Aké sú deväť požiadaviek na návrh elektrickej pece na vedenie tepla na olej?

Elektrická pec na prenos tepla (tiež známa ako ohrievač na prenos tepla) je zariadenie, ktoré priamo vkladá elektrický ohrievač do organického nosiča (olej na prenos tepla) na ohrev a používa obehové čerpadlo na prinútenie cirkulácie oleja na prenos tepla v kvapalná fáza, ktorá prenáša teplo do jedného alebo viacerých tepelných zariadení. Potom sa obehové čerpadlo vráti do ohrievača, aby absorbovalo teplo a prenieslo ho do tepelného zariadenia.
1. Návrhová tepelná záťaž. Medzi tepelným zaťažením a efektívnym tepelným zaťažením pri návrhu elektrickej pece s tepelným olejom je určitý priestor, zvyčajne 10-15 percent .
2. Návrhová teplota. Konštrukčná teplota pece na tepelný olej je určená jej prevádzkovou teplotou a je navrhnutá v súlade s príslušnými ustanoveniami GB9222 „Výpočet pôvodnej pevnosti vodných kotlov“.
3. Návrhový tlak. Konštrukčný tlak teplonosného oleja je vyšší ako pracovný tlak a nemôže byť nižší ako otvárací tlak poistného ventilu. Návrhový tlak plynového sporáka je 1.{2}}.5 krát; Návrhový tlak pece s kvapalnou fázou by mal byť 1.05-1.2 krát; Tlakový rozdiel medzi vstupom a výstupom pecného teplonosného oleja v kvapalnej fáze by mal byť väčší ako 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2).
4. Vstupná a výstupná teplota oleja na prenos tepla. Teplotný rozdiel vhodný na prevádzku systémového teplonosného oleja musí byť navrhnutý z hľadiska ekonomickej bezpečnosti a teplotný rozdiel musí byť menší ako 30 stupňov.
5. Prietok vo vnútri potrubia tepelného oleja. Navrhnite určitý prietok v potrubí pre tepelný olej, aby ste predišli lokálnemu prehriatiu a spáleniu. Rýchlosť prúdenia v sekcii žiarenia je vo všeobecnosti 2-4 m/s, zatiaľ čo rýchlosť prúdenia v sekcii konvekcie je 1.5-2,5 m/s. Pri určovaní parametrov je potrebné zvážiť aj odpor termálneho oleja vo vnútri potrubia a faktory, ktoré zabezpečujú turbulenciu termálneho oleja vo vnútri potrubia. Keď je priemer potrubia veľký, rýchlosť prúdenia je vysoká, a keď je priemer potrubia malý, musí byť rýchlosť prúdenia nízka.
6. Priemerná tepelná pevnosť rúry pece. Priemerná tepelná pevnosť rúry pece musí byť navrhnutá v určitom rozsahu, aby sa zabránilo prehriatiu teplonosného oleja a aby sa plne využila teplovýmenná plocha rúry pece. Priemerná tepelná pevnosť rúr bežnej pece je 0.084~0,167gj/(m2. h) a priemerná tepelná pevnosť rúr šesťstupňovej pece je {{8 }}.033~0.047gj/) m2. h.
7. Teplota výfuku dymu. Podľa prevádzkovej teploty teplonosného oleja počas prevádzky by sa teplota výfukových plynov a teplota teplonosného oleja mala regulovať medzi 80-120 stupňami a teplota výfukových plynov by mala byť regulovaná medzi 350-400 stupňami, aby sa predišlo nadmernej konvekcii vykurovacia plocha. Aby sa úplne využila tepelná energia, malo by byť nainštalované zariadenie na spätné získavanie odpadového tepla na spätné získavanie tepla s vysokou teplotou výfukových plynov odvádzaného z pece na tepelný olej, najmä pri veľkých peciach na tepelný olej.
8. Je prísne zakázané používať neželezné kovy a liatinu na výrobu všetkých rúr a príslušenstva, ktoré prichádzajú do styku s tepelným olejom. Príruby a ventily by mali byť ventily z liatej ocele s menovitým tlakom 2,5 MPa (približne 25 kg/cm) alebo vyšším a tesniace komponenty by mali byť vyrobené z materiálov odolných voči vysokej teplote a oleju. Použite bifenyl zmiešaný s teplonosným olejom a spojte pomocou zadlabacej alebo zvýšenej príruby.
9. Tepelná olejová pec musí byť vybavená nízkoúrovňovým vypúšťacím ventilom na vypúšťanie materiálov a zabezpečenie, aby v nej nezostali žiadne zvyšky kvapaliny.