Aký je rozdiel medzi tepelným odporom a výstupom signálu termočlánkov?

1. Povaha signálu. Samotný tepelný rezistor je rezistor. Zmena teploty spôsobuje, že tepelný odpor spôsobí zmenu pozitívnej alebo negatívnej rezistencie; Zatiaľ čo termočlánko vytvára zmenu indukovaného napätia, čo sa mení so zmenou teploty.

2. Rozsahy teploty detegované dvoma senzormi sú rôzne. Tepelný rezistor všeobecne detekuje teplotný rozsah 0-150 a najvyšší rozsah merania môže dosiahnuť asi 600 stupňov (samozrejme je možné zistiť záporné teploty). Termočlánky dokážu zistiť teplotný rozsah 0-1000 stupňov (alebo dokonca vyššie). Preto je prvá detekcia s nízkou teplotou a druhá je detekcia vysokej teploty.

3. Z hľadiska materiálu je tepelný rezistor kovový materiál so zmenami citlivými na teplotu a termočlánok je bimetalický materiál, to znamená dva rôzne kovy. V dôsledku zmeny teploty sa na oboch koncoch dvoch rôznych kovových vodičov generuje rozdiel potenciálu elektrického potenciálu.

4. Vstupné moduly tepelného odporu a termočlánku zodpovedajúce PLC sú tiež odlišné. Táto veta je v poriadku, ale zvyčajne sú PLC priamo spojené so signálmi 4 ~ 20 mA, zatiaľ čo tepelné odpory a termočlánky sú zvyčajne spojené s PLC s vysielateľmi. Ak sa pripojíte k DCS, nemusíte používať vysielač! Termočlánky používajú signály RTD a termočlánky používajú signály TC!

Pri inštalácii termočlánkov a tepelných odporov by ste mali venovať pozornosť presnému meraniu teploty, bezpečnosti a pohodlnej údržbe a neovplyvniť operáciu a výrobné operácie zariadenia. Ak chcete splniť vyššie uvedené požiadavky, pri výbere inštalačného umiestnenia a hĺbky vloženia termočín a tepelných odporov venujte pozornosť nasledujúcim bodom:

1. Aby sa zabezpečila dostatočná výmena tepla medzi meracím koncom termočlánku a tepelným odporom a nameraným médiom, mala by sa primerane zvoliť poloha merania a pokúsiť sa vyhnúť inštalácii termočlánkov alebo tepelných odporov v blízkosti pílov, lakťov a odumretých rohov potrubí a zariadení.

2. Termočlánky a tepelné odpory s ochrannými rukávmi majú prenos tepla a straty rozptylu tepla. Aby sa znížili chyby merania, termočlánky a tepelné odpory mali mať dostatočnú hĺbku vloženia:

(1) Pre termočlánky, ktoré merajú teplotu potrubných tekutín,

Koniec merania by sa mal vo všeobecnosti vložiť do potrubia (vertikálne alebo naklonený). Ak je priemer potrubia nameranej tekutiny 200 mm, hĺbka inzercie termočlánku alebo tepelného odporu by mala byť 100 mm;

(2) Na meranie teploty vysokorýchlostných, vysokorýchlostných a vysokorýchlostných tekutín (ako je hlavná teplota pary), aby sa znížil odpor ochranného rukávu na tekutinu a zabránil sa rozbitiu ochranného rukávu pod pôsobením tekutiny, môže byť použitá ochranná trubica. Plytké vkladanie termočlánkových ochranných rukávov by sa malo vložiť do hlavného parného plynovodu do hĺbky najmenej 75 mm; Štandardná hĺbka inzercie termočlánku skrytého tepla je 100 mm;

Aký je rozdiel medzi tepelným odporom a výstupom signálu termočlánkov?

(3) Ak je potrebné merať teplotu spalín v spaline, aj keď je priemer spaliny 4 m, hĺbka inzercie termočlánku alebo tepelného odporu je 1 m;

(4) Ak hĺbka inzercie meracieho prvku presahuje 1 m, mala by sa nainštalovať vertikálne čo najviac, alebo by sa mal nainštalovať podporný rám a ochranný oblek.

Správne použitie

Správne použitie termočlánkov môže nielen presne získať teplotnú hodnotu a zabezpečiť kvalitu produktu, ale tiež ušetriť spotrebu materiálu termočlánkov, ktoré môžu ušetriť peniaze a zabezpečiť kvalitu výrobku. Nesprávna inštalácia, tepelná vodivosť a chyby v časovom oneskorení sú hlavnými chybami pri používaní termočlánkov.

1. Chyby zavedené nesprávnou inštaláciou

Napríklad poloha inštalácie a hĺbka vloženia termočlánku nemôžu odrážať skutočnú teplotu pece. Inými slovami, termočlán by nemal byť inštalovaný príliš blízko dverí alebo miesta na vykurovanie a hĺbka vloženia by mala byť najmenej 8 až 10 -násobkom priemeru ochrannej trubice; Medzi medzeru medzi ochrannou trubicou termočlánkov a stenou nie je naplnená izolačnými materiálmi, čo spôsobuje pretečenie tepla alebo vniknutie studeného vzduchu v peci. Preto by sa medzera medzi ochrannou trubicou termočlánkov a otvorom na peci mala blokovať izolačnými materiálmi, ako je žiaruvzdorné bahno alebo lano azbestu, aby sa zabránilo prúdu horúceho a studeného vzduchu ovplyvňujúceho presnosť merania teploty; Chladný koniec termočlánku je príliš blízko k telu pece, takže teplota presahuje 100 stupňov; Inštalácia termočlánku by sa mala čo najviac vyhnúť silným magnetickým poliam a silným elektrickým poľom, takže termočlánok a napájací kábel by sa nemali nainštalovať do toho istého potrubia, aby sa predišlo rušeniu a chybám; Termočlán nie je možné nainštalovať v oblasti, kde namerané médium zriedka tečie. Pri použití termočlánku na meranie teploty plynu v skúmavke musí byť termočlán nainštalovaný oproti smeru prietoku a úplne v kontakte s plynom.

2. Chyby zavedené degradáciou izolácie

Ak je termočlán izolovaný, ochranná trubica a doska na kreslenie drôtu sú príliš špinavé alebo slané, čo vedie k zlej izolácii medzi pólmi termočlánkov a stenou pece, ktorá je vážnejšia pri vysokých teplotách. To nielen spôsobí stratu termoelektrického potenciálu, ale tiež zapája rušenie. Chyby spôsobené tým môžu niekedy dosiahnuť stovky stupňov.

3. Chyby zavedené tepelnou zotrvačnosťou

V dôsledku tepelnej zotrvačnosti termočlánku zaostáva uvedená hodnota prístroja za zmenou nameranej teploty.

Tento účinok je obzvlášť výrazný pri vykonávaní rýchlych meraní. Preto by sa mali čo najviac používať termočlánky s tenší termočlánok a menšie priemery ochrannej trubice. Ak prostredie merania teploty dovolí, ochranná trubica sa môže dokonca odstrániť. V dôsledku oneskorenia je amplitúda kolísania teploty detegovaná termočlánkom menšia ako amplitúda kolísania teploty pece. Čím väčšie je oneskorenie merania, tým menšia je amplitúda kolísania termočlánkov a tým väčší je rozdiel so skutočnou teplotou pece. Pri použití termočlánku s veľkou časovou konštantou na meranie alebo regulačnú teplotu, hoci teplota zobrazená prístrojom kolíše veľmi málo, skutočná teplota pece sa môže výrazne kolísať. Aby sa presne zmerala teplota, mal by sa zvoliť termočlánok s malou časovou konštantou. Časová konštanta je nepriamo úmerná koeficientu prenosu tepla a je úmerná priemeru horúceho konca termočlánku, hustoty materiálu a špecifické teplo. Ak chcete znížiť časovú konštantu, okrem zvýšenia koeficientu prenosu tepla, veľmi efektívnym spôsobom je minimalizovať veľkosť horúceho konca. Pri používaní sa zvyčajne používajú materiály s dobrou tepelnou vodivosťou, tenké steny a ochranné rukávy s malým priemerom. Pri presnejších meraniach teploty sa používajú holé termočlánky drôtov bez ochranných rukávov, ale termočlánky sa ľahko poškodia a mali by sa kalibrované a nahradiť v čase.

4. Chyba tepelného odporu

Pri vysokých teplotách, ak existuje vrstva uhlia na ochrannej trubici a na ňu je pripevnený prach, zvyšuje sa tepelný odpor, čím bráni vedeniu tepla. V tejto dobe je indikácia teploty nižšia ako skutočná hodnota nameranej teploty. Preto by sa mala vonkajšia časť termočlánkovej chránenej trubice udržiavať čistá, aby sa znížila chyba.