Prečo náhla zmena teploty ovplyvňuje služobnú životnosť kremíkových uhlíkových tyčí?

Aby sme zlepšili pevnosť viazania medzi antioxidačným povlakom a uhlíkovou tyčou kremíka, môžeme začať od povrchového predbežného ošetrenia kremíkovej tyče, výber povlakových materiálov a optimalizáciu procesu prípravy náteru . Špecifické metódy sú nasledujúce:
Povrchové predbežné ošetrenie kremíkovej uhlíkovej tyče
Čistenie: Na odstránenie oleja, prachu a nečistôt na povrchu uhlíkovej tyče kremíka, použite vhodné rozpúšťadlá, ako je etanol, acetón atď.
Zrušenie: Na zvýšenie drsnosti povrchu použite pieskovisko, mletie a iné metódy na vylepšenie povrchu kremíkovej tyče z kremíkovej tyče, zvýšenie kontaktnej plochy medzi povlakom a substrátom a na zlepšenie mechanického uhryznutia . Počas pieskovníka môžete zvoliť vhodnú veľkosť pieskových častí.
Aktivácia: Aktivujte povrch kremíkovej uhlíkovej tyče chemickou oxidáciou, plazmatické ošetrenie atď. ., aby sa zvýšila povrchová energia, takže je ľahšie reagovať chemicky s poťahovacím materiálom, aby sa vytvorila chemická väzba ..
Výber materiálu
Zodpovedajúci tepelný expanzný koeficient: Vyberte materiály poťahovania s koeficientmi tepelnej expanzie blízko k koeficientom kremíka z kremíkových tyčí, aby sa znížilo krakovanie alebo vylučovanie povlakov spôsobených rozdielom tepelného napätia počas zahrievania a chladenia {. Napríklad z termálnej formy a šikmej formy a šokovania Bond .
Zlepšenie zmáčateľnosti: Vyberte materiály poťahovania s dobrou zmáčateľnosťou na povrchu uhlíkových tyčí kremíka, aby ste sa uistili, že povlakové materiály sa môžu úplne šíriť a pevne sa prispôsobiť substrátu počas procesu poťahovania {{}}, pridanie vhodného množstva povrchovo aktívnej látky môže vylepšiť zmáčovateľnosť materiálu potiahnutia .
Optimalizácia procesu prípravy
Optimalizácia metód poťahovania: Podľa charakteristík poťahových materiálov a kremíkových tyčiniek z uhlíka z kremíka vyberte vhodné metódy poťahovania, ako je postrekovanie, kefovanie, ponorenie atď. {{}} A optimalizujte parametre poťahovania . Napríklad počas postrekovacieho procesu, ovládali vzdialenosť, uhol a postrekovaciu rýchlosť, aby bolo pripevnené na povrchu štiepania na povrchu štiepania, aby sa pripevnila na povrchu širkového uhlíka na povrchu širkov na povrch tyč .
Hrúbka riadiaceho povlaku: Udržiavajte rovnomernú hrúbku povlaku av rámci vhodného rozsahu . Príliš silné povlaky sú náchylné na vytváranie veľkých vnútorných napätí, čo vedie k zníženej pevnosti väzby; Zatiaľ čo príliš tenké povlaky nemusia poskytovať primeranú ochranu . vo všeobecnosti, optimálna hrúbka povlaku je potrebné určiť prostredníctvom experimentov .
Vytvrdenie a tepelné spracovanie: Potiahnutá uhlíková tyč Silikon je správne vytvrdená a tepelne ošetrená na podporu procesu zosieťovania alebo kryštalizačného procesu poťahovacieho materiálu a zlepšuje hustotu a pevnosť viazania povlaku ., napríklad tepelné spracovanie sa vykonáva pri určitej teplote, aby sa potiahnutie chemicky reagovalo s povrchom kremíkového uhlíka na vytvorenie silnej väzby {}}} {}} {}} {} {
Kontrola a kontrola kvality
Detekcia pevnosti spojenia: Sila väzby povlaku je detegovaná metódami, ako je test vytiahnutia a skrík, a problém nedostatočnej pevnosti spojenia sa objavuje v čase a príčina sa analyzuje na zlepšenie .
Monitorovanie procesu: Počas procesu prípravy povlaku sa na každom prepojení vykonáva prísne monitorovanie kvality, vrátane kvality surovín, vykonávania procesných parametrov atď.