Typy a štruktúry termočlánkov

Termočlánky sú jedným z najbežnejšie používaných prvkov detekcie teploty v priemysle. Jeho výhody sú:
① Vysoká presnosť merania. Pretože termočlán je v priamom kontakte s meraním objektu, nie je ovplyvnený medziproduktovým médiom.
② Široký rozsah merania. Bežne používané termočlánky dokážu nepretržite merať z stupňa -50 ~ +1600 a niektoré špeciálne termočlánky sa môžu merať ako nízko ako {{}} stupňa (ako je zlato, železo, nikel a chróm) a vysoké ako {3}} (ako je Tungsten-rhenium).
③ Jednoduchá štruktúra a ľahko použiteľné. Termočlánky sa zvyčajne skladajú z dvoch rôznych kovových drôtov a nie sú obmedzené veľkosťou a otvorením. Vonku je ochranný rukáv, ktorý je veľmi pohodlný.
1. Základný princíp merania teploty termočlánkov
Zvárajte dva vodiče alebo polovodiče A a B rôznych materiálov, aby vytvorili uzavretú slučku, ako je to znázornené na obrázku. Ak existuje teplotný rozdiel medzi dvoma bodmi pripojenia 1 a 2 vodičov A a B, medzi nimi sa vytvorí elektromotívna sila, a preto sa v slučke vytvorí prúd určitej veľkosti. Tento jav sa nazýva termoelektrický účinok. Termočlánky fungujú pomocou tohto účinku.

2. Typy a štruktúry termočlánkov
(1) Typy termočlánkov
Bežné termočlánky sa dajú rozdeliť do dvoch kategórií: štandardné termočlánky a neštandardné termočlánky. Štandardný termočlán sa týka termočlánku, ktorého termoelektrický potenciál a teplotný vzťah, povolená chyba a zjednotená štandardná stupnica sú špecifikované národným štandardom. Má zodpovedajúci zobrazovací prístroj na výber. Neštandardné termočlánky nie sú také dobré ako štandardizované termočlánky, pokiaľ ide o rozsah použitia alebo rádovo veľkosť, a vo všeobecnosti nemajú zjednotenú stupnicu. Používajú sa hlavne na merania v určitých osobitných príležitostiach. Štandardizované termočlánky Od 1. januára 1988 boli všetky termočlánky a tepelné odpory v mojej krajine vyrábané v súlade s medzinárodnými normami IEC a siedmimi štandardizovanými termočlánkami S, B, E, K, R a T, boli označené ako zjednotené termočlánky svojej krajiny.
(2) Štruktúra termočlánkov, aby sa zabezpečilo, že termočlánok funguje spoľahlivo a stabilne, sú na ňu uložené nasledujúce štrukturálne požiadavky:
① Zváranie týchto dvoch termočlánkov musí byť pevné;
② Dva termočlánky by mali byť navzájom dobre izolované, aby sa zabránilo skratu;
③ Spojenie medzi kompenzačným drôtom a voľným koncom termočlánku by malo byť pohodlné a spoľahlivé;
④ Ochranný rukáv by mal zabezpečiť, aby termočlán bol úplne izolovaný od škodlivých médií.
3. Teplotná kompenzácia studeného konca termočlánku
Pretože materiály termočlánkov sú vo všeobecnosti drahé (najmä ak sa používajú drahé kovy) a vzdialenosť medzi bodom merania teploty a prístrojom je veľmi ďaleko, aby sa ušetrili materiály termočlánkov a znížili náklady, kompenzačné vodiče sa zvyčajne používajú na rozšírenie konca za studena (voľný koniec) termokouple do riadiacej miestnosti, kde je teplota relatívne stabilná a spája ho s terminálom prístroja. Je potrebné zdôrazniť, že úlohou kompenzačného drôtu termočlánkov je len predĺženie termočlánku tak, aby sa studený koniec termočlánku presunul do terminálu prístroja v kontrolnej miestnosti. Samotný nemôže eliminovať vplyv zmeny teploty chladného konca na meranie teploty a nehrá kompenzačnú úlohu. Preto sú potrebné ďalšie korekčné metódy na kompenzáciu vplyvu teploty chladného konca T {{0}} ≠ 0 stupňa na meraní teploty. Pri použití kompenzačných vodičov termočlánkov musíte venovať pozornosť priradeniu modelu, polarita nemožno nesprávne pripojiť a teplota spojenia konca kompenzačného drôtu a termočlánku nemôže prekročiť 100 stupňov.