Aké sú funkcie jednotlivých častí vstrekovacieho stroja?

(1) Funkcia vstrekovacieho systému: Vstrekovací systém je jednou z hlavných súčastí vstrekovacích lisov a vo všeobecnosti má tri hlavné metódy: typ piestu, typ skrutky a vstrekovanie piestu vopred tvarovaného skrutkou. Typ skrutky je teraz široko používaný. Jeho funkciou je ohrievať a plastifikovať určité množstvo plastu v pravidelnom čase v cykle vstrekovacieho stroja a vstrekovať roztavený plast do dutiny formy skrutkou pod určitým tlakom a rýchlosťou. Po dokončení vstrekovania dodržujte tvarovanie roztaveného materiálu vstrekovaného do dutiny formy. Zloženie vstrekovacieho systému: Vstrekovací systém pozostáva z plastifikačného zariadenia a zariadenia na prenos energie. Plastifikačné zariadenie závitovkového vstrekovacieho stroja pozostáva hlavne z podávacieho zariadenia, materiálového valca, závitovky a častí trysky. Zariadenie na prenos sily zahŕňa vstrekovací valec, valec na pohyb vstrekovacieho sedla a skrutkovacie zariadenie (motor na lepidlo).
(2) Funkciou upínacieho systému je zabezpečiť, aby bola forma zatvorená, otvorená a vysunutá z produktu. Súčasne, po zatvorení formy, je vytvorená blokovacia sila, s ktorou sa forma stretáva, aby odolala tlaku generovanému roztaveným plastom vstupujúcim do dutiny formy, čím sa zabráni otvoreniu formy a spôsobí chybný stav produktu. Zloženie systému uzatvárania formy: Systém uzatvárania formy pozostáva hlavne zo zariadenia na uzatváranie formy, usporiadania na nastavenie formy, usporiadania vyhadzovania, predných a zadných pevných šablón, mobilných šablón, valca na uzatváranie formy a bezpečnostného ochranného usporiadania. (3) Funkciou hydraulického prevodového systému hydraulického systému je dodávať energiu do vstrekovacieho stroja podľa rôznych činností požadovaných procesom a spĺňať požiadavky na tlak, rýchlosť, teplotu atď. vstrekovacieho stroja. Skladá sa hlavne z rôznych hydraulických komponentov a hydraulických pomocných komponentov, medzi ktorými sú olejové čerpadlo a motor zdrojom energie vstrekovacieho stroja. Rôzne ventily riadia tlak a prietok oleja a potom spĺňajú požiadavky procesu vstrekovania.
(4) Elektrický riadiaci systém primerane spolupracuje s hydraulickým systémom, aby vyhovoval procesným požiadavkám (tlak, teplota, rýchlosť, čas) a rôznym programovým činnostiam ihlového stroja. Skladá sa hlavne z elektrických spotrebičov, elektronických súčiastok, povrchov, ohrievačov, snímačov atď. Vo všeobecnosti existujú štyri spôsoby ovládania, manuálne, poloautomatické, plne automatické a nastavovacie.
(5) Korekcia vykurovacieho/chladiaceho systému: Táto časť vykurovacieho systému sa používa na ohrev valca materiálu a vstrekovacej dýzy. Materiálový valec vstrekovacieho stroja vo všeobecnosti používa ako ohrievacie zariadenie elektrickú vykurovaciu špirálu, ktorá je inštalovaná mimo materiálového valca a snímaná termočlánkami v sekciách. Teplo sa prenáša cez stenu valca, aby sa zabezpečil zdroj tepla na plastifikáciu materiálu; Chladiaci systém sa používa hlavne na chladenie teploty oleja. Nadmerná teplota oleja môže spôsobiť rôzne problémy, preto je potrebné kontrolovať teplotu oleja. Druhý smer, ktorý je potrebné ochladiť, je blízko výstupného otvoru materiálového potrubia, aby sa zabránilo roztaveniu materiálu na výstupnom otvore, čo môže spôsobiť, že materiál nebude vypúšťaný normálne.