Aké sú výhody a použitie rúrok z karbidu kremíka? Poďme sa na to pozrieť.

Aké sú výhody a použitie rúrok z karbidu kremíka? Poďme sa na to pozrieť.

Použitie trubíc z karbidu kremíka má mnoho výhod, medzi ktorými sú obzvlášť významné:

1) Vysoká povrchová teplota až 1500 stupňov Celzia.

2) Vysoká emisivita infračerveného žiarenia, 5-10-krát vyššia ako u bežného niklovo-chrómového drôtu.

3) Vysoká mechanická pevnosť, s pevnosťou v ohybe až 100-120 MPa.

4) Silná odolnosť proti oxidácii, odolnosť proti korózii a vynikajúca odolnosť proti tepelným šokom.

5) Dlhá životnosť a jednoduchá inštalácia a údržba. Model trubice z karbidu kremíka: model GD (rovnaký priemer). Pri objednávke uveďte nasledujúce údaje: Vonkajší priemer: priemer; Hertz: dĺžka horúceho konca; CZ: dĺžka studeného konca; OL: celková dĺžka. Ak máte špeciálne požiadavky na odpor, povedzte nám hodnotu odporu.

Použitie trubíc z karbidu kremíka:

(1) Po zahriatí na vzduchu sa na povrchu trubice z karbidu kremíka vytvorí hustý film oxidu kremičitého, ktorý sa stane antioxidačným ochranným filmom, čím sa predĺži jeho životnosť. V posledných rokoch boli vyvinuté rôzne povlaky, aby sa zabránilo praskaniu rúrok z karbidu kremíka a používali sa v peciach obsahujúcich rôzne plyny.

(2) Čím vyšší je prúd aplikovaný na trubicu z karbidu kremíka, tým vyššia je jej povrchová teplota. Odporúča sa použiť čo najnižšiu hustotu plošného zaťaženia (výkon). Všimnite si, že hodnoty zaznamenané na studenom konci trubice z karbidu kremíka sú pre 1000 ohmov prúdu a napätia vo vzduchu, čo nemusí byť v súlade so skutočným použitím. Vo všeobecnosti je povrchová sila tyče z karbidu kremíka odvodená zo vzťahu medzi teplotou pece a teplotou povrchu tyče z karbidu kremíka. Odporúča sa použiť limitnú hustotu prúdu a napätia pre tyč z karbidu kremíka, čo nemusí byť v súlade so skutočným použitím. Vo všeobecnosti je povrchová sila tyče z karbidu kremíka odvodená zo vzťahu medzi teplotou pece a teplotou povrchu tyče z karbidu kremíka. Pre plošný výkon (W/cm²) sa odporúča použiť 1/2 až 1/3 limitnej hustoty tyče z karbidu kremíka.

(3) Pri nepretržitom používaní tyčí z karbidu kremíka je žiaduce pomaly zvyšovať odpor, aby sa zachovala dlhšia životnosť.

(4) Rúry z karbidu kremíka by mali byť zapojené paralelne vždy, keď je to možné. Ak sú hodnoty odporu trubíc z karbidu kremíka odlišné, zaťaženie vysokoodolnej trubice z karbidu kremíka sa bude koncentrovať do série, čo spôsobí, že odpor jednej trubice z karbidu kremíka sa rýchlo zvýši a jej životnosť sa skráti.

(5) Rúry z karbidu kremíka spĺňajú charakteristiky rozloženia teploty iba vtedy, keď sú novo vyrobené, a špecifikácia kontroly je v rozsahu efektívnej dĺžky ohrevu 60 stupňov. Rozloženie teplôt sa samozrejme starnutím zvýši a možno dosiahne 200 stupňov. V dôsledku rozdielov v atmosfére pece a podmienkach používania sa budú líšiť aj špecifické zmeny rozloženia teploty.

(6) Životnosť tyčí z karbidu kremíka sa s rastúcou prevádzkovou teplotou skracuje. Preto, keď teplota pece presiahne 1400 stupňov, rýchlosť oxidácie sa zrýchli a životnosť sa skráti. Je potrebné dávať pozor, aby sa teplota povrchu tyče z karbidu kremíka počas používania príliš nezvýšila. Rýchlosť oxidácie sa v budúcnosti zrýchli a životnosť sa skráti. Je potrebné dbať na to, aby sa teplota povrchu trubice z karbidu kremíka počas používania príliš nezvýšila.