Systém testovania tepelného odporu?
Zanechajte správu
Automatický kalibračný systém tepelného odporu môže dosiahnuť automatickú kalibráciu priemyselného tepelného odporu. Systém obsahuje požadovaný kúpeľ s konštantnou teplotou, teplomer, softvér a potrebné pripojené zátky na kalibráciu.
Kontrola vzhľadu
Skontrolujte skratky alebo otvorené obvody v termistore pomocou merača * * a vizuálne skontrolujte kvalitu a vzhľad ostatných zostaví.
Meranie izolačného odporu
(1) Meranie izolačného odporu pri teplote miestnosti. Terminály tepelného odporu by mali byť skratované a pripojené k jednému terminálu megohmmeter s menovitým napätím 100 V. Druhý terminál megohmmeter by mal byť pripojený k ochrannej trubici tepelného odporu a mal by sa merať izolačný odpor medzi tepelným prvkom snímania teploty a ochrannou trubicou; Existujú dva tepelné odpory s prvkami snímania teploty a každý terminál dvoch tepelných odporov by mal byť skratovaný osobitne a pripojený k dvom terminálom megohmmeter DC 100V, aby sa zmeral izolačný odpor medzi prvkami snímania teploty.
(2) Meranie rezistencie na izoláciu s vysokou teplotou. Metóda merania je rovnaká ako vyššie, pomocou megohmmeter s menovitom napätia nepresahujúcim 10 V. Izolačná rezistencia termistora by sa mala merať po udržiavaní pracovnej teploty počas 2 hodín.
(3) Ak je ochranná rukáva termistora vyrobená z izolačného materiálu, nie je potrebné kontrolovať izolačný odpor medzi ochrannou trubicou a prvkom snímania teploty.
Metóda merania hodnoty odporu izolácie
Existuje veľa nástrojov na meranie hodnoty odporu tepelného odporu a na presné meranie sa často používajú elektrické mosty a potenciometre. V oblasti merania priemyselnej teploty sa však v súčasnosti častejšie používajú elektrické mosty a digitálne multimetre, ktoré spĺňajú požiadavky presnosti merania. Aby sa oslabil vplyv termoelektrického potenciálu, keď sa merala rezistencia na digitálny multimeter, mala by sa prijať súčasná komutácia, striedavo sa opakovať najmenej 4 -krát (vrátane súčasnej komutácie) a priemerná hodnota by sa mala brať ako výsledok merania.
Meranie odporu tepelných odporov (vrátane prvkov snímania teploty) sa vykonáva pomocou štyroch drôtových systémov. Pri meraní dvojvodičového tepelného odporu by mal byť tiež pripojený k systému štyroch drôtov. Mala by sa brať do úvahy hodnota odporu oloveného drôtu medzi bodom pripojeného bodu snímacieho prvku teploty a terminálom tepelného odporu. Ak výrobca poskytne hodnotu odporu oloveného drôtu, výsledok merania by mal odpočítať hodnotu odporu vodiča. V opačnom prípade by mal byť odpor oloveného drôtu zahrnutý do prvku snímania teploty.
Metódy kalibrácie a klasifikácie tepelných rezistorov sú stanovené známkou a typom testovaného tepelného odporu, zvyčajne vrátane metódy s pevným bodom a porovnávacej metódy. Metóda s pevným bodom je založená na definícii Medzinárodnej teplotnej stupnice pomocou niekoľkých pevných bodov na rozdelenie teplomeru. V -90 sú uvedené dva typy pevných bodov, konkrétne kovové pevné body a trojfázová elektrina. Termoelektrické odporové teplomery s použitím kalibrácie s pevným bodom majú vysokú presnosť, ale experimentálny proces je zložitý, neefektívny, nákladný a ťažký. V prípade všeobecných priemyselných termistorov sa zvyčajne používa porovnávacia kalibrácia. Porovnávacia metóda je umiestniť štandardný teplomer odporu platiny a testovaný termistor (vrátane prvku snímania teploty), ktoré boli kalibrované metódou s pevným bodom do rovnakého rovnomerného teplotného poľa a dosiahli kalibráciu a kalibráciu prostredníctvom porovnania bodu.
Plne dodržiavať národné nariadenia o overovaní priemyselnej platiny meďnatého verifikácie jjg 229-2010
Kompletné podporné zariadenia a spoľahlivú kvalitu
Ľahko ovládateľné a flexibilné na konfiguráciu
Viaceré možnosti, flexibilné vylepšenia
V súčasnosti kalibračné systémy využívajúce šesť a pol číslice a siedmich a pol číslic na trhu v podstate nie sú schopné splniť požiadavky JJG 229-2010 priemyselných kalibračných predpisov o kalibrácii termistora medi.
1, Úvod
Nové nariadenie o overovaní priemyselnej platiny medi medi, JJG 229-2010, vypracované pod záštitou Národného technického výboru pre meranie teploty, bolo oficiálne zverejnené. Účelom tohto nového nariadenia je nahradiť pôvodné nariadenie JJG 229-98. Uvoľnenie nových nariadení samozrejme prinesie zmeny v metódach testovania, prostriedkov a ďalších aspektoch. Bude to mať významný vplyv na kalibráciu celého odporu priemyselnej platiny.
2, Úvod do kľúčových bodov nových predpisov
V porovnaní s pôvodnými predpismi overovania budú nové predpisy overovania JJG 229-2010 určite mať veľa aktualizácií. Medzi hlavné aktualizácie patria nasledujúce aspekty.
Po prvé, pôvodné nariadenia mali iba dva stupne priemyselných platinových rezistorov, A a B. Presnosť triedy A je {{0}}. 15 stupňov, zatiaľ čo trieda B je 0. 3 stupň. V nových nariadeniach sa pred stupňom A pridal priemyselné platinové odpory s presnosťou 0}. 1 stupňa.
Ďalej je kalibračná metóda pre priemyselné platinové odpory. Pôvodné nariadenia stanovili používanie štandardných platinových odporov druhej triedy ako štandardných zariadení na overenie odporov platiny A a B stupňa. A platinové odpory druhej triedy musia byť testované iba a spĺňajú požiadavky. Pri overení jednoducho zadajte parametre platinového odporu druhej triedy na testovanie. V nových nariadeniach sa táto metóda vykonala významné úpravy. Ako štandardné odpory druhej triedy platiny musia byť nielen pravidelne kontrolované, ale musia tiež otestovať hodnoty svojich trojitých bodov vody pred skutočnou kalibráciou odporov priemyselného platiny a ich hodnoty musia byť zahrnuté do výpočtu chýb počas kalibrácie rezistora priemyselného platina. To znamená, že nie je možné použiť parametre používané na testovanie, ale musia sa použiť skutočné namerané hodnoty trojitého bodu vody.
Po tretie, je potrebná vyššia presnosť pre použité prístroje na meranie teploty, konkrétne pre nástroje na meranie odporu. Presnosť potrebná pre AA a stupne je {{0}}. 005, zatiaľ čo pre známky B a C je 0,02.
3, Vplyv nových predpisov na kalibráciu platinových rezistorov








