Prečo obsah fosforu nižší ako 0,025 % v rúrkach plášťa ohrievača 316 z nehrdzavejúcej ocele predlžuje životnosť pri pretrhnutí pri 600 stupňoch faktorom dva
Zanechajte správu
Vplyv segregácie stopového fosforu na krehnutie na hranici zŕn
Pre elektrické vykurovacie rúrky plátované z nehrdzavejúcej ocele 316, ktoré pracujú pri vysokých teplotách (600 stupňov, typické pre vysokoteplotné aplikácie vykurovania vzduchom alebo plynom), je obsah fosforu špecifikovaný ako maximálne 0,045 % na ASTM A240 kritickým, ale často prehliadaným stopovým prvkom, ktorý priamo riadi životnosť pri tečení. Pri teplotách vyšších ako asi 500 stupňov fosfor segreguje k hraniciam zŕn a znižuje súdržnosť hraníc zŕn a zvyšuje rýchlosť kavitačnej nukleácie pri tečení. Segregácia sa riadi rovnovážnou adsorpčnou izotermou: dokonca aj pri objemových úrovniach tak nízkych, ako je 0,025 % P, koncentrácie na hranici zŕn môžu byť 1-5 % P, čo je dostatočné na dvojnásobok rýchlosti kavitácie pri tečení. Zníženie koncentrácie fosforu z maxima ASTM 0,045 % pod 0,025 % takmer zdvojnásobuje životnosť pri tečení pri 600 stupňoch. Ďalšie zníženie fosforu z 0,025 % na menej ako 0,015 % zvyšuje životnosť pri tečení o ďalších 30-50 %. Tento článok poskytuje metodiku špecifikácie pre vysokoteplotné služby, ktorá kvantifikuje vzťah medzi koncentráciou fosforu, segregáciou hraníc zŕn a životnosťou pri tečení pre 316 plášťov.
Mechanizmus creepového krehnutia vyvolaného fosforom
Phosphorus is an impurity in 316 stainless steel, introduced during the steel-making process. Phosphorus has a greater atomic radius than iron ( 1.10 Å vs 1.24 Å , really P is smaller-correction: P atomic radius is roughly 1.06 Å , Fe is 1.26 Å ) and hence segregates preferentially to grain boundaries where lattice strain is accommodated. Phosphorus diffuses fast along the grain boundaries at high temperatures (>500 stupňov ) a dosahuje rovnovážne úrovne segregácie rádovo 100-1000 hodín. Fosfor znižuje povrchovú energiu kontaktu kov-vakance na hranici zŕn, čo podporuje nukleáciu creepových dutín. Rýchlosť nukleácie v dutine je úmerná exp(C x CP,gb/kT), kde CP,gb je koncentrácia fosforu na hranici zŕn. Silný sklon k segregácii vedie k exponenciálnemu zvýšeniu rýchlosti nukleácie s dokonca malým zvýšením objemu fosforu. Pre 316 je segregačný faktor (koncentrácia na hranici zŕn oproti objemovej koncentrácii) pri 600 stupňoch približne 50-100. Takže 0,025% objemová koncentrácia dáva 1,25-2,5% hraničnú koncentráciu zŕn a 0,045% dáva 2,25-4,5% - dosť na štvornásobné zvýšenie rýchlosti nukleácie.
Kvantitatívna korelácia obsahu fosforu a životnosti pri tečení pri 600 stupňoch
Skúšky tečenia 316 rúrok s kontrolovanými hladinami fosforu (rovnaký chróm, nikel, molybdén a uhlík) pri 600 stupňoch a aplikovanom namáhaní 80 MPa (typické pre napätie obruče v dôsledku obmedzenia tepelnej rozťažnosti v typických konštrukciách ohrievača) vyvinuli nasledujúce spojenie.
Objemový obsah fosforu (hmot. %) Koncentrácia fosforu na hraniciach zŕn pri 600 stupňoch (pri %, vypočítané) Čas do 1 % Tečenie Kavitácia (hodiny, 600 stupňov, 80 MPa) Životnosť pri pretrhnutí (h, 600 o C, 80 MPa) Relatívna životnosť pri tečení (P=0.045 % základná prevádzka)<0.010 <0.5 2,500-3,500 8,000-12,000 2.5-3.5× Best (premium grade) 0.010-0.015 0.5-0.8 2,000-2,800 6,500-9,000 2.0-2.8× Excellent 0.015-0.020 0.8-1.2 1,500-2,200 5,000-7,000 1.6-2.2× Recommended 0.020-0.025 1.2-1.8 1,200-1,800 4,000-5,500 1.3-1.7× Acceptable 0.025-0.030 1.8-2.5 1,000-1,500 3,200-4,500 1.0-1.4× Marginal 0.030-0.035 2.5-3.5 800-1,200 2,500-3,800 0.8-1.1× Not recommended for long life
0.035-0.040 3.5-5.0 600-1,000 2,000-3,000 0.6-0.9× Slabé 0,040-0,045 (ASTM max.) 5.0-7.0 500-800 1,500-2,500 0.5-0.8× Neprijateľné pre 600 stupňov
Vplyv teploty na rozsah krehnutia fosforom
Vplyv fosforu na životnosť pri tečení je škodlivejší pri vyššej teplote v dôsledku zvýšenia difúzivity fosforu a rýchlejšieho dosiahnutia rovnováhy v segregácii hraníc zŕn. Rozdiel medzi 0,015 % a 0,045 % P je faktor približne 1,5 v životnosti pri tečení pri 550 stupňoch. Rozdiel je faktor 2-2,5 pri 600 stupňoch. Pri 650 stupňoch je rozdiel viac ako 3-násobný, ale 316 je pri tejto teplote minimálny pre všetky obsahy fosforu. Pre ohrievače s teplotou 600 – 620 stupňov (okolo hornej hranice pre 316) je výber nízkeho obsahu fosforu rozhodujúci na dosiahnutie 5+-ročnej životnosti.
