Aké sú niektoré bežné chyby overovania snímačov horúcich vtokov?

Tri faktory sú hlavnými príčinami bežných chýb pri overovaní snímača horúcich vtokov: porovnávanie referencií, nástroje a prevádzka. Väčšine sa dá zabrániť ľudskou chybou. Nasledujú určité typy a ich účinky:

1. Prevádzkové chyby (najväčšie percento, ktoré tvorí asi 70 % chýb pri overovaní)

Typické typy chýb

Dôvody

Veľkosť chyby

Účinky

Chyba v reziduálnych troskách

Sonda bola zdvihnutá, pretože dno otvoru alebo sondy nebolo dôkladne vyčistené, pričom zanechávali zvyšky materiálu alebo oxidu.

Prítlačná sila bola o 2 ~ 5 N príliš vysoká, zatiaľ čo meranie predpätia bolo o 0,05 ~ 0,2 mm príliš nízke.

V dôsledku slepých úprav a nesprávneho posúdenia kvalifikovaného predpätia ako nedostatočného došlo nakoniec k prekročeniu limitu predpätia.

Chyba pri ťahaní

Údaje o sile ťahu boli nesprávne načasované, tempo bolo nepravidelné alebo meradlo sily ťahu-bolo počas ťahania skreslené.

Zmena merania prítlačnej sily bola 1~3N.

Nepresné úpravy vyplynuli z nesprávneho posúdenia kvalifikovanej prítlačnej sily ako príliš vysokej alebo príliš nízkej.

Chyba v referencii merania

Kvôli nejasnostiam v referenčnom meraní bola koncová plocha príruby snímača vypočítaná nesprávne ako koncová plocha závitu. Odchýlka predpätia sa pohybovala medzi 0,1 a 0,3 mm.

Úplné obrátenie meraní predpätia

Prechádzajúce hodnoty sa menia na neúspešné a naopak.

Nesprávny odhad pozorovania rovnomernosti: Celá čelná plocha sondy sa neskúma; zaznamenajú sa iba miestne vrúbky. Neexistuje žiadne lokálne mimo{1}}stredové načítanie. Hoci sa celkové výsledky míňajú, po výrobe dochádza k zmenám teploty v dôsledku nerovnomerného rozloženia.

2. Chyby spojené s nástrojmi:

Chyby nekalibrovaných nástrojov: Keď sa posuvné meradlá a mikrometre bežne nekalibrujú, vyskytujú sa chyby presnosti nad 0,02 mm. Nepresné výsledky merania sú priamo spôsobené odchýlkami silomeru väčšími ako 0,5 N.

Nedostatočná presnosť nástroja: Pri meraní predpätia nie je typické pravítko s presnosťou len 0,1 mm schopné rozpoznať odchýlky tak malé ako 0,05 mm, čo vedie k tomu, že mierne odchýlky predpätia sú nepovšimnuté.

Nevhodná hrúbka olovenej fólie: Keď sa na overenie vtlačenia použije olovená fólia hrubšia ako 0,15 mm, hrúbka fólie tlmí tlak, skryje-stredové zaťaženie a znemožňuje zistiť rovnomernosť.

3. Typické chyby pri párovaní

Neschopnosť rozlíšiť medzi štruktúrou inštalácie a produkčným scenárom pomocou prísnej, nerozlišujúcej normy je známa ako chyba nesúladu scenára. Napríklad nesprávne posúdenie kvalifikovaného predpätia ako nadmerného použitím normy 0,15-0,25 mm pre tradičné závitové upínacie formy namiesto 0,2 – 0,3 mm pre veľké vysokotlakové formy.

Chyba uvoľnenia tolerancie: Pretože tolerancie sú uvoľnené v súlade s normálnymi scenármi vo vysoko{0}}teplotných/vysoko{1}}cykloch výroby, malé odchýlky si nevšimneme, čo vedie k rýchlym odchýlkam pred zaťažením po výrobe.

Ignorovanie chyby tepelnej deformácie: Rozdiel tepelnej rozťažnosti medzi formou a snímačom pri vysokých teplotách sa neberie do úvahy; overenie sa vykonáva len pri izbovej teplote. Overenie pri izbovej teplote môže byť prijateľné, ale prudké zvýšenie predpätia po výrobe pri vysokej-tete má za následok štandardné odchýlky.