Vákuové galvanické pokovovanie elektrickým ohrevom galvanické pokovovanie s efektom farebného pokovovania
Zanechajte správu
Vákuové galvanické pokovovanie elektrickým ohrevom galvanické pokovovanie s efektom farebného pokovovania
Kov nanesený na povrchu obrobku odráža rôzny lesk prostredníctvom galvanizačného roztoku rôznych farieb.
Galvanizačný efekt vákuového galvanického pokovovania elektrickým ohrevom trubice čiastočné galvanické pokovovanie
Charakteristickým znakom tohto procesu je, že pri použití rôznych metód nemá povrch hotového dielu žiadny efekt galvanického pokovovania, čo vytvára kontrast s galvanickým dielom a vytvára jedinečný dizajnový štýl.
Proces vákuového galvanického pokovovania elektrickým ohrevom
Galvanické pokovovanie vodou je široko používané, pretože proces je relatívne jednoduchý a požiadavky od zariadenia k prostrediu nie sú také tvrdé ako vákuové iónové pokovovanie. Vodné galvanické pokovovanie má ale slabinu, pokovovať sa dá len materiál ABS a materiál ABS plus PC (efekt tohto pokovovania materiálu nie je príliš ideálny). Teplotná odolnosť materiálu ABS je iba 80 stupňov, čím je rozsah jeho použitia obmedzený. Vákuové pokovovanie môže dosiahnuť asi 200 stupňov, čo sa dá použiť na galvanické pokovovanie dielov používaných pri vysokých teplotách. Napríklad dúchacia trubica a krúžok dúchacej trubice používajú materiál PC a tieto časti musia odolať vysokej teplote 130 stupňov. Okrem toho pri dieloch, ktoré vo všeobecnosti vyžadujú odolnosť voči vysokej teplote, by sa mala na zadnú stranu nastriekať vrstva UV oleja pre vákuové pokovovanie, aby bol vzhľad produktu lesklý, odolný voči vysokej teplote a zároveň zabezpečil priľnavosť.
The technological process is as follows: product surface cleaning --> antistatic --> spray primer --> bake primer --> vacuum coating --> spray finish --> bake finish -->balenie.
Podľa metódy vákuového galvanického pokovovania v plynnej fáze generovania a nanášania kovov sa metóda vákuového galvanického pokovovania plastov delí hlavne na dva procesy: metóda tepelného odparovania a metóda magnetrónového naprašovania.
Všeobecnou praxou vákuového galvanického pokovovania je najskôr nastriekať vrstvu základného náteru na materiál a potom vykonať galvanické pokovovanie. Pretože materiál je plastový diel, vzduchové bubliny a organické plyny zostanú počas vstrekovania a vlhkosť zo vzduchu bude počas umiestňovania absorbovaná. Okrem toho, pretože plastový povrch nemôže byť plochý, povrch priamo pokovovaného obrobku nie je mazaný, lesk je nízky, kovový pocit je slabý a budú sa vyskytovať vzduchové bubliny, pľuzgiere a iné nežiaduce podmienky. Po nastriekaní vrstvy základného náteru vytvorí hladký a rovný povrch a zabráni vytváraniu bublín a pľuzgierov, ktoré sa vyskytujú v samotnom plaste, takže sa môže prejaviť účinok galvanizácie.
www.superbheater.com