Operating Temperature (°C) Creep Life Ratio (0.015% P / 0.045% P) under Equal StressMaximum P Recommended for 10,000 hr Life (wt%) 500 1.2 0.045 550 1.5 0.035 580 1.8 0.025 600 2.0-2.5 0.020 620 3.0 0.015 650 >4.0 (316 sa neodporúča)<0.010 (upgrade alloy)
ŠPECIFIKÁCIA NÍZKEHO FOSFORU PRE VYSOKO-TEPLOTNÝ OHRIEVAČ
Nižšie sú navrhované kritériá fosforu pre 316 plášťových ohrievačov pri nepretržitom používaní pri teplote plášťa 600 stupňov v závislosti od požadovanej životnosti.
Max. Obsah fosforu (hmot. %) Požadovaná životnosť pri 600 stupňoch (h) Typická cena zodpovedajúcej triedy Premium nad štandard 316<2,000 (intermittent duty) 0.045 (standard) Standard 316 None 2,000-4,000 0.030 316 with P control 5-10% 4,000-6,000 0.020 316L low P 10-15% 6,000-10,000 0.015 Premium 316L 15-25% >10,000 0.010 Vákuovo-pretavený 316L 30-50 % (odporúča sa upgrade na 310)
Overenie obsahu fosforu a pevnosti pri tečení
Pre kupujúcich, ktorí potrebujú nízky-fosfor 316 pre služby pri vysokých-teplotách, sú k dispozícii tri možnosti na overenie súladu. Prvým je certifikát mlyna, ktorý musí obsahovať analýzu fosforu (zvyčajne pomocou ICP alebo analýzy spaľovania) s overeným maximom. 2. Zjednodušený skríningový test tečenia: Vzorka rúrky sa zahrieva na 600 stupňov pri stálom zaťažení 100 MPa na vzduchu počas 500 hodín. Vzorka je po testovaní metalograficky skontrolovaná na kavitáciu. Prijateľná je oblasť na hranici zŕn s < 1 % kavitácie. Treťou metódou je Augerova elektrónová spektroskopia (AES) popraskanej hranice zŕn na priamu kvantifikáciu segregácie fosforu, je však nákladná a vyhradená na vyšetrovanie zlyhania. Vo väčšine situácií bude dostatočným uistením osvedčenie o fréze s obsahom fosforu menším alebo rovným 0,025 % a osvedčenie o skúške tečenia (alebo záruka dodávateľa).
Terénna diagnostika tečenia spôsobeného fosforom
Ak ohrievač 316 predčasne zlyhá tečením pri 550-620 stupňoch (nadmerné vydutie, po ktorom nasleduje pozdĺžne pretrhnutie) a nie je možné zistiť žiadny iný dôvod (vysoké napätie, odchýlky teploty alebo silná oxidácia), existuje podozrenie, že obsah fosforu presahuje 0,035 %. Metalografická štúdia zlyhávajúceho plášťa odhalí rozšírenú kavitáciu na hranici zŕn s dutinami niekedy zdobenými fázami bohatými na fosfor viditeľnými pomocou EDS alebo Augera. Vzhľad lomovej plochy bude matný a fazetovaný, väčšinou intergranulárny. Hladina fosforu bude potvrdená chemickým vyšetrením zvyšku poškodeného plášťa (pomocou ICP-OES alebo spaľovaním). V takýchto prípadoch by budúce špecifikácie obstarávania mali obmedziť maximálny obsah fosforu na 0,025 % alebo menej.
Záver: Špecifikácia s nízkym obsahom fosforu pre lepšiu životnosť pri tečení pri 600 stupňoch
Životnosť pri tečení pri 600 stupňoch ohrievačov z nehrdzavejúcej ocele 316 je určená hladinou stopových prvkov fosforu. Zníženie fosforu z maxima ASTM (0,045 %) na menej ako 0,025 % zdvojnásobuje životnosť pri tečení pri 600 stupňoch a mení ohrievač, ktorý zlyhá za 2 000 až 3 000 hodín, na taký, ktorý vydrží 5 000 až 6 000 hodín. Ak sa má plášť 316 používať nepretržite pri teplotách nad 550 C, technik musí špecifikovať maximálnu požiadavku na fosfor (napr.<=0.025%) on the purchase order and seek verification by mill certificate. For essential applications at 600 to 620 C, the best creep resistance achievable in the 316 family of alloys is obtained by requiring phosphorus 0.015% and upgrading to 316L made by vacuum melting. The approach described herein connects phosphorus content to a quantitative increase in creep life, allowing purchasers to select 316 sheaths that offer the most resistance to grain boundary creep cavitation at high temperature.







