Odrazí sa tvrdosť materiálu H13 po temperovaní?

Po temperovaní sa tvrdosť materiálu H13 často neobnoví. Zvyškové napätie sa však nemusí úplne uvoľniť, ak sa proces vykoná nesprávne (napr. iba s jedným temperovaním alebo nedostatočným chladením), čo by mohlo viesť k nestabilnej mikroštruktúre počas prevádzky a zhoršeniu výkonu, ktoré sa prejaví skôr ako praskanie alebo skoré zlyhanie než odrazom tvrdosti.

1. Prečo je „odskok tvrdosti“ nesprávne interpretovaný?

Temperovanie je nevratný postup, ktorý uvoľňuje vnútorné napätie premenou ochladeného martenzitu na stabilnejší temperovaný martenzit.

Trend zmeny tvrdosti: Tvrdosť iba klesá, nie stúpa, keď teplota popúšťania stúpa. Tvrdosť sa stabilizuje na 48–52 HRC po konvenčnom popúšťaní (580 stupňov × 2h × 2 krát).

Tak{0}}takzvaný „rebound“ je v podstate anomália spôsobená neadekvátnym temperovaním (nízka teplota, krátke trvanie, niekoľko cyklov temperovania), ktoré zanecháva nestabilnú zvyškovú mikroštruktúru, ktorá sa mení s ďalším spracovaním alebo zahrievaním a nakoniec zlyhá.

Správne pochopenie: "Neexistuje odraz, iba stabilita."

 

2. Skutočné dôvody pre "falošný odraz tvrdosti"

Dôvody

Mechanizmy

Dôsledky

Len jedno temperovanie

metastabilná mikroštruktúra a čiastočné uvoľnenie zvyškového napätia.

Šírenie mikrotrhlín sa spúšťa uvoľnením napätia počas prevádzky.

Pred ochladením na izbovú teplotu druhé temperovanie

nerovnaká premena jadra a superpozícia tepelného napätia.

lokalizovaná krehkosť a nepravidelná mikroštruktúra.

Nízka teplota (menej ako 550 stupňov)

Po neadekvátnom temperovaní zostáva vysokouhlíkový martenzit.

prebiehajúca zmena pri opätovnom zahriatí spôsobujúca praskanie.

Nerovnomerné alebo príliš rýchle chladenie

vytvára dodatočné napätie, ktoré narúša homogenitu mikroštruktúry.

Počas obrábania sa drôtové rezanie deformuje alebo štiepi.

Prípadová štúdia: Počas jedného týždňa prevádzky sa vyskytli tri krehké zlomeniny jadier foriem H13, pretože závod nedokázal dokončiť druhú fázu temperovania. Toto bolo mylne označené ako "odskok tvrdosti", ale v skutočnosti to bol výsledok nedostatočného popúšťania.

 

3. Ako možno predchádzať abnormalitám a ako zabezpečiť stabilnú tvrdosť? Vykonajte dva postupy temperovania: Pred druhým temperovaním je potrebné pec ochladiť vzduchom-na izbovú teplotu (menej ako 50 stupňov ).

Presná regulácia teploty: Použite pec s reguláciou teploty- PID, nastavte teplotu na 580 stupňov ± 5 stupňov a pomocou niekoľkých meraní teploty sa uistite, že teplotný rozdiel je menší alebo rovný ± 5 stupňov.

Primeraná doba zdržania: Každá temperovacia operácia by mala trvať najmenej dve hodiny; v prípade hrubších častí pridajte tridsať minút na každých dvadsať{0}}päť milimetrov hrúbky.

Sledovateľnosť a dokumentácia procesu: Sledujte údaje operátora, záznamy o tvrdosti a teplotné krivky pece.

„Dva procesy temperovania, kompletné chladenie a dokumentácia údajov“ sú základnými bezpečnostnými predpismi.