（20） Strieborné žily (vrátane povrchových bublín a vnútorných pórov) Manuál na odstraňovanie defektov procesu vstrekovania (65 typov)

Hlavnou príčinou porúch je interferencia plynov (hlavne vodná para, rozkladný plyn, rozpúšťadlový plyn a vzduch). Ak sa skrutka otáča príliš rýchlo a protitlak je nízky, množstvo vzduchu zachyteného v plastifikačnej živici sa zvýši. V dôsledku toho sa na povrchu lisovaného výrobku objavia pruhované bubliny a ľahko sa vytvárajú strieborné čiary. Živice sú chemické látky, ktoré sa pri zvyšovaní teploty postupne rozkladajú.
Čím vyššia je teplota živice, tým viac sa rozkladá a tým ľahšie sa objaví šialenstvo. Ak je predsušenie materiálu nedostatočné, vlhkosť a pôvodné plynné zložky v živici sa neporušia prenesú do lisovaného produktu, čo môže ľahko vytvárať strieborné čiary. Keď plyn nie je úplne vypustený, na povrchu lisovaného výrobku, ktorý je náchylný na popraskanie, zostanú bubliny. Ak sa zmiešajú zložky odlišné od pôvodnej živice z dôvodu nedostatočného čistenia alebo z iných dôvodov a teplota živice je nízka, môže sa niekedy vytvárať plyn a môže dôjsť k popraskaniu.
1. Stroj:
(1) Valec materiálu a skrutka sú opotrebované alebo je v gumenej hlave a gumovom krúžku uhol toku materiálu, ktorý sa v dôsledku dlhodobého zahrievania rozkladá.
(2) Vykurovací systém je mimo kontroly, čo spôsobuje nadmernú teplotu a rozklad. Skontrolujte, či nie sú problémy s vykurovacími komponentmi, ako sú termočlánky a vykurovacie špirály. Nesprávna konštrukcia skrutky môže viesť k jednotlivým poruchám alebo strhávaniu vzduchu.
2. Pleseň:
(1) Slabý výfuk.
(2) Trecí odpor bežca, brány a dutiny vo forme je veľký, čo spôsobuje miestne prehriatie a rozklad.
(3) Nerovnomerné rozmiestnenie brán a dutín, ako aj neprimerané chladiace systémy môžu viesť k nerovnomernému vykurovaniu a lokálnemu prehrievaniu alebo zablokovaniu vzduchových kanálov. (4) Chladiaci kanál uniká do dutiny formy.
3. Plast:
(1) Z dôvodu vysokej vlhkosti plastov, nadmerného podielu pridaných recyklovaných materiálov alebo škodlivých nečistôt (odpad sa ľahko rozkladá) je potrebné plast úplne vysušiť a odstrániť nečistoty.
(2) Pri absorbovaní vlhkosti z atmosféry alebo z farbív by sa farbivá mali tiež vysušiť, najlepšie inštaláciou sušiča na stroj.
(3) "Množstvo mazív, stabilizátorov a pod. pridávaných do plastov je nadmerné alebo nerovnomerne premiešané, alebo samotné plasty obsahujú prchavé rozpúšťadlá.". Zmiešané plasty sa môžu rozkladať aj vtedy, keď je ťažké zohľadniť stupeň zahrievania.
(4) Plasty kontaminované inými plastmi.
4. Spracovanie:
(1) Ak je nastavená teplota, tlak, rýchlosť, protitlak alebo rýchlosť otáčania motora na tavenie lepidla príliš vysoká, čo vedie k rozkladu, alebo ak sú tlak, rýchlosť a čas vstrekovania, zadržanie tlaku alebo protitlak príliš vysoké nízka a plyn sa nemôže roztaviť v dôsledku nedostatočnej hustoty v dôsledku zlyhania pri dosiahnutí vysokého tlaku, čo vedie k popraskaniu, mala by sa nastaviť vhodná teplota, tlak, rýchlosť a čas a mali by sa použiť viacstupňové rýchlosti vstrekovania.
(2) Nízky protitlak a vysoká rýchlosť otáčania ľahko spôsobia, že vzduch vstúpi do valca materiálu a keď roztavený materiál vstúpi do formy, ak je cyklus príliš dlhý, roztavený materiál sa rozloží v dôsledku príliš dlhého zahrievania vo valci materiálu. .
(3) Nedostatočné množstvo materiálu, nadmerný plniaci zásobník, príliš nízka teplota materiálu alebo príliš nízka teplota formy ovplyvňujú tok materiálu a lisovací tlak, čo podporuje tvorbu bublín.
Bublina
Podľa príčin bublín zahŕňajú protiopatrenia na ich vyriešenie tieto aspekty:
1) Keď je hrúbka steny produktu veľká, rýchlosť chladenia jeho vonkajšieho povrchu je vyššia ako rýchlosť chladenia strednej časti. Preto, keď ochladzovanie pokračuje, živica v strednej časti sa sťahuje a zároveň expanduje smerom k povrchu, čo má za následok nedostatočné vyplnenie strednej časti. Tento stav sa označuje ako vákuová bublina. Hlavné riešenia sú:
a) Určite primeranú veľkosť brány a brány na základe hrúbky steny. Vo všeobecnosti by výška brány mala byť 50 percent až 60 percent hrúbky steny výrobku.
b) Kým nie je brána utesnená, zostáva určité množstvo doplnkového injekčného materiálu.
C) Čas vstrekovania by mal byť o niečo dlhší ako čas tesnenia brány.
d) Znížte rýchlosť vstrekovania a zvýšte vstrekovací tlak.
e) Používajte materiály s vysokými stupňami viskozity taveniny.
2) Hlavné riešenia pre bubliny spôsobené tvorbou prchavých plynov sú:
a) Úplne predsušte.
b) Znížte teplotu živice, aby ste zabránili tvorbe rozkladných plynov.
3) Bubliny spôsobené zlou tekutosťou možno vyriešiť zvýšením teploty živice a formy a zvýšením rýchlosti vstrekovania.
Plynové bubliny
1. Zjavne
Na povrchu a vo vnútri produktu je veľa bublín - hlavne v blízkosti hlavy materiálu. Dráha toku je v strede a preč od hlavy materiálu - nielen tam, kde sa vyskytuje hrúbka steny produktu. Bubliny majú rôzne veľkosti a tvary.
Fyzické príčiny
Bubliny sa vyskytujú hlavne v materiáloch citlivých na teplo, ktoré sa musia spracovávať pri vysokých teplotách. Ak je potrebná teplota tvarovania príliš vysoká, čo spôsobuje rozklad materiálu molekulárnym štiepením, existuje riziko tepelnej degradácie taveniny a počas procesu tvarovania sa ľahko vytvárajú bubliny.
Ak je čas cyklu dlhý, môže to byť zvyčajne príčinou príliš dlhého zvyškového času a nedostatočného využitia jazdy. Môže to byť tiež spôsobené prehriatím roztaveného materiálu v sude.
Príčiny a opatrenia na zlepšenie súvisiace s parametrami spracovania sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
1. Príliš vysoká teplota tavenia znižuje teplotu valca, spätný tlak skrutky a rýchlosť otáčania skrutky
2. Zostávajúci čas roztaveného materiálu vo valci je príliš dlhý. Použite menší priemer valca
Dôvody a opatrenia na zlepšenie súvisiace s dizajnom sú uvedené v tabuľke nižšie:
1. Neprimeraná geometria skrutiek s použitím skrutiek s nízkou kompresiou