Čo sa stane pri použití horúceho lisu

Čo sa stane pri použití horúceho lisu
Príznaky: Nožnice sa nedajú zdvihnúť ani pomaly. Výrobca lisu za tepla diverzifikoval pracovné režimy, ako je jedna pracovná plošina, otočná pracovná plošina, ľavá a pravá mobilná plošina. Vzhľadom na skutočnosť, že rozstup PCB alebo FPC v produktoch spotrebnej elektroniky má tendenciu byť menší, tradičný proces spájkovania bolo ťažké splniť požiadavky ultrajemného lisovania za tepla. Proces ACF bol postupne aplikovaný dizajnérmi mobilných telefónov. Hydraulický horúci lis využíva technológiu pulzného ohrevu s presnou reguláciou teploty a frekvenciou vzorkovania teploty 0,1 s.
Pracovníci údržby používateľa môžu skontrolovať všetky ventily a prieskumom nenašli žiadne problémy, takže mi dovoľte opraviť čerpadlo. Neviem, prečo nemám v systéme tlakomer, alebo aký je tlak čerpadla. Otvoril som čerpadlo a zistil som, že ich dva tesniace krúžky sú poškodené. Po výmene chyba stále pretrváva. Z hľadiska stupňa nárastu spätného oleja, pretože podnik nemá žiadne konštrukčné výkresy, problém čerpadla má malý vplyv a bod zlyhania nemožno určiť. Potom rozobral olejový blok a nakreslil obrázok. (Aby ste to lepšie videli, nemôžeme vynechať obvod, ktorý nie je relevantný pre nožnicový valec.)
Principiálna analýza je nasledovná:
YV1 je ľavá poloha elektrického spätného ventilu. Olej vstupuje do valca cez CV1 (valec je synchrónny valec s rôznymi priemermi) a olej z CV2 je strihaný späť a zdvihnutý;
YV2 je v správnej polohe elektrického spätného ventilu. Olej vstupuje do valca cez spätný ventil a vracia sa na hladinu oleja cez spätný ventil.
Najprv si ľudia mysleli, že spätný ventil nie je správne zatvorený, takže CV2 bolo zatvorené a valec nemohol vrátiť olej. Skontrolujte, či je pružina spätného ventilu normálna a či sa jadro ventilu môže voľne otvárať a zatvárať. Mierny náraz nespôsobí zatvorenie CV2.
Po dôkladnej kontrole sme zistili, že pod hladinou kvapaliny tejto olejovej nádrže, teda bod A na obrázku, sa nachádza veľmi tenké olejové potrubie. Všetci vieme, čo je hlavnou príčinou zlyhania systému. Analýza: YV 1 má ľavú polohu elektrického spätného ventilu. Olej je vypúšťaný obtokovým potrubím v bode A. Protitlak v bode A je príliš nízky na to, aby sa dal zdvihnúť otvorením CV1, nožnicami alebo zdvihnutím. Na potrubie v bode A je možné nainštalovať škrtiacu klapku, ktorá zatvorí škrtiacu klapku, zvýši protitlak v bode A a odstráni tieto poruchy. Pretože sa však škrtiaca klapka nedá zavrieť včas, keď sa zdvíhanie nožníc zastaví, dôjde k určitému nárazu a vibráciám a príčinu nárazu a vibrácií je možné analyzovať podľa vlastného dizajnu. Spätný tlak je veľmi malý. Nie, je príliš veľký.
Príčiny zlyhania: Dôvody môžu byť dva
1. Objemová účinnosť olejového čerpadla sa zníži a protitlak sa zníži.
Sviečka škrtiacej klapky v bode 2A bola vymytá, ale nezistilo sa, že by sa závit škrtiacej skrutky dal naskrutkovať na olejový okruh. Vyššie uvedené je moja analýza. Vitajte na návšteve. Zároveň dúfam, že môžete napísať niečo vlastné a učiť sa jeden od druhého. Všeobecne povedané, široký zvlnený oceľový plech vyrobený v našej továrni potrebuje vyrovnanie a lis za horúca, aby zákazníkom poskytol konečné produkty. Preto je lis na vyrovnávanie oceľových plechov za tepla dôležitým výrobným zariadením v továrni na plechy a v sklade plechov. S cieľom vyriešiť problémy pri používaní tradičného lisu za tepla bol vyvinutý automatický riadiaci systém lisu na vyrovnávanie oceľového plechu so šírkou 460 mm na báze produktov priemyselného riadenia Delta. Systém bol uvedený do výroby so stabilnou a spoľahlivou prevádzkou, vysokou presnosťou riadenia a pohodlnou údržbou a je dobre prijímaný používateľmi. Tento článok pojednáva o niektorých kľúčových technológiách a projektoch v procese vývoja z pohľadu technológie.