（37） Prúdy sklenených vlákien Proces vstrekovania do formy Manuál odstraňovania defektov (65 typov)

Povrch plastových lisovaných výrobkov s pridaným skleneným vláknom na povrchu predstavuje rôzne defekty: sivý, drsný a niektoré zrejmé znaky, ako sú kovové svetlé škvrny, najmä v konvexnej časti zóny toku materiálu, v blízkosti spojovacej línie, kde sa stretáva tekutina. znova.
Fyzické príčiny
Ak je teplota vstrekovania príliš nízka a teplota formy príliš nízka, materiály obsahujúce sklenené vlákna majú tendenciu príliš rýchlo kondenzovať na povrchu formy a potom už sklenené vlákna nebudú zapustené do taveniny. Keď sa stretnú dva pramene čiel toku materiálu, orientácia sklenených vlákien je v smere každého prameňa, čo vedie k nepravidelnostiam v povrchovom materiáli v priesečníku, čo vedie k vytvoreniu spojových švov alebo čiar toku materiálu.
Tieto javy sú zreteľnejšie, keď roztavený materiál vo valci s materiálom nie je úplne premiešaný, napríklad keď je zdvih skrutky príliš dlhý, čo vedie k nerovnomernému miešaniu roztaveného materiálu a vstrekovaniu roztaveného materiálu.
Príčiny a opatrenia na zlepšenie súvisiace s parametrami spracovania sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
1. Rýchlosť vstrekovania je príliš nízka Zvýšte rýchlosť vstrekovania: Zvážte použitie viacúrovňového vstrekovania: najprv pomaly, neskôr rýchlo
2. Príliš nízka teplota formy zvyšuje teplotu formy
3. Ak je teplota taveniny príliš nízka, zvýši sa teplota valca a zvýši sa protitlak skrutky
4. Veľké kolísanie teploty taveniny, ako napríklad nerovnomerná tavenina zvyšujúca spätný tlak skrutky; Znížte rýchlosť skrutky; Na skrátenie zdvihu použite dlhšiu hlaveň