Vákuová galvanická elektrická vykurovacia trubica pre lepšie spracovanie spracovateľských materiálov

Vákuová galvanická elektrická vykurovacia trubica pre lepšie spracovanie spracovateľských materiálov

V procese zariadení na galvanické pokovovanie plastov však dôjde aj k sérii zlých situácií, ako napríklad tvrdosť výrobkov spracovaných zariadením na galvanické pokovovanie plastov nespĺňa požiadavky a fenomén netesného pokovovania. Riešením je lepšia manipulácia so spracovateľským materiálom a môže sa použiť pokovovanie netesnosťou. Špeciálne prísady pre galvanické pokovovanie plastov, niklová prísada E300 je preferovaná a vysoká. Vývoj koncového plastového pokovovania. Vysoká koncentrácia prísad a nízke náklady na konfiguráciu a použitie nádrže. Výrobok má dobrú stabilitu, bez bodovej korózie a dlhú životnosť. Rýchlosť reakcie je vysoká a nie je ľahké unikať pokovovaním. Umožňuje povlaku dobre kryštalizovať bez jamiek.

Proces vákuového galvanického pokovovania elektrickými vykurovacími rúrkami pozostáva z troch procesov

Vákuové pokovovanie je umiestnenie poťahového materiálu do vákuovej pokovovacej komory a jeho zahrievanie a odparovanie cez zdroj odparovania. Keď je stredná voľná dráha molekúl odparovania väčšia ako veľkosť medzi zdrojom odparovania a substrátom, častice odparovania pretečú z povrchu zdroja odparovania a zriedka sa stretávajú s inými príkladmi (hlavne s molekulami zvyškového plynu) v procese lietania. na povrch substrátu. Naráža na prekážky a priamo sa dostáva na povrch substrátu, aby kondenzoval do tenkého filmu. Vysoká koncentrácia aditíva a nízke náklady na konfiguráciu a použitie nádrže. Produkt má dobrú stabilitu

Nie je ťažké vidieť, že proces vákuového pokovovania pozostáva z troch procesov: odparovanie filmového materiálu na povrchu zdroja odparovania, migrácia odparených častíc (hlavne atómov) v plynnej fáze a kondenzácia filmu na povrchu substrátu adsorpciou. Týmto procesom je veľmi potrebné vytvoriť dobré filmotvorné podmienky.

www.superbheater.com