Prečo používať vstrekovanie?

Dôvody, prečo používame vstrekovanie.

je to presné. Vstrekovanie plastov je tak presná metóda, že dokáže vyrobiť takmer každý typ plastového dielu. Existujú určité konštrukčné obmedzenia, ale vytvorené formy umožňujú, aby bol konečný produkt veľmi presný. V skutočnosti je presnosť zvyčajne do 0,005 palcov.

Je to rýchle. Existuje dôvod, prečo je vstrekovanie plastov jednou z najbežnejších technológií pre rozšírené výrobné série: je to rýchle. Ako rýchlo? Zatiaľ čo rýchlosť závisí od zložitosti samotnej formy, vo všeobecnosti medzi jednotlivými cyklami uplynie len asi 15 až 30 sekúnd.

Nízke náklady na prácu. Vstrekovacie zariadenia zvyčajne bežia s automatickým automatickým nástrojom, aby sa operácie zjednodušili a výroba pokračovala, čo si vyžaduje minimálny dohľad.

Je to vynaliezavé. Vzhľadom na to, že udržateľnosti sa v súčasnosti venuje toľko pozornosti, je bežné, že vývojári produktov si vyberajú procesy, ktoré sú prospešné pre životné prostredie a minimalizujú odpad. Vstrekovanie plastov nie je len efektívny a efektívny postup, ale navyše je vynaliezavý. Je to preto, že na výrobu dielu sa spotrebuje práve toľko plastu, koľko je potrebné, a pretože prebytočný plast možno po použití rozdrviť a recyklovať.

Flexibilita. Okrem presného výrobného procesu je vstrekovanie plastov tiež flexibilné. Máme tým na mysli, že je ľahké zmeniť okrem farby, v ktorej sa položka vyrába, aj typ materiálu, ktorý sa vyrába.

Ideálne na vytváranie komponentov s vysokou pevnosťou. Jednou skvelou výhodou vstrekovania plastov je to, že plnivá môžu byť pridané do komponentov počas spracovania, čím sa znižuje hustota tekutého plastu, keď sa do hotového dielu pridáva zvýšená pevnosť. Vstrekovanie plastov je ideálny proces pre podniky alebo produkty, kde musia byť diely pevné.

Hladký hotový vzhľad. Vstrekovanie plastov je proces výroby dielov, ktoré si vyžadujú malú až žiadnu konečnú úpravu. Je to preto, že všetky časti, ktoré vychádzajú z formy, sú asi najbližšie k dokončenému vzhľadu. Áno, povrchová úprava je naozaj taká dobrá hneď po vytiahnutí z formy! To je dôvod, prečo vstrekovanie vyžaduje menej práce.

Ko-vstrekovanie. Vstrekovacie stroje majú schopnosť spracovať niekoľko rôznych plastov súčasne.

Lacnejšie ako obrábanie plastov, dlhodobo. Vytvorenie formy môže byť drahé, pričom náklady sú niekoľko tisíc dolárov. Ale po vytvorení formy môžete vyrobiť extrémne veľký objem plastových komponentov s minimálnymi nákladmi. Z tohto dôvodu môžu veľké výrobné série s použitím obrábania plastov stáť až 25-krát viac ako vstrekovanie plastov.

Je široko používaný. Stačí sa pozrieť okolo -- a určite uvidíte množstvo produktov, ktoré boli pravdepodobne vyrobené týmto procesom.

Dôvody, prečo nepoužívame vstrekovanie.

Vysoké počiatočné náklady na náradie. Výroba nástroja na vstrekovanie si vyžaduje vysoké náklady. Ak uvažujete o jeho vlastnej výrobe, budete potrebovať vstrekovací stroj a zručnosti na jeho prevádzku, čo môže byť tiež dosť drahé.

Obmedzenia konštrukcie dielov. Existujú určité obmedzenia týkajúce sa dizajnu dielov. Najdôležitejšie je uvedomiť si, že nástroj na formu je vyrobený z dvoch polovíc, ktoré je potrebné roztiahnuť, ako aj časť sa musí dať v nástroji uvoľniť. Je to jednoduché, ale masívne. Má najrôznejšie účinky, pokiaľ ide o dizajn nástroja, ako napríklad:

• Každá časť musí byť vyrobená samostatne a musí byť pevná. (tj žiadne duté časti.)

• Budete sa musieť uistiť, že vaše diely majú prekreslenie (alebo zúženie) a či sú kolmé na otvor nástroja.

• Pravdepodobne je dobré zabezpečiť, aby vaša maximálna hrúbka dielu na jednom mieste bola menšia ako 2-3 mm, aby ste ušetrili materiál a problémy so zmršťovaním.

Presná kalkulácia je náročná. Pri vstrekovaní vždy existujú neistoty, na ktoré by ste sa mali uistiť.