Aké sú zváracie procesy pre elektrické vykurovacie krúžky z nehrdzavejúcej ocele?

Existujú hlavne nasledujúce zváracie procesy pre elektrické vykurovacie krúžky z nehrdzavejúcej ocele:
Zváranie inertného plynu volfrámu (zváranie TIG)
Princíp: Oblúkové teplo generované medzi elektródou volfrámu a obrobku sa používa na zahrievanie roztaveného kovu na zváranie a oblasť zvárania je chránená argónovým plynom, aby sa zabránilo oxidácii kovu .
Výhody: Vysoká kvalita zvárania, stabilný oblúk, presná kontrola vstupu zváracieho tepla, krásna tvorba zvaru, vhodná na zváranie v rôznych pozíciách, najmä vhodné na zváracie tenké platne a príležitosti s vysokými požiadavkami na kvalitu zvaru . nehrdzavejúca oceľ .
Nevýhody: relatívne nízka efektívnosť zvárania, vysoké náklady a vysoké požiadavky na prevádzkové zručnosti zváračov .
Rozsah aplikácie: bežne používané na základné zváranie elektrických vykurovacích krúžkov z nehrdzavejúcej ocele, zváranie tenkostenných potrubí a dielov s prísnymi požiadavkami na kvalitu zvaru .
Zváranie mig
Princíp: Použitie nepretržite kŕmeného zváracieho drôtu ako elektródy sa generuje oblúk medzi zváracím drôtom a obrobkom a inertný plyn (napríklad argón) sa používa na ochranu zváracej oblasti, takže roztavený zvárací drôt a základný materiál tvoria zváranie pod pôsobením tieniaceho plynu.
Výhody: Vysoká účinnosť zvárania, rýchla rýchlosť ukladania, vhodná na zváranie stredných a hrubých tanierov . Dobrá stabilita oblúka, menšia rozstrekovanie počas zvárania, krásna tvorba zvaru a presné ovládanie vstupu zváracieho tepla úpravou parametrov zvárania, čo vedie k zabezpečeniu zabezpečenia zváranej kvality {}}}}}}}}}}}}}}
Nevýhody: Zariadenie je relatívne zložité, náklady sú vysoké a pri zváraní vo veternom prostredí . je potrebné prijať veterné opatrenia ..
Rozsah aplikácie: Vhodný na zváranie hrubších častí nerezových elektrických vykurovacích cievok, ako je spojenie medzi vonkajším plášťom vykurovacej cievky a vykurovacím prvkom .
Zváranie elektrického oblúka
Princíp: Oblúkové teplo generované medzi zváracou tyčou a obrobkom sa používa na zahrievanie a roztopenie zváracej tyče a základného materiálu za vzniku zvaru {{}} povlak zváracieho tyče generuje tieniaci plyn a trosku počas procesu zvárania na ochranu zvaru pred oxidáciou a nitridáciou .}
Výhody: Zariadenie je jednoduché a operácia je flexibilná . môže sa použiť na zváranie v rôznych pozíciách a má relatívne nízke požiadavky na zváracie prostredie {{}} Existuje veľa typov zváračských tyčí a vhodné zváracie tyče je možné vybrať podľa rôznych materiálov z nehrdzavejúcej ocele a zváracie požiadavky {.}
Nevýhody: Účinnosť zvárania je nízka, kvalita zvaru je veľmi ovplyvnená prevádzkovými schopnosťami zvárača a intenzita pracovnej sily je vysoká {{}} v dôsledku prítomnosti zváracej tyče, bude sa počas procesu zvárania vyčistiť viac trosky
Rozsah aplikácie: Vhodný na opravu zvárania elektrických vykurovacích krúžkov z nehrdzavejúcej ocele, zvárania na mieste a niektorých príležitostiach, kde požiadavky na kvalitu zvárania nie sú zvlášť vysoké .
Zváranie plazmy
Princíp: Použite vysokú teplotu a vysokú energiu hustoty plazmatického oblúka na roztavenie kovu na zváranie . Plazmatický oblúk sa tvorí stlačením a obmedzením oblúka a má vlastnosti koncentrovanej energie, vysokej teploty a dobrého oblúka .
Výhody: Rýchla rýchlosť zvárania, vysoká kvalita zvárania, veľký pomer hĺbky zvaru k šírke, malá zóna ovplyvnená tepelne a môže efektívne znížiť deformáciu zvárania {{. Má silnú adaptabilitu na zváranie materiálov z nehrdzavejúcej ocele a môže zvárať zváraciu oceľ z rôznych hrúbok, zvlášť vhodné pre zváracie riedky plate
Nevýhody: komplexné vybavenie, vysoké náklady, prísne požiadavky na kontrolu parametrov procesu zvárania a sú potrebné profesionálni operátori .
Rozsah aplikácie: Pri výrobe elektrických vykurovacích cievok z nehrdzavejúcej ocele sa často používa na zváracie diely s vysokými presnosťami a vysokými kvalitami, ako je tesnenie vykurovacích cievok, zváranie mikropodnikových častí atď.