Aké sú kľúčové body pri kúpe vstrekovacieho stroja?

Vstrekovací stroj je druh bežného plastového stroja, na použitie a nákup operátora vstrekovacieho stroja by mal najprv pochopiť, aký je dobrý výkon vstrekovacieho stroja, je potrebné posúdiť oblasť, z ktorej si vybrať, vstrekovací stroj , na ružiach ustlané, poďme sa pozrieť kúpiť Plastový vstrekovací stroj by mal venovať pozornosť tomu, čo.

Výber vstrekovacieho stroja technické parametre vstrekovacieho stroja. Používatelia si môžu vybrať vstrekovací stroj pomocou vertikálneho alebo horizontálneho porovnania. Takzvaný "vertikálny" je hlavným technickým parametrom vstrekovacieho lisu, ktorý by mal spĺňať priemyselné normy podľa priemyselných noriem. Takzvaný "priečny" je založený na rovnakom druhu domácich a zahraničných vstrekovacích lisov, kde sa porovnávajú technické parametre. Ide teda o veľmi starostlivú a vedeckú prácu. Podľa vstrekovacieho materiálu, tvaru, štruktúry a oblasti použitia a špecifických príležitostí; podľa štruktúry formy, kvality, presnosti, čísla dutiny, typu kanála a jeho štruktúry, tvaru a veľkosti; vybrať parametre vstrekovacieho lisu podľa úrovne produktov dennej, mesačnej a ročnej výrobnej kapacity automatizácie atď.

Vyberte si výber dodávateľov vstrekovacích strojov, najlepšie je zvoliť nákup výrobcov služieb v okolí, pretože štruktúra vstrekovacieho stroja je zložitá, nie je to problém, kľúčom je rýchly zákaznícky servis, pri nákupe nehľadajte slepo cena, príslušenstvo vstrekovacích lisov, domáce a dovážané cenový rozdiel je veľmi veľký, preto treba vyskúšať jasných výrobcov s akou značkou príslušenstva. Samozrejme, niektoré doplnky nevidíte, ako sú guferá, ložiská atď., takže v súčasnosti je kritická povesť výrobcu, dôveryhodnosť.

Vyberte si typ vstrekovacieho stroja, vstrekovacieho stroja dva hlavné parametre sú objem vstreku a upínacia sila. Aby sa zabezpečila kvalita produktov, skutočná hmotnosť produktov v rámci prvej simulovanej skúšky by mala byť vo výške 70 percent teórie vstrekovacieho stroja. Požadovaná upínacia sila sa vypočíta podľa projekčnej plochy výrobku. A venujte zvláštnu pozornosť stroju medzi vzdialenosťou stĺpca, zdvihom otvorenia formy a minimálnou hrúbkou formy, ktorá je vhodná pre formu.

Schopnosť konverzácie medzi človekom a strojom a prevádzkyschopnosť vstrekovacieho stroja. Vstrekovací stroj by mal zjednodušiť jeho obsluhu a správu, obsluha je pohodlná, displej by mal byť jasný, ľahko pochopiteľný, jasný na prvý pohľad. Disponuje funkciami výberu parametrov, kontroly kvality produktu, ukladania údajov o formách a automatickej reprodukcie rôznych parametrov. Dokáže rýchlo diagnostikovať a odstrániť poruchy, v čo najkratšom čase znížiť plytvanie materiálom a obnoviť normálnu prevádzku systému.

