Aký je rozdiel medzi strednou-frekvenciou zhášania a vysokofrekvenčným zhášaním{1}}?

Čo je to stredne{0}}zhášanie? Čo je to vysokofrekvenčné zhášanie-? Aby sme pochopili rozdiel medzi vysoko-a stredno{3}}frekvenčným zhášaním, potrebujeme podrobne porozumieť týmto dvom typom zariadení. Aké sú rozdiely medzi vysoko-frekvenciou a strednou{6}}frekvenciou zhášania? Pozrime sa bližšie-na editor zariadenia na zhášanie strednej frekvencie.

Čo je to stredne{0}}zhášanie? Stredné-zhášanie zahŕňa umiestnenie kovovej časti do indukčnej cievky. Indukčná cievka je napájaná striedavým prúdom, ktorý generuje striedavé elektromagnetické pole. To indukuje striedavý prúd v kovovej časti. V dôsledku skinefektu sa prúd sústreďuje predovšetkým na povrch kovovej časti, čo má za následok vyššiu povrchovú teplotu. Pod indukčnou cievkou sa potom aplikuje vodný sprej alebo iné spôsoby chladenia. Pretože sa zahrievanie a chladenie sústreďuje hlavne na povrch, úprava povrchu je významná, zatiaľ čo vnútorná úprava je minimálna, čo vedie k jedinečným účinkom tepelného spracovania. Strednofrekvenčné kaliace zariadenia sa používajú najmä na zahrievanie kovových materiálov pred kovaním, vytláčaním a ohýbaním, ako aj na celkové popúšťanie, žíhanie a iné tepelné spracovanie kovových materiálov.

Stredne{0}}frekvenčné zhášacie zariadenie

Vysoko-kalenie a strednofrekvenčné{1}}kalenie fungujú na rovnakom princípe: indukčný ohrev. Obrobok je umiestnený vo vnútri induktora, zvyčajne dutej medenej rúrky, ktorá prijíma striedavý prúd strednej-alebo vysokej{4}}frekvencie (1000 – 300000 Hz alebo vyšší). To generuje striedavé magnetické pole, ktoré v obrobku vytvára indukovaný prúd rovnakej frekvencie. Tento indukovaný prúd je nerovnomerne rozdelený v obrobku, silný na povrchu a veľmi slabý vo vnútri, blížiaci sa k nule v jadre. Využitím tohto efektu pokožky môže byť povrch obrobku rýchlo zahriaty, pričom v priebehu niekoľkých sekúnd dosiahne 800-1000 stupňov, zatiaľ čo teplota jadra stúpa len mierne.

Počas procesu zahrievania je však rozloženie indukovaného prúdu v obrobku nerovnomerné a rôzne frekvencie prúdu spôsobujú rôzne zahrievacie účinky. Rozdiely medzi vysoko-zhášaním a strednou-frekvenciou sú teda nasledovné:

1. Vysokofrekvenčné-kalenie

Aktuálna frekvencia: 100–500 kHz

Plytká vytvrdená vrstva (1,5–2 mm)

Výhody vysoko{0}}frekvenčného kalenia: Vysoká tvrdosť, menší sklon k oxidácii, menšia deformácia, lepšia kvalita kalenia a vyššia efektivita výroby.

Vysoko{0}}frekvenčné kalenie je vhodné pre diely pracujúce v podmienkach trenia, ako sú menšie ozubené kolesá a hriadele (s použitím materiálov ako oceľ 45 a 40Cr).

2. Stredné-zhášanie frekvencie

Aktuálna frekvencia: 500–10000 kHz Hz

Vytvrdená vrstva je pomerne hlboká (3~5 mm).

Strednofrekvenčné kalenie je vhodné pre diely namáhané torzným a tlakovým zaťažením, ako sú kľukové hriadele, veľké prevody, vretená brúsok atď. (Použité materiály sú oceľ 45, 40Cr, 9Mn2V a tvárna liatina).

Aký je rozdiel medzi vysokofrekvenčným kalením a strednofrekvenčným kalením? Stručne povedané, významný rozdiel medzi vysokofrekvenčným kalením a strednofrekvenčným kalením je ich hrúbka ohrevu. Vysokofrekvenčné kalenie môže spevniť povrch obrobku vo veľmi krátkom čase, zatiaľ čo povrchové napätie pri strednofrekvenčnom kalení je nižšie ako pri vysokofrekvenčnom kalení.