Termočlánky sa bežne používajú komponenty merania teploty v prístrojoch na meranie teploty?

Termočlánok je bežne používaný prvok merania teploty v prístrojoch na meranie teploty. Priamo meria teplotu a prevádza teplotný signál na signál termoelektrického potenciálu, ktorý sa potom premení na teplotu meraného média prostredníctvom elektrických prístrojov (sekundárne prístroje). Vzhľad rôznych termočlánkov sa často veľmi líši v dôsledku ich potrieb, ale ich základné štruktúry sú zhruba rovnaké. Zvyčajne sa skladajú z hlavných častí, ako sú horúce elektródy, izolačné rukávy a spojovacie skrinky, a zvyčajne sa používajú v spojení s zobrazovacími prístrojmi, záznamovými nástrojmi a elektronickými regulátormi.

Základným princípom merania teploty termočlánkov je to, že dva vodiče s rôznymi kompozíciami tvoria uzavretý obvod. Ak na obidvoch koncoch je teplotný gradient, prúd preteká cez obvod a medzi týmito dvoma koncami bude elektromotívna sila - termoelektrická sila, ktorá sa nazýva efekt Seebeck. Dva homogénne vodiče s rôznymi kompozíciami sú termoelektrické elektródy, s vyšším koncom teploty ako pracovným koncom a nižším koncom teploty ako voľný koniec, ktorý je zvyčajne pri konštantnej teplote. Vytvorte kalibračnú tabuľku termočlánku založenú na funkčnom vzťahu medzi termoelektrickým potenciálom a teplotou; Kalibračná tabuľka sa získa za podmienky voľnej koncovej teploty 0 a rôzne termočlánky majú rôzne kalibračné tabuľky.

Ak je tretí kovový materiál pripojený k obvodu termočlánkov, pokiaľ je teplota dvoch kontaktov materiálu rovnaká, termoelektrický potenciál generovaný termočlánkom zostane nezmenený a nebude ovplyvnený spojením tretieho kovu k obvodu. Preto pri použití termočlánkov na meranie teploty môže byť merací prístroj pripojený na meranie termoelektrického potenciálu a môže sa určiť teplota nameraného média. Pri meraní teploty pomocou termočlánku sa vyžaduje, aby teplota jeho studeného konca (merací koniec je horúcim koncom a koniec spojený s odmerným obvodom cez olovo sa nazýva studený koniec) zostane konštantná, takže veľkosť jeho termoelektrického potenciálu je primeraná k meranej teplote. Ak sa teplota počas merania zmení na chladnom konci, vážne ovplyvní presnosť merania. Prijatím určitých opatrení na kompenzáciu nárazu spôsobeného zmenami teploty na chladnom konci sa nazýva normálna kompenzácia termočlánkov za studena. Na spojenie s merací prístrojmi použite vyhradené kompenzačné vodiče.

Metóda výpočtu kompenzácie termočlánkovej studenej križovatky:
Z milivoltov na teplotu: zmerajte teplotu studeného spojenia, prevedte ju na zodpovedajúcu hodnotu Millivolt, pridajte ju do milivoltovej hodnoty termočlánku a previesť ju na teplotu;
Od teploty na milivolty: zmerajte skutočnú teplotu a teplotu chladného konca, premente ich na milivolty, odpočítajte ich, aby sa získala hodnota milivoltu a potom získala teplotu.

Správne používanie termočlánkov môže nielen presne získať teplotné hodnoty a zabezpečiť kvalitu produktu, ale tiež ušetriť spotrebu materiálu termočlánkov, ktoré nielen šetrí peniaze, ale tiež zabezpečujú kvalitu produktu. Nesprávna inštalácia, tepelná vodivosť a časové oneskorenie sú hlavnými chybami pri používaní termočlánkov.

Teplota je jedným z dôležitých parametrov, ktoré je potrebné merať a kontrolovať v procesoch priemyselnej výroby. Termočlánky sa široko používajú pri meraní teploty, s mnohými výhodami, ako je jednoduchá štruktúra, pohodlná výroba, široký rozsah merania, vysoká presnosť, nízka zotrvačnosť a ľahký diaľkový prenos výstupných signálov. Okrem toho, pretože termočlánky sú aktívne senzory, ktoré nevyžadujú externý zdroj energie na meranie, je veľmi pohodlné používať sa a často sa používajú na meranie teploty plynov alebo kvapalín v pecich a potrubiach, ako aj na povrchovú teplotu tuhých látok.