Aké sú bežné chyby baliacich strojov?

1. Tesnenie nie je pevné
Nezabezpečené tesnenie je jednou z bežných chýb stroja na nepretržité tesnenie. Nezabezpečené tesnenie má tri významy: ① tesniacu časť baliaceho vrecka nemožno zapečatiť; ② Pod tlakom zváracieho noža, hoci je ústie vrecka zapečatené, pri miernom stlačení alebo odlúpnutí opäť praskne; ③ Počas testu odlupovania tesniacej časti je polovica tesniacej časti pevne utesnená a polovica tesniacej časti je oddelená. Kvalita utesnenia takéhoto baliaceho vrecka je stále nekvalifikovaná, pretože obsah sa po stlačení počas skladovania a prepravy ľahko minie. Táto situácia sa často vyskytuje, keď je kompozitná výstelka OPP alebo fúkaný PE.
Hlavné dôvody prvého zlyhania sú nasledovné.
(1) Nedostatočná teplota tepelného tesnenia
Vo všeobecnosti platí, že pre kompozitné vrecko s OPP ako podšívkou, keď je celková hrúbka vrecka 80 ~ 90 μM, teplota tepelného tesnenia dosiahne 170 ~ 180 stupňov; Celková hrúbka kompozitného vrecka s PE ako podšívkou je 85 ~ 100 μM, teplota by sa mala regulovať na 180 ~ 200 stupňov. Pokiaľ sa zväčšuje celková hrúbka vrecka, musí sa zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť aj teplota tepelného zvárania.
(2) Rýchlosť tepelného zvárania je príliš vysoká
Neúspech utesnenia súvisí aj s rýchlosťou zatavovacieho stroja. Ak je rýchlosť príliš vysoká, zváracia oblasť sa prepraví do oblasti lisovania za studena na ochladenie pomocou ťahového valca predtým, ako sa môže zahriať, čo prirodzene nespĺňa požiadavky na kvalitu tepelného zvárania.
(3) Nesprávny tlak gumového kolesa lisovaného za studena
V hornej časti a jedno v spodnej časti je jedno za studena lisované gumené koliesko, pričom tlak medzi nimi by mal byť mierny. Pri nastavovaní tlaku stačí upnúť pružinu.