Čo je obsahom zrýchleného prototypovania 3D tlačiarňou a slobody dizajnu!

V porovnaní s tradičnými metódami spracovania a výroby má technológia 3D tlače významné výhody pri výrobe zložitých kriviek, zakrivených povrchových štruktúr a je obzvlášť vhodná na výrobu modelov a obrobkov so zložitými štruktúrami. Pri skutočnom spracovaní, aby sa zlepšila uskutočniteľnosť spracovania, musia dizajnéri dodržiavať princípy dizajnu a vyhýbať sa obmedzeniam technológie, tvarovania, materiálov a iných aspektov.
1, Rozmerové obmedzenia
3D tlačiarne majú špecifický rozsah spracovania a veľkostným obmedzením sú najmä veľké a malé geometrické rozmery. Veľkosť formovacieho valca zariadenia určuje veľkú geometrickú veľkosť a navrhnutá veľká geometrická veľkosť by mala byť menšia ako veľkosť formovacieho valca. Pri tlači laserového zariadenia veľkosť laserového bodu určuje malú geometrickú veľkosť, ktorú je možné vytvoriť. Skutočne spracované komponenty budú tiež väčšie ako konštrukčná veľkosť.
2, Rozlíšenie pri formovaní
Rozlíšenie tvarovania sa týka hlavne malých tvarovacích rozmerov typických geometrických prvkov, ako je priemer valca, sklon valca, hrúbka plechu, medzera a veľkosť pórov. Rozlíšenie tvárnenia je dôležitý parameter, ktorý určuje, či je možné súčiastku tvárniť, a má významný vplyv na dizajn a spracovanie súčiastky. Čím menšie sú geometrické charakteristiky, tým horší je môj mechanický výkon.
3, Presnosť tvarovania
V technológii 3D tlače ovplyvňuje presnosť formovania formovacie zariadenie, formovacie materiály a modelové dáta. Bežným formátom súboru v 3D tlači je formát STL, čo je približný trojuholníkový reprezentačný model. Čím bližšie je model STL k pôvodnému modelu, tým viac trojuholníkov sa použije pri konverzii modelu a tým väčší je súbor.
3D tlač urýchľuje prototypovanie a dizajn
1. Personalizovaný dizajn
Technológia 3D tlače môže dosiahnuť rýchlu výrobu akejkoľvek zložitej štruktúry a produkty s vysokými personalizovanými požiadavkami nevyžadujú technológiu spracovania. Používanie 3D tlačiarne je tiež jednoduché. Pri výrobe dielov so zložitými štruktúrami, ako sú zakrivené povrchy, porézne štruktúry a duté štruktúry, môže voľný dizajn najlepšie odrážať výkon konštrukčných materiálov dielov.
2. Redukovaný dizajn
Proces formovania dielov na báze technológie 3D tlače je proces od modelovania, krájania až po tlač. V porovnaní s tradičnými výrobnými procesmi odlievania, kovania, sústruženia polotovarov, frézovania a brúsenia nie sú potrebné žiadne nástroje a prípravky, čo šetrí čas a náklady. Medzi nimi možno v zásade vynechať štruktúry nastavené pre pohodlie následného spracovania a výroby a 3D môže ignorovať voľný dizajn tlače a namiesto toho možno nahradiť štruktúry, ktoré sú vhodnejšie na zlepšenie výkonu dielov.
3. Ľahký dizajn
Použitie pokročilých materiálov a optimalizácia štruktúry dielov sú dva kľúčové faktory na dosiahnutie nízkej hmotnosti. Pri tradičnej výrobe dielov je v dôsledku obmedzení spracovania a výrobných procesov ťažké dosiahnuť ľahkú štruktúru dielov. Vo voľnom dizajne založenom na technológii 3D tlače však možno použiť porézne a mriežkové štruktúry na optimalizáciu vnútornej štruktúry dielov, čo je prelom v odľahčenom dizajne.
4. Montáž voľný dizajn
Návrh bez montáže môže použiť metódu bezplatného návrhu na integráciu mnohých detailných štruktúr do dielov na jednorazové spracovanie, priame formovanie komponentov alebo dielov, alebo dokonca na dosiahnutie jednorazového lisovania celého dielu, čím sa ušetrí veľa montážnych procesov v tradičnej výrobe.