Čo spôsobuje vyhorenie vykurovacieho telesa v dôsledku suchého horenia?

Ohrievacie prvky sú rozdelené do dvoch kategórií: kvapalinový ohrev a ohrev suchým{0}}horením. Dnes budeme diskutovať hlavne o suchých-elektrických vykurovacích prvkoch, ktoré možno ďalej rozdeliť na vstavané suché-vykurovanie a suché{4}}vyhrievanie. Vstavané vykurovanie, ako už názov napovedá, zahŕňa vloženie vykurovacieho telesa do otvoru formy. Elektrická energia sa privádza do vykurovacieho telesa, generuje teplo, ktoré je vedené do modulu, čím sa dosiahne požadovaná prevádzková teplota. Exponované suché-horenie zahŕňa umiestnenie vykurovacieho telesa do vzduchu alebo pevného priestoru s použitím dostatočne výkonného vykurovacieho telesa na zvýšenie teploty na požadovanú prevádzkovú teplotu. Je dôležité vedieť, že povrchová teplota vykurovacieho telesa je zvyčajne o 100 stupňov Celzia vyššia ako prevádzková teplota. Čo teda spôsobuje vyhorenie suchých{12}}horiacich vykurovacích telies?

Pri zabudovanom kúrení so suchým{0}}horením sú hlavné dôvody vyhorenia vykurovacieho telesa:

1. Konštrukcia výkonu zabudovaného suchého-vyhrievacieho telesa je založená na plošnom zaťažení.

Domáci proces - 5W/cm²;

Importovaný proces - Trieda A: 5W-12W/cm²; Trieda AA: 12W-15W/cm²; Trieda AAA: 15W-20W/cm²;

Rôzne procesy majú rôzne konštrukcie povrchového zaťaženia. Keď niektorí výrobcovia uprednostňujú náklady a používajú domáce procesy na dosiahnutie rovnakého plošného zaťaženia ako dovážané procesy, výsledné vložené suché-horiace vykurovacie telesá sú náchylné na vyhorenie.

2. Materiál vykurovacieho telesa: Pre rôzne prevádzkové teploty je potrebné zvoliť vhodné materiály vykurovacieho telesa.

Prevádzková teplota okolo 200-300 stupňov Celzia s použitím nehrdzavejúcej ocele 304;

Prevádzková teplota okolo 400-500 stupňov Celzia s použitím nehrdzavejúcej ocele 321;

Prevádzková teplota okolo 600-700 stupňov Celzia s použitím nehrdzavejúcej ocele 310;

Prevádzková teplota okolo 800-900 stupňov Celzia s použitím nehrdzavejúcej ocele Incoloy;

3. Veľkosť medzery medzi priemerom vloženého suchého{1}}horiaceho vykurovacieho telesa a priemerom otvoru. Vo všeobecnosti odporúčame medzeru okolo 0,05 mm – 0,1 mm. Príliš veľká medzera bráni vedeniu tepla v dôsledku vzduchu, čo ovplyvňuje zahrievanie; príliš malá medzera sťaží inštaláciu; ak je príliš tesné, vykurovacie teleso sa počas zahrievania roztiahne, čo sťažuje jeho vybratie pre neskoršiu výmenu. Preto by mala byť medzi priemerom rúrky a priemerom otvoru zachovaná určitá medzera.

Pretože zabudované vykurovanie je inštalované vo vnútri otvoru, jeho povrchové teplo je ľahko absorbované formou alebo modulom. Preto vo vstavanom vykurovacom prostredí je účinok prenosu tepla vykurovacieho telesa extrémne rýchly. Vyhrievacie telesá vystavené-suchému vzduchu-majú zlý prenos tepla v dôsledku odporu vzduchu voči prenosu tepla. Kvôli tomuto rozdielu v účinnosti prenosu tepla sa mení konštrukcia povrchového zaťaženia vykurovacieho telesa. Vstavané suché-ohrevné telesá môžu mať dizajn s vyšším plošným zaťažením ako exponované-vzduchové telesá. Vo všeobecnosti je návrh povrchového zaťaženia pre exponované-na vzduchu suché{10}ohrievacie prvky 500 – 1500 W na meter. (Pri podmienkach cirkulácie vzduchu sa odporúča 1000-1500W na meter.)

Hlavnými dôvodmi vyhorenia odkrytých -na vzduchu suchých-ohrievacích prvkov je preto prekročenie konštrukcie povrchového zaťaženia a nesprávny výber materiálu. Napríklad, ak je teplota ohrevu 600 stupňov Celzia, výber vykurovacieho telesa z nehrdzavejúcej ocele 304 určite nebude odolný. Je to ako vtlačiť dve alebo tri misky ryže do žalúdka, ktorý pojme iba jednu misku; nepohodlie je zrejmé – je to preto, že žalúdok je príliš malý alebo je ryža príliš tvrdá? Vyššie uvedená analýza sa zaoberá príčinami, prečo sa vykurovacie telesá so suchým-horením často vypaľujú. Dúfajme, že tieto informácie budú užitočné pre tých, ktorí si nie sú istí, prečo ich suché{8}}horiace vykurovacie telesá často zlyhávajú.