohyblivými formami, čím sa zabezpečí, že klzná doska, panel a pevná šablóna sa otvoria pred otvorením pevnej šablóny a pohyblivej šablóny. Úvahy o dizajne:
(1) Nylonová zátka na otváranie a zatváranie živicou by mala byť zapustená do pohyblivej šablóny o 3 mm;
(2) Otvor pevného debnenia by mal byť zaoblený zaoblením R a vyleštený, aby sa zabránilo poškriabaniu nylonovej zátky. Ak sa z neho urobí skosenie, je ľahké zbrúsiť povrch nylonovej zátky a znížiť životnosť nylonovej zátky;
(3) Na dne otvoru pevného debnenia sa namontuje odsávacie zariadenie;
(4) Otvory v pevnom debnení zodpovedajúce nylonovej zátke by mali byť vyleštené;
(5) Nepridávajte olej na nylonovú zátku, pretože pridanie oleja zníži jej treciu silu;
(6) Samotný výrobok bol orezaný pomocou presného automatického sústruhu a zaoblenie môže dosiahnuť 0,01 MM, čím sa zlepšila kontaktná plocha nylonovej zástrčky;
(7) Počas používania nie je potrebné zaisťovať skrutky príliš pevne;
(8) Stanovenie počtu nylonových zátok: hmotnosť formy pod 100 kg vyžaduje 12 * 4 priemery; 16 * 4 priemery pre použitie pod 500 kg; Pre priemery pod 1000 kg sa používa 20 * 4 a pre priemery nad 1000 kg sa zvyšuje na viac ako 6;
Tepelnoizolačná doska: Vzhľadom na to, že teplota formy je vyššia ako teplota vstrekovacieho stroja, hlavnou funkciou tepelnoizolačnej dosky je zabrániť emisii tepla;
35. Vložka: Úspora materiálu a foriem a úspora práce;
Vo všeobecnosti, keď je poloha kosti vyššia ako 8 MM, je potrebné zvážiť vytvorenie vložiek na uľahčenie uloženia formy a odsávania;
Vzdialenosť medzi vložkou a okrajom by mala byť {{0}},05~0,1 MM, aby sa zabránilo nadmernej úspore materiálu;
C. Výroba vložiek pre pohodlie šetrenia formy;
D. Ak má výrobok šev, je potrebné urobiť veľkú vložku a vložka by sa nemala vkladať cez; (sklon od 0 do 1 stupňa)
E. Pri cylindrických a kruhových otvoroch je potrebné zvážiť zhotovenie vložiek na uľahčenie spracovania. V prípade ihlových a kruhových vložiek, ak je horná poloha lepidla nerovnomerná alebo tvar je asymetrický, je potrebné urobiť opatrenia na zabránenie polohy a rotácie;
36. Skrutkovacie tiahlo: zafixujte zdvih hornej upevňovacej dosky a stieracej dosky;
37. Doska dýzy na ťahanie materiálu: upevnite ihlu na ťahanie materiálu;
38. Predné a zadné vložky formy: pevná doska bežca a predné a zadné jadro formy;
39. Ihla na ťahanie materiálu: ťahanie prívodu vody;
40. Objímka na vloženie ihly na zadnú formu: používa sa hlavne na tvarovanie úst na poháre produktu;
41. Vyhadzovač: Vysuňte pás materiálu, aby ste ho oddelili od formy; Je súčasťou polohy vysúvacieho lepidla;
42. Vonkajšia tiahla: používa sa na otvorenie pohyblivej dutiny a obmedzenie vzdialenosti otvorenia formy v pohyblivej dutine;
43. Plochý vyhadzovací kolík (plochý kolík): používa sa hlavne na vyhadzovanie rebrovanej časti plastových výrobkov, ako aj podlhovastá gumená poloha. Ak nie je možné umiestniť okrúhly vyhadzovací kolík, použije sa plochý vyhadzovací kolík; Je to miesto, kde je hladina lepidla pomerne hlboká;
44. Medený samec: ak ho nemožno spracovať, použite medený samec na vytvorenie jeho tvaru a jeho spracovanie; Účelom výroby medenej elektródy je pripraviť časť polohy lepidla (ako je poloha kosti), ktorú nemožno spracovať, upraviť ju do tvaru polohy lepidla a potom pomocou elektrickej iskry spracovať elektrický prúd adhezívna poloha, ktorá sa nedá spracovať, zatiaľ čo skosenie vyžaduje dokončenie výroby šikmého vodiaceho stĺpika;
45. Poloha vankúša: čiastočný tvar tvarovaného výrobku;
46. ​​Hukou: umiestnenie predných a zadných jadier plesní;
47. Vložte ihlu: Je súčasťou formovania lokálnej polohy lepidla;
48. Ihla na vloženie držiaka: používa sa na vysunutie produktov s otvormi menšími ako 2 MM;
49. Lopata: Inštaluje sa oproti posúvaču a za šikmým vodiacim stĺpikom. Vo všeobecnosti by mal byť uhol zámkového modulu väčší ako uhol nakloneného vodiaceho stĺpika o 3-5 stupeň . Keď posúvač pohybuje formou, blokovací modul je na pevnej forme. Počas zatvárania formy tlačí blokovací modul proti posúvaču za ním, aby sa zabránilo ustupovaniu posúvača v dôsledku vstrekovacieho tlaku počas vstrekovania, čím sa ovplyvní veľkosť vstrekovaného dielu. Blokovací modul slúži na uzamknutie posúvača formy. Keď sú otvor formy a pevná forma oddelené, modul zámku sa tiež oddelí od posúvača. V tomto čase sa posúvač stiahne späť pomocou nakloneného vodiaceho stĺpika alebo hydraulického mechanizmu na ťahanie jadra, aby sa dokončil proces ťahania jadra.
Modul zámku: Používa sa na ochranu formy pred otvorením počas zdvíhania, nakladania, vykladania a prepravy formy. Nezabudnite ho otvoriť počas výrobného vstrekovania. Vo všeobecnosti je možné nainštalovať jednu malú formu, zatiaľ čo dve alebo viac veľkých foriem.
51. Uhol páčenia formy: páčením otvorte polohu rohu každej dosky formy.