Aké sú princípy merania a rozdiely medzi termistorom a termočlánkom?

Termočlánky sú jednou z bežne používaných komponentov detekcie teploty v priemysle. Jeho výhody sú:

① Vysoká presnosť merania. Pretože termočlán je v priamom kontakte s nameraným objektom a nie je ovplyvnený medziprodukčným médiom.

② Široký rozsah merania. Bežne používané termočlánky dokážu nepretržite merať z stupňa -50 ~ +1600, zatiaľ čo niektoré špeciálne termočlánky môžu merať teploty tak nízke ako {{}}} (ako je napríklad chróm zlata) a vysoký ako {{{{{{, ako je napríklad Rhenium Rhenium).

③ Jednoduchá konštrukcia a ľahko použiteľné. Termočlánky sa zvyčajne skladajú z dvoch rôznych typov kovových drôtov a nie sú obmedzené veľkosťou alebo otvorením. Majú na vonkajšej strane ochranné rukávy, vďaka čomu sú veľmi pohodlné.

1. Základný princíp merania teploty termočlánkov

Zarovajte dva rôzne materiály vodičov alebo polovodičov A a B spolu, aby vytvorili uzavretý obvod. Ak existuje teplotný rozdiel medzi dvoma bodmi pripojenia 1 a 2 vodičov A a B, medzi nimi sa generuje elektromotívna sila, čo vedie k prúdu určitej veľkosti v obvode. Tento jav sa nazýva termoelektrický účinok. Termočlánky pracujú pomocou tohto účinku.

2. Typy a tvorba štruktúry termočlánkov

(1) Typy termočlánkov

Bežne používané termočlánky sa dajú rozdeliť do dvoch kategórií: štandardné termočlánky a neštandardné termočlánky. Štandardný termočlán, o ktorom sa hovorí, sa týka termočlánku, ktorý má národný štandard, ktorý špecifikuje vzťah medzi jeho termoelektrickým potenciálom a teplotou, umožňuje chyby a má zjednotenú štandardnú škálu. Má na výber k dispozícii zodpovedajúci zobrazovací prístroj. Nonorizované termočlánky sa nepoužívajú tak široko alebo rovnaké ráme ako štandardizované termočlánky a vo všeobecnosti nemajú zjednotenú kalibračnú tabuľku. Používajú sa hlavne na merania v určitých osobitných príležitostiach. Štandardizovaný termočlánok

Od 1. januára 1988 boli všetky termočlánky a termistory v Číne vyrábané podľa štandardov IEC a sedem štandardizovaných termočlánkov S, B, E, K, R, J a T boli v Číne označené ako zjednotené termočlánky.

(2) S cieľom zabezpečiť spoľahlivú a stabilnú prevádzku termočlánkov sú štrukturálne požiadavky na ne nasledujúce:

① Zváranie dvoch termoelektrických elektród, ktoré tvoria termočlánok, musí byť pevné;

② Dve termoelektrické elektródy by mali byť navzájom dobre izolované, aby sa zabránilo skratom;

③ Spojenie medzi kompenzačným drôtom a voľným koncom termočlánku by malo byť pohodlné a spoľahlivé;

④ Ochranný rukáv by mal zabezpečiť dostatočnú izoláciu medzi termoelektrickou elektródou a škodlivými médiami.

3

Vzhľadom na skutočnosť, že materiály termočlánkov sú všeobecne drahé (najmä pri používaní drahých kovov), a vzdialenosť medzi teplotným meraním bodu a prístrojom je ďaleko, aby sa ušetrili termočlánkové materiály a znížili náklady, kompenzačné vodiče sa zvyčajne používajú na predĺženie chladného konca (voľný koniec) termočlánku do teplotnej riadiacej miestnosti a ich pripájajú k nástrojovým terminálom. Je potrebné zdôrazniť, že funkcia kompenzačného drôtu termočlánkov je len na predĺženie termoelektrickej elektródy a presunutie studeného konca termočlánku k koncovke prístroja v kontrolnej miestnosti. Nemôže eliminovať vplyv zmien teploty na konci chladu na meranie teploty a nemá kompenzačný účinok. Preto je potrebné použiť ďalšie korekčné metódy na kompenzáciu vplyvu teploty chladného konca T {{0}} ≠ 0 stupňa merania teploty.

Pri použití vodičov kompenzácie termočlánkov sa musí venovať pozornosť porovnávaniu modelu, polarita nemôže byť nesprávne pripojená a teplota na konci pripojenia medzi kompenzačným drôtom a termočlánkom nemôže prekročiť 100 stupňov.

Klasifikácia prístrojov na meranie teploty

Prístroje na meranie teploty sa dajú rozdeliť do dvoch kategórií na základe metód merania teploty: kontakt a bezkontaktný. Všeobecne povedané, prístroje na meranie teploty kontaktu sú relatívne jednoduché, spoľahlivé a majú vysokú presnosť merania; Avšak z dôvodu potreby dostatočnej tepelnej výmeny medzi teplotným meracím prvkom a nameraným médiom to trvá nejaký čas, kým sa dosiahne tepelná rovnováha, takže existuje oneskorenie merania teploty. Súčasne, v dôsledku obmedzení materiálov odolných voči vysokej teplote, sa nemôže použiť na merania veľmi vysokej teploty. Meranie teploty bez kontaktu je založené na princípe tepelného žiarenia na meranie teploty. Prvok merania teploty nemusí byť v kontakte s nameraným médiom, má široký rozsah merania teploty, nie je obmedzený hornou hranicou merania teploty a nepoškodzuje teplotné pole nameraného objektu. Rýchlosť reakcie je vo všeobecnosti rýchla; Avšak v dôsledku vonkajších faktorov, ako je emisivita objektu, meracia vzdialenosť, dym a vlhkosť, je chyba merania relatívne veľká.

Princíp aplikácie tepelného odporu

Termistor je bežne používaný detektor teploty v rozsahu stredného a nízkej teploty. Jeho hlavnými vlastnosťami sú vysoká presnosť merania a stabilný výkon. Tepelný odpor platiny má vysokú presnosť merania a nielen sa používa pri meraní priemyselnej teploty, ale je tiež vyrobený do štandardného referenčného prístroja.