Princíp činnosti a kontrola bežných porúch termočlánkov s tlakovými pružinami

Termočlánok je bežne používaný prvok na detekciu teploty v oblastiach so strednou a vysokou teplotou. Jeho hlavnými charakteristikami sú vysoká presnosť merania a stabilný výkon. Je nielen široko používaný v priemyselnom meraní teploty, ale je tiež štandardným referenčným prístrojom.
1, Základný princíp merania teploty pomocou tlakových pružinových termočlánkov
Dva rôzne materiály vodičov alebo polovodičov A a B sú spolu spájkované, aby vytvorili uzavretý obvod. Keď je rozdiel teplôt medzi dvoma bodmi pripojenia 1 a 2 vodičov A a B, vzniká medzi nimi elektromotorická sila, čo má za následok prúd rôznej veľkosti v obvode. Tento jav sa nazýva termoelektrický jav. Termočlánky fungujú tak, že využívajú tento efekt. Termočlánky sa bežne používajú podľa ich materiálov vrátane typu K (4,096 mV), K-niklu, chrómniklu a kremíka -200-+1000 stupňa , typu E (6,319 mV) a niklu a chrómu medi niklu -200-+700 stupňa .
Dva rôzne materiály vodičov alebo polovodičov A a B sú spolu spájkované, aby vytvorili uzavretý obvod. Umiestnený v médiu s nameranou teplotou t sa nazýva pracovný úsek a druhý koniec je voľný koniec. Je umiestnený pri konštantnej teplote t0. Pri zmene teploty meraného média v pracovnej časti sa s teplotou v určitom vzore mení aj termoelektrický potenciál.
Veľkosť termoelektrickej elektromotorickej sily generovanej termočlánkom súvisí len s materiálom elektródy a teplotným rozdielom na oboch koncoch a je nezávislá od dĺžky a priemeru termoelektrickej elektródy. Prevodník, ktorý používa ako merací prvok termočlánok, sa nazýva termočlánkový vysielač teploty. Z hľadiska vzhľadu nie je veľký rozdiel medzi termistorom a termočlánkovým vysielačom teploty. Podmienkou termočlánku na generovanie termoelektrického potenciálu je, že dva materiály tepelnej elektródy sú odlišné a teplota dvoch kontaktných bodov je odlišná.
2, Charakteristika termočlánkov
1. Vysoká mechanická pevnosť a dobrá odolnosť proti tlaku;
2. Vysoká teplotná odolnosť až do 2800 stupňov;
3. Vysoká presnosť merania;
4. Veľký rozsah merania;
5. Rýchla tepelná odozva;
6. Jednoduchá štruktúra a jednoduchá výmena;
7. Prúžok na snímanie teploty s dobrým seizmickým výkonom;
8. Dlhá životnosť;
3, Prečo používať kompenzačné vodiče na meranie teploty termočlánku
Pri meraní teploty je referenčný koniec termočlánku stabilný a spoľahlivý. Pri skutočnom meraní je však referenčný koniec blízko zdroja tepla a teplota je nestabilná. Termoelektrický potenciál kompenzačného drôtu je takmer identický s potenciálom termočlánku v rozsahu 0-100 stupňov . Použitie kompenzačného drôtu môže predĺžiť termočlánok, stabilizovať referenčný koniec a umožniť meranie.
4, Bezpečnostné opatrenia
1. Pre operácie údržby, ktoré môžu spôsobiť kolísanie parametrov procesu alebo majú blokovacie poplašné zariadenia a regulačné ventily, je potrebné vopred získať súhlas pracovníkov procesu a získať príslušné lístky na údržbu.
2. Podľa miesta inštalácie a aktuálnej situácie meraného zariadenia správne vybrať materiál a číslo dielu teplomera a tesniaceho tesnenia.
3. Počas údržby je dôležité si uvedomiť, že by nemalo dochádzať ku skratom alebo uzemneniu v elektroinštalácii prístroja a tienenie počítačových káblov by nemalo byť uzemnené.