vstrekovacím lisom

Stabilita, spoľahlivosť, bezpečnosť a životnosť stroja pre výber hlavných bodov vstrekovacieho stroja. Stabilita stroja sa prejavuje hlavne v hladkej prevádzke upínacieho mechanizmu a vstrekovacieho systému v každom cykle, pracujúcom pod tlmičom bez nárazu a hluk nesmie prekročiť priemyselný štandard. Tieto podmienky súvisia s mechanickou presnosťou výroby a montáže, ako aj s primeranou konštrukciou a konštrukciou ojnice kolena. Spoľahlivosť a životnosť odráža najmä tuhosť systému z hľadiska uzamykacieho mechanizmu, spojeného so šablónou, tyčou, ojnicou a hriadeľom čapu konštrukcie, veľkosti, materiálu a procesu tepelného spracovania; vstrekovací stroj na plasty systémom, ako je valec, skrutka, hlava skrutky, kontrolný krúžok a skrutka konštrukcie pohonu vretena a výrobného procesu, vstrekovací stroj je hlavnou silou a opotrebiteľnými dielmi, ktoré priamo ovplyvňujú životnosť. Bezpečnosť vstrekovacieho lisu je veľmi dôležitá. Spoľahlivosť nízkonapäťového ochranného systému zahŕňa bezpečnosť človeka a stroja pri otváraní a zatváraní upínacieho mechanizmu. Moderný vstrekovací stroj musí implementovať elektrický, mechanický, hydraulický systém bezpečnostnej ochrany kĺbov, pričom táto ochrana zahŕňa hlavne dva aspekty: jedným je bezpečnostná ochrana formy a druhým je bezpečnostná ochrana ľudského tela. Pred zatvorením formy, keď nie sú zatvorené bezpečnostné dvere, by sa uzavretá matrica nemala pohybovať; v procese uzavretej formy, ak bezpečnostné dvierka nie sú v správnej polohe, činnosť šablóny sa zastaví alebo sa automaticky otvorí. Ak zatvorená matrica v dôsledku vibrácií a iných dôvodov omylom spadne do dutiny v prípade cudzích telies, ako je vložka, alebo iné cudzie telesá, ako napríklad štartovanie, a iné chyby vo forme, matrica by mala zastaviť zatváranie formy alebo automatické otváranie formy. a alarm.

Ďalším bezpečnostným článkom vstrekovacieho stroja je zabránenie studeného štartu predplastovej skrutky. Keď materiál skrutky nedosiahne špecifikovanú teplotu a čas držania, je zakázané spustenie, inak sa spustí alarm. Trysku vstrekovacieho stroja je potrebné chrániť pred postriekaním.

Stupeň automatizácie vstrekovacieho stroja musí byť vysoký, funkcia by mala byť úplná a dokonalá a efektívnosť výroby vysoká. Manuálna, poloautomatická a plne automatická prevádzka môže byť tak dlho, ako moderný vstrekovací stroj, dizajn formy je primeraný, môže dosiahnuť automatickú prevádzku výrobkov na vstrekovanie, aby sa stal špičkovým, môže byť tiež vybavený mechanickou rukou na realizáciu bez obsluhy prevádzka. Funkciu ťahania jadra, ovládanie hydraulickej trysky a funkciu sondy rýchleho vykurovacieho kanála je možné naprogramovať v cykle vstrekovania a je možné vykonať automatický cyklus. Vysoká efektívnosť výroby sa prejavuje najmä tým, že každý lisovaný výrobok má kratší cyklus lisovania za normálnych podmienok procesu vstrekovania. Toto je odrazom komplexného indexu výkonnosti mechanického, elektrického a hydraulického systému vstrekovacieho lisu, preto je potrebné používať hydraulické a elektronické komponenty s vysokou kvalitou, presná výrobná technológia môže zlepšiť citlivosť a opakovateľnosť systému vstrekovacieho lisu, vstrekovacieho systému je spoľahlivou zárukou efektívnej práce.

Úspora energie a ochrana životného prostredia hlavných bodov vstrekolisu sú ukazovatele, ktoré nemožno pri hodnotení moderných vstrekolisov ignorovať. Úspora energie odráža hlavne vstrekovací lis vo vykurovacom systéme (elektromagnetické vykurovanie), systéme pohonu (frekvenčný menič, server atď.), Systém odvádzania tepla na splnenie normálnych podmienok procesu v porovnaní s rovnakým typom úspory vody, energie úsporná kapacita. Konštrukcia moderného vstrekovacieho stroja by sa mala plne zvážiť"