Aké riziká prinesú zlyhané termočlánky tvarovaniu horúcich vtokov

Reťazová reakcia škodlivých vplyvov na výrobu vstrekovania, vrátane kvality produktu, životnosti formy, výrobných nákladov a bezpečnosti konštrukcie, bude výsledkom menších chýb alebo úplného zlyhania termočlánkov horúceho kanála. Najzrejmejším výsledkom je nekontrolovateľne vysoká teplota taveniny. Regulátor teploty nemôže pracovať presne, keď termočlánok nie je schopný vrátiť skutočnú teplotu tak, ako by mal.

zmena teploty. Systém bude naďalej zvyšovať vykurovací výkon, ak je nameraná hodnota nižšia ako skutočná teplota, čo povedie k nadmerne vysokej lokálnej teplote v prietokových kanáloch. Karbonizované nečistoty ľahko upchajú malé vodiace lišty trysiek a rozklad a karbonizácia plastových materiálov bude mať za následok čierne škvrny, žlté čiary a zvláštny zápach na konečnom tovare.

Naopak, ak termočlánok falošne indikuje príliš vysokú teplotu, regulátor automaticky zastaví ohrev, čo má za následok neadekvátnu teplotu taveniny, zlú tekutosť suroviny, krátky výstrel, zvarovú čiaru, prepad a deformáciu plastových dielov v dôsledku deformácie deformácie plastových dielov, čo všetko výrazne zvyšuje mieru defektov produktu a plytvanie surovinami. Porucha jedného-bodového termočlánku vo viacdutinových formách s horúcim vtokom bude mať za následok nerovnomerné teploty dutín, nerovnomerné rýchlosti plnenia a odchýlky hmotnosti produktu, čo všetko zabráni formám splniť štandardy jednotnej dávkovej výroby.

Dlhodobé-prehrievanie spôsobené poruchou termočlánku skráti celkovú životnosť systému horúcich vtokov, zhorší tepelnú únavu kovových konštrukcií rozdeľovača a trysiek, urýchli starnutie a deformáciu vyhrievacích krúžkov horúcich vtokových kanálov, izolačných dielov a tesniacich komponentov a zvýši náklady na následnú údržbu a výmenu z hľadiska straty plesní a zariadení. Extrémne vysoké teploty môžu tiež spôsobiť presakovanie taveniny do formy, koróziu dutiny a jadra formy a poškodenie formy.

Z hľadiska efektívnosti výroby náhle prerušenie obvodu termočlánku a poruchy skratu okamžite spôsobia alarm regulátora teploty a zastavia výrobnú linku. Časté riešenie problémov s vypínaním znižuje firemnú produkciu a plytvá značným množstvom výrobného času. Za extrémnych okolností môže aberantný obvod spôsobený poruchou termočlánkového vedenia spôsobiť elektrický únik a skrat{2}}vyhorenia elektrických komponentov, čo predstavuje riziko pre bezpečnosť pracovníkov. Aby sa predišlo významným stratám vo výrobe, je nevyhnutné pravidelne kontrolovať a rýchlo vymieňať nefunkčné termočlánky.