Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú stroj na fúkanie fliaš?
Zanechajte správu
Faktory ovplyvňujúce stroj na vyfukovanie fliaš zahŕňajú polotovar fľaše a jej ohrev, predfukovanie (poloha, tlak a prietok), napínacia tyč, vyfukovanie vysokým tlakom (tlak a poloha) a forma atď. úvod.
1. Predlisok fľaše, tiež známy ako predlisek, je vytvorený vstrekovaním PET peliet. Vyžaduje, aby podiel recyklovaných materiálov nepresiahol 10 percent a počet recyklovaných materiálov nepresiahol dva. Predlisok po vstrekovaní alebo predlisok po zahriatí môže byť chladený viac ako 48 hodín a doba skladovania použitého predlisku nesmie presiahnuť 6 mesiacov. Rôzne dátumy, najmä predlisok s dlhým intervalom, nemožno miešať. Hlavným dôvodom je, že model surovín použitých na predformu, podiel zmiešaných sekundárnych materiálov a zvyškové napätie v predlisku sú odlišné a tieto faktory majú významný vplyv na proces formovania pri vyfukovaní fliaš, ktoré by sa mali upravovať podľa skutočného stavu.
2. Ohrievanie predlisku fľaše je ukončené ohrievacou pecou, ktorá sa nastavuje ručne a automaticky sa nastavuje. Výška ohrievacej pece by mala byť asi 25 mm, asi 19,6 mm od kolesa dopravníka. Predlisok fľaše beží nepretržite na dopravnom kolese a prechádza celou pecou, takže predlisek fľaše sa rovnomerne zahrieva a môže sa tvarovať, čím sa prekonávajú nevýhody nerovnomerného zahrievania spôsobeného statickým ohrevom a ručným otáčaním predlisku fľaše. Ak však ohrievacia pec nie je správne nastavená, spôsobí to nerovnomerné rozloženie hrúbky steny vyfukovanej fľaše (ľahká ako vyššie a ťažká ako nižšie), príliš veľké hrdlo fľaše, tvrdé hrdlo a iné chyby produktu a dokonca spôsobí mechanické komponenty. porucha krútiaceho momentu. Hlavný automatický stroj na vyfukovanie fliaš. Teplota ohrevu predlisku fľaše je vo všeobecnosti nastavená na 85-120 stupeň, bezfarebný predlisok fľaše je vyšší a farebný predlisok fľaše je nižší. Ak je teplota nastavená príliš vysoko alebo príliš nízko, spôsobí to chyby produktu, ako je roztrhnutie, biela hmla atď. rúrka by sa mala zvážiť. Okrem toho má nastavenie výstupného výkonu rúry veľký vplyv aj na ohrev predlisku, ktorý riadi tepelný výkon celej rúry. Keď sa stroj dlhší čas nespustí a znova sa spustí, počiatočný výstupný výkon by mal byť nastavený vyššie a potom by sa mal počas normálneho procesu postupne znižovať na normálny stav. Výstupný výkon je vo všeobecnosti asi 80 percent, najmä ak je okolitá teplota nižšia ako 5 stupňov, účinok je výraznejší. S teplotou okolia súvisí aj proces vyfukovania fľaše. Teplota okolia je zvyčajne izbová teplota (asi 22 stupňov). Ak je teplota príliš vysoká, produkt je náchylný na aglomeráciu; Teplota je príliš nízka a výkon produktu je pri spustení stroja nestabilný. Konkrétna prevádzka by mala byť upravená podľa skutočnej situácie a skúseností.
3. Úlohou predfukovania a predfukovania vo vyfukovacom procese je tvarovať predlisok a zároveň pozdĺžnym naťahovaním napínacej tyče sa zvyšuje jeho pozdĺžna pevnosť. Celý proces spočíva v tom, že predfukovacia vačka tlačí trojcestný ventil do predfukovacej polohy počas procesu vyfukovania fľaše a je dokončená v spolupráci s jednosmerným ventilom. Poloha predfúknutia, tlak a prietok môžu ovplyvniť kvalitu fľaše. Ak je poloha predfúknutia posunutá dopredu, stredový bod na dne fľaše bude zošikmený a tenší, hrúbka steny nohy bude nerovnomerná a biela, horná časť bude ťažká a spodná časť ľahká, hrdlo bude ťažké a dokonca aj dno prenikne; Ak je poloha predfuku nesprávna, objavia sa defekty, ako je ľahké a silné dole, zhrubnutie stredového bodu a priehlbina. Prúd vzduchu Prúd vzduchu predfukovania je riadený jednosmerným ventilom, vo všeobecnosti je vhodný počet otáčok 3-4. Veľký prietok vzduchu, ťažké dno, tenký a excentrický stredový bod, biele nohy, nerovnomerná hrúbka steny; Prúd vzduchu je malý, stredový bod je zahustený a hmotnosť segmentovaných dielov presahuje štandard. Tlak predfuku by mal byť 0.{15}}MPa. Keď je tlak vysoký, môže to spôsobiť, že horná časť závažia bude ľahká, stredný bod bude zošikmený, hrúbka steny chodidla bude nerovnomerná a zbelenie; Keď je tlak nízky, nedá sa úplne natiahnuť, dno je ťažké a stred je hrubý. Tvarovanie pätky a stredového bodu fľaše má veľký vplyv na kvalitu fľaše. Nesprávne nastavenie často spôsobuje smrteľné chyby, ako je výbuch fľaše (za normálnych experimentálnych podmienok) a únik.
4. Funkciou vysokotlakového fúkania je dosiahnuť, aby sa roztavený materiál úplne vysunul a priblížil k stene formy, takže fľaša môže byť úplne vytvarovaná a zároveň môže byť horizontálne natiahnutá, aby sa zlepšila jej priečna pevnosť. Hlavnými ovplyvňujúcimi faktormi sú poloha a tlak. Vysokotlakový fúkací tlak je vo všeobecnosti 3.{4}}MPa, ktorý je určený charakteristikami tvarovania a povahou plneného nápoja (oxid uhličitý). Existujú dve polohy, to znamená poloha vysokotlakového plynu a poloha výfukových plynov. Čas medzi nimi je doba udržiavania tlaku v procese formovania. Dĺžka tejto doby má veľký vplyv na stabilitu kapacity fľaše. Nedostatočný vysoký tlak plynu môže ľahko spôsobiť nesprávne tvarovanie fľaše a nedostatočné fúkanie nôh.
5. Naťahovacia tyč Naťahovacia tyč je zariadenie na napínanie vyhrievaného predlisku za spolupráce predfukovania a predfukovania a po vysokotlakovom vyfukovaní a pred výfukom sa resetuje. Naťahovacia tyč sa môže počas fúkania fľaše pohybovať vertikálne a rovnomerne nahor a nadol, hnací tlak je 0.55-0.8 MPa a medzera so spodnou formou je 2.3-2,5 mm , to znamená, že hrúbka polotovaru fľaše je 1/3-1/2. Ak je medzera príliš veľká, stredový bod dna fľaše sa posunie; Medzera je príliš malá a stredový bod je tenší.
6. Forma je jedným z dôležitých faktorov, ktoré ovplyvňujú vyfukovanie fliaš. Telo fľaše je forma Huff a dno fľaše je nezávislé, čo je typická forma na vyfukovanie. Počas procesu by mala byť forma udržiavaná na konštantnej teplote, mala by byť čistá a výfukový otvor. Keď zlyhá vykurovací a chladiaci systém formy, vyskytnú sa chyby, ako je zošikmené hrdlo fľaše, naklonená fľaša, zmeny objemu a výšky a ťažké dno; Udržiavanie konštantnej teploty formy môže tiež zabrániť kondenzácii povrchu formy. Zmrštenie PET po formovaní je relatívne veľké, vo všeobecnosti 1,8 percenta a mierne sa znížilo po pridaní výstuže sklenenými vláknami, ale stále do 0,2 percent - 1.0 percent . Vo všeobecnosti je zmršťovanie pri vysokej teplote formy veľké a zmršťovanie pri nízkej teplote formy je malé. Aby sa zachovala stabilita objemu PET fľaše, teplota formy by mala byť prísne kontrolovaná. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby bola teplota tela fľaše o niečo vyššia, 20-45 stupňov a dno musí byť nižšie, 6-15 stupňov . Vysoká spodná teplota spôsobí, že dno bude ťažšie a stred hrubší. Odborníci na automatické fúkanie fliaš dospeli k záveru, že existujú trysky, ktoré v praxi ovplyvnia formovanie PET fliaš.







