Prečo-koncové baliace stroje dôsledne používajú pravé-uhlové ohrievače kaziet

Ak sa prejdete po továrni, ktorá vyrába moderné baliace zariadenia, uvidíte, že väčšina ohrievacích častí nástrojov na tepelné{0}}tesnenie a horúce{1}}rezanie má rovnaký dizajn: používajú olovené ohrievače pravého{2}}uholníka. To nie je náhoda; je to dizajnová voľba, ktorá sa osvedčila v mnohých skutočných-situáciách.

Vykurovacie telesá v baliacich strojoch musia spĺňať množstvo prísnych požiadaviek, ako je rýchle zahriatie, udržiavanie konštantnej teploty, dlhá životnosť a schopnosť pracovať s malými mechanickými štruktúrami. Dizajn pravého-uhlového vedenia tieto potreby celkom dobre spĺňa. Prívodný drôt nezaberá pozdĺžny priestor ako rovný-výstup, pretože vychádza z telesa ohrievača pod uhlom 90- stupňov. Tiež sa nemusí znova a znova ohýbať, čo by mohlo spôsobiť pretrhnutie vnútorného drôtu. Tento dizajn je ideálny pre nástroje na zváranie teplom, ktoré je potrebné veľa otvárať a zatvárať.4.jpg


Z hľadiska princípov ohrevu znamená tesniace balenie extrémne rýchle dosiahnutie nastavenej teploty, ktorá je zvyčajne medzi 150 a 250 stupňami Celzia, a následné udržanie tejto teploty. Na toto použitie ohrievače kaziet zvyčajne pracujú s plošným zaťažením 8 až 15 wattov na centimeter štvorcový. Pri spárovaní so správnym systémom regulácie teploty vám to umožní reagovať v priebehu niekoľkých sekúnd. Ohrievače so segmentom, ktorý sa zahrieva rovnomerne, fungujú najlepšie, pretože zabezpečujú rovnomernú teplotu pozdĺž zváracej lišty. To zaisťuje, že tesnenia sú čisté a rovnomerné, bez prehrievania alebo neúplného spojenia v jednej oblasti.

Niektorí používatelia sa obávajú, že 90-stupňová krivka by sa mohla stať slabým bodom. Známi-výrobcovia však používajú proces žíhania ohnutej časti, aby uvoľnili vnútorné napätie a zároveň udržali časť dostatočne silnú na zamýšľané použitie. Na spevnenie výstupného bodu oloveného drôtu sa zvyčajne používa vysokoteplotná objímka alebo kovový oplet. To ho chráni pred vysokými teplotami a mechanickým opotrebením. Nehrdzavejúca oceľ 316L môže byť použitá pre aplikácie, ktoré musia byť veľmi čisté, vrátane obalov potravín, aby boli odolnejšie voči korózii.

Je dôležité si zapamätať, že ohrievače v baliacich strojoch sa často musia pripojiť k PLC alebo regulátoru teploty, aby sa udržala správna teplota. Pri výbere ohrievača sa uistite, že môže fungovať so vstavaným- termočlánkom. Bežné termočlánky typu K- alebo J{4}} môžu priamo monitorovať teplotu povrchu trubice a poskytnúť tieto informácie riadiacemu systému na reguláciu PID. Tento uzavretý{6}}regulačný systém využíva najmenej o 30 % menej energie ako otvorený-regulačný okruh a ohrievač vydrží oveľa dlhšie.

Ak používate vysoko{0}}rýchlostný proces balenia, náklady na prestoje na výmenu ohrievača sú oveľa vyššie ako náklady na samotný ohrievač. Takže pridanie redundancie a výber materiálov s vyššou výkonnostnou rezervou, než je teoreticky potrebná, je šikovným krokom počas prvej fázy výberu. Rôzne typy obalových materiálov, ako sú PE, PP a kompozity z hliníkovej fólie, majú rôzne požiadavky na teplotu tesnenia a rýchlosť odozvy. To znamená, že riešenie vykurovania je potrebné prispôsobiť pre každý typ materiálu